CN220973524U - 一种手自动一体的模切压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手自动一体的模切压痕机，包括顶座和底座，顶座的底端设置有压痕杆，底座的顶端设置有压痕板，压痕杆的底端设置有活动机构，活动机构包括活动杆，活动杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接，压痕板的底端设置有升降机构，顶座的一侧设置有手动机构，手动机构与活动杆之间设置有连接机构。本实用新型利用活动孔和活动杆的设置，再通过升降机构、手动机构和连接机构的配合，当需要进行压痕加工时，通过升降机构带动压痕板上升，从而通过压痕杆的挤压对材料进行压痕处理，当无法使用升降时，通过手动机构和连接机构的配合，使得压痕杆下降使得压痕杆对压痕板上的材料进行压痕，从而压痕机为手自动控制一体式。

Description

一种手自动一体的模切压痕机

技术领域

本实用新型涉及模切压痕技术领域，特别涉及一种手自动一体的模切压痕机。

背景技术

瓦楞纸材料在加工过程中需要对其进行模切压痕加工，从而使得瓦楞纸在所需位置处产生压痕，方便对瓦楞纸进行折叠成型的，按时现在的压痕机大多分为手动和半自动化两种，手动即是操作工人通过手动的方式控制压痕干升降进行加工，半自动的只需操作工人将材料放置与压痕板上，然后通过液压升降设备带动压痕杆进行升降工作，但是现在的压痕机并没有将两种模式进行结合，导致压痕机无法根据使用条件对工作方式进行选择，为此，我们提出一种手自动一体的模切压痕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手自动一体的模切压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手自动一体的模切压痕机，包括顶座和底座，所述顶座的底端设置有压痕杆，所述底座的顶端设置有压痕板，所述压痕杆的底端设置有活动机构；

所述活动机构包括活动杆，所述顶座的底端开设有活动孔，所述活动杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接，所述活动杆的底端与压痕杆的外壁固定连接，所述压痕板的底端设置有升降机构，所述顶座的一侧设置有手动机构，所述手动机构与活动杆之间设置有连接机构。

优选的，所述升降机构包括液压缸，所述底座的内部开设有活动腔，所述液压缸安装于活动腔的内部，所述液压缸的输出端与压痕板的底端传动连接。

优选的，所述底座的顶端开设有卡槽，所述压痕板的外壁与卡槽的内壁活动穿插连接，所述卡槽的内部与活动腔的内部相连通，所述卡槽内壁的底端贴设有橡胶垫。

优选的，所述连接机构包括齿条和齿轮，所述齿条固定连接于活动杆的背面，所述活动孔的内壁开合有连接腔，所述齿轮转动连接于连接腔的内壁，所述齿条的背面与齿轮的外壁啮合连接，所述手动机构与齿轮相连接。

优选的，所述手动机构包括转杆和转把，所述转杆固定连接齿轮的一侧，所述转杆的一端贯穿连接腔的内壁并延伸至顶座的外部，所述转把设置于转杆的端部。

优选的，所述转杆的端部开设有插槽，所述转把的外壁与插槽的内壁活动穿插连接，所述转杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述转把的端部开设有定位孔，所述螺栓的外壁与定位孔的内壁活动穿插连接。

优选的，所述活动孔的内壁开设有滑槽，所述活动杆的正面固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底端设置有弹簧，所述滑槽的内壁固定连接有固定杆，所述滑块的底端开设有限位孔，所述固定杆的外壁与限位孔的内壁活动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用活动孔和活动杆的设置，再通过升降机构、手动机构和连接机构的配合，待模切压痕的材料放置于压痕板的顶端，当需要进行压痕加工时，通过升降机构带动压痕板上升，使得压痕板带动材料上升，直到材料抵住压痕杆，从而通过压痕杆的挤压对材料进行压痕处理，当无法使用升降时，通过手动机构和连接机构的配合，带动活动杆下降，从而使得压痕杆下降使得压痕杆对压痕板上的材料进行压痕，从而压痕机为手自动控制一体式，提高了压痕机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型连接机构侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型手动机构局部剖视结构示意图。

图中：101、顶座；102、底座；103、压痕板；104、压痕杆；201、活动孔；202、活动杆；301、卡槽；302、活动腔；303、液压缸；304、橡胶垫；401、齿条；402、连接腔；403、齿轮；501、转杆；502、转把；503、插槽；504、螺纹孔；505、螺栓；506、定位孔；601、滑槽；602、滑块；603、弹簧；604、固定杆；605、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种手自动一体的模切压痕机，包括顶座101和底座102，顶座101的底端设置有压痕杆104，底座102的顶端设置有压痕板103，压痕杆104的底端设置有活动机构，活动机构包括活动杆202，顶座101的底端开设有活动孔201，活动杆202的外壁与活动孔201的内壁活动穿插连接，活动杆202的底端与压痕杆104的外壁固定连接，压痕板103的底端设置有升降机构，顶座101的一侧设置有手动机构，手动机构与活动杆202之间设置有连接机构，待模切压痕的材料放置于压痕板103的顶端，当需要进行压痕加工时，通过升降机构带动压痕板103上升，使得压痕板103带动材料上升，直到材料抵住压痕杆104，从而通过压痕杆104的挤压对材料进行压痕处理，当无法使用升降时，通过手动机构和连接机构的配合，带动活动杆202下降，从而使得压痕杆104下降使得压痕杆104对压痕板103上的材料进行压痕，从而压痕机为手自动控制一体式，提高了压痕机的适用性；

优先的，升降机构包括液压缸303，底座102的内部开设有活动腔302，液压缸303安装于活动腔302的内部，液压缸303的输出端与压痕板103的底端传动连接，通过液压缸303工作即可带动压痕板103进行升降；

优先的，底座102的顶端开设有卡槽301，压痕板103的外壁与卡槽301的内壁活动穿插连接，卡槽301的内部与活动腔302的内部相连通，卡槽301内壁的底端贴设有橡胶垫304，通过卡槽301对压痕板103的位置进行限定，提高了压痕板103使用的稳定性，同时在橡胶垫304的防护下，避免压痕板103直接与卡槽301的内壁硬性接触，液压缸303通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对液压缸303进行控制，提高了液压缸303操作的安全性和便捷性；

优先的，连接机构包括齿条401和齿轮403，齿条401固定连接于活动杆202的背面，活动孔201的内壁开合有连接腔402，齿轮403转动连接于连接腔402的内壁，齿条401的背面与齿轮403的外壁啮合连接，手动机构与齿轮403相连接，通过齿轮403转动与齿条401的啮合，即可带动活动杆202进行升降，从而使得压痕杆104升降进行压痕工作；

优先的，手动机构包括转杆501和转把502，转杆501固定连接齿轮403的一侧，转杆501的一端贯穿连接腔402的内壁并延伸至顶座101的外部，转把502设置于转杆501的端部，通过转杆501转动带动齿轮403进行转动，通过对转把502转动即可带动转杆501转动，增大了转杆501的旋转力臂，使得齿轮403转动起来更加省力；

优先的，转杆501的端部开设有插槽503，转把502的外壁与插槽503的内壁活动穿插连接，转杆501的一端开设有螺纹孔504，螺纹孔504的内壁螺纹连接有螺栓505，转把502的端部开设有定位孔506，螺栓505的外壁与定位孔506的内壁活动穿插连接，通过螺栓505在螺纹孔504中拧动，使得螺栓505插入定位孔506中，即可将转把502在插槽503中定位，使得转动转把502可以稳定的带动转杆501进行转动；

优先的，活动孔201的内壁开设有滑槽601，活动杆202的正面固定连接有滑块602，滑块602的外壁与滑槽601的内壁滑动连接，滑块602的底端设置有弹簧603，滑槽601的内壁固定连接有固定杆604，滑块602的底端开设有限位孔605，固定杆604的外壁与限位孔605的内壁活动穿插连接，通过弹簧603的弹性作用，使得滑块602一直受到弹簧603的挤压，从而使得活动杆202可以具有向上移动的趋势，便于手动压痕工作完成后对压痕杆104进行复位，提高了压痕机手动工作的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手自动一体的模切压痕机，包括顶座(101)和底座(102)，所述顶座(101)的底端设置有压痕杆(104)，所述底座(102)的顶端设置有压痕板(103)，其特征在于，所述压痕杆(104)的底端设置有活动机构；

所述活动机构包括活动杆(202)，所述顶座(101)的底端开设有活动孔(201)，所述活动杆(202)的外壁与活动孔(201)的内壁活动穿插连接，所述活动杆(202)的底端与压痕杆(104)的外壁固定连接，所述压痕板(103)的底端设置有升降机构，所述顶座(101)的一侧设置有手动机构，所述手动机构与活动杆(202)之间设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(303)，所述底座(102)的内部开设有活动腔(302)，所述液压缸(303)安装于活动腔(302)的内部，所述液压缸(303)的输出端与压痕板(103)的底端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述底座(102)的顶端开设有卡槽(301)，所述压痕板(103)的外壁与卡槽(301)的内壁活动穿插连接，所述卡槽(301)的内部与活动腔(302)的内部相连通，所述卡槽(301)内壁的底端贴设有橡胶垫(304)。

4.根据权利要求1所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述连接机构包括齿条(401)和齿轮(403)，所述齿条(401)固定连接于活动杆(202)的背面，所述活动孔(201)的内壁开合有连接腔(402)，所述齿轮(403)转动连接于连接腔(402)的内壁，所述齿条(401)的背面与齿轮(403)的外壁啮合连接，所述手动机构与齿轮(403)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述手动机构包括转杆(501)和转把(502)，所述转杆(501)固定连接齿轮(403)的一侧，所述转杆(501)的一端贯穿连接腔(402)的内壁并延伸至顶座(101)的外部，所述转把(502)设置于转杆(501)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述转杆(501)的端部开设有插槽(503)，所述转把(502)的外壁与插槽(503)的内壁活动穿插连接，所述转杆(501)的一端开设有螺纹孔(504)，所述螺纹孔(504)的内壁螺纹连接有螺栓(505)，所述转把(502)的端部开设有定位孔(506)，所述螺栓(505)的外壁与定位孔(506)的内壁活动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种手自动一体的模切压痕机，其特征在于，所述活动孔(201)的内壁开设有滑槽(601)，所述活动杆(202)的正面固定连接有滑块(602)，所述滑块(602)的外壁与滑槽(601)的内壁滑动连接，所述滑块(602)的底端设置有弹簧(603)，所述滑槽(601)的内壁固定连接有固定杆(604)，所述滑块(602)的底端开设有限位孔(605)，所述固定杆(604)的外壁与限位孔(605)的内壁活动穿插连接。