CN220903100U - 一种摩托车摇臂轴加工定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摩托车摇臂轴加工定位结构技术领域，具体的说是一种摩托车摇臂轴加工定位结构，包括固定筒；所述固定筒上安装有定位装置；所述转动孔的内部转动安装有一号丝杆；所述一号丝杆插入固定腔的一端固接有推板；所述固定腔的顶部开设有移动槽；所述连接片的顶部固接有弧形指示针；所述固定筒外侧弧面上位于移动槽开设口的位置刻画有刻度线；所述固定筒的外部安装有辅助装置；所述固定板的侧面上开设有调节槽；所述二号丝杆的截面外部套设安装有调节块；所述调节块的端面上固接有定位板；通过定位装置与辅助装置的作用，实现了对摇臂轴夹持位置的精准定位，做到了对待加工位置的精准定位，也做到了加工结构作业深度的定位效果。

Description

一种摩托车摇臂轴加工定位结构

技术领域

本实用新型涉及摩托车摇臂轴加工定位结构技术领域，具体是一种摩托车摇臂轴加工定位结构。

背景技术

在摩托车生产的过程中，为了保证产品的正常使用，则需要一些配套的零部构件进行辅助作用，其中常见的便是摩托车摇臂轴的生产加工，在摇臂轴加工时则需利用定位结构进行配合作用；

现有的摩托车摇臂轴加工定位结构由夹持结构、加工装置、调节装置等结构组成，将待加工的摇臂轴放置在夹持结构的作用范围内部，打开调节装置使得待加工放入摇臂轴被固定的指定的位置，而后，打开加工装置，实现了摇臂轴的加工作业；

但是现有的摩托车摇臂轴加工定位结构在作用时，存在夹持位置随意而导致定位不精确的现象，使得摇臂轴加工作业无法满足较为精准的生产需求，影响产品的质量；因此，针对上述问题提出一种摩托车摇臂轴加工定位结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决摩托车摇臂轴加工定位结构现存的一些问题，本实用新型提出一种摩托车摇臂轴加工定位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，包括固定筒；所述固定筒的内部开设有固定腔；所述固定腔的一端以外界贯通；所述固定筒靠近固定腔的开设口的一端固接有连接筒；所述固定筒上安装有定位装置；所述定位装置包括转动孔；所述固定筒的一侧端面上开设有转动孔；所述转动孔与固定腔贯通；所述转动孔的内部转动安装有一号丝杆；所述一号丝杆的一端穿过转动孔插入固定腔的内部；所述一号丝杆插入固定腔的一端固接有推板；

所述固定腔的顶部开设有移动槽；所述移动槽的顶部与外界贯通；所述推板的顶部固接有连接片；所述连接片的顶部固接有弧形指示针；所述固定筒外侧弧面上位于移动槽开设口的位置刻画有刻度线；所述指示针的运动轨迹与刻度线的作用范围相交；实现了对夹持位置的精准定位。

优选的，所述一号丝杆的另一端穿过转动孔伸出外界；所述一号丝杆伸出外界的端部固接有转动钮；做到了为定位装置提供推动力的效果。

优选的，所述指示针的底部弧面与固定筒外侧弧面不接触；所述连接片一侧面所在的竖向面与推板作用面所在的水平面重合；保证了指示针能够正常作业。

优选的，所述连接筒的内部开设有螺孔；所述螺孔与固定腔贯通；所述螺孔的内部转动安装有螺杆；所述螺杆靠近固定腔的一端作用面上开设有弧槽；所述螺杆远离固定腔的一端伸出外界并安装有作用钮；实现了对不同截面半径的摇臂轴的加持固定作用。

优选的，所述固定筒的外部安装有辅助装置；所述辅助装置包括固定环；所述固定筒安装有连接筒的一端外侧弧面上安装有固定环；所述固定环的顶部通过螺栓连接有固定板；所述固定板的侧面上开设有调节槽；所述调节槽的内部转动安装有二号丝杆；所述二号丝杆的截面外部套设安装有调节块；所述调节块的端面上固接有定位板；实现了对作业过程中的加工结构的定位作用。

优选的，所述二号丝杆的一端穿过固定板的板身伸出外界；所述二号丝杆伸出外界的一端安装有调节钮；做到了为辅助装置提供动力的效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过定位装置的结构设计,将待加工的摇臂轴插入固定筒的固定腔内部，向转动钮施加作用力，一号丝杆转动带动推板向连接筒方向运动，连接片带动指示针沿移动槽随之移动，观察指示针沿刻度线所运动的位置，使得推板推动摇臂轴运动至合适的位置，而后向连接筒上的作用钮施加转动作用力，螺杆沿螺孔转动，并使得弧槽紧贴待加工的摇臂轴弧面，实现了对摇臂轴夹持位置的精准定位，做到了对待加工位置的精准定位，保证了产品质量。

2.本实用新型通过辅助装置的结构设计,向固定板上的调节钮施加作用力，调节槽内部的二号丝杆转动，调节块带动定位板随之沿调节槽运动，使得定位板运动至合适的位置，做到了加工结构作业深度的定位效果，方便了后续的加工作业，保证了定位装置能够充分发挥定位作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为等轴测结构示意图；

图2为固定筒的结构示意图；

图3为螺杆的结构示意图；

图4为辅助装置的结构示意图；

图5为等轴测的结构示意图。

图中：1、固定筒；2、固定腔；3、连接筒；401、转动孔；402、一号丝杆；403、推板；404、转动钮；405、移动槽；406、连接片；407、指示针；408、刻度线；409、螺孔；410、螺杆；411、弧槽；412、作用钮；501、固定环；502、固定板；503、调节槽；504、二号丝杆；505、调节块；506、调节钮；507、定位板；6、磨砂垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种摩托车摇臂轴加工定位结构，包括固定筒1；固定筒1的内部开设有固定腔2；固定腔2的一端以外界贯通；固定筒1靠近固定腔2的开设口的一端固接有连接筒3；固定筒1上安装有定位装置；定位装置包括转动孔401；固定筒1的一侧端面上开设有转动孔401；转动孔401与固定腔2贯通；转动孔401的内部转动安装有一号丝杆402；一号丝杆402的一端穿过转动孔401插入固定腔2的内部；一号丝杆402插入固定腔2的一端固接有推板403；

固定腔2的顶部开设有移动槽405；移动槽405的顶部与外界贯通；推板403的顶部固接有连接片406；连接片406的顶部固接有弧形指示针407；固定筒1外侧弧面上位于移动槽405开设口的位置刻画有刻度线408；指示针407的运动轨迹与刻度线408的作用范围相交；一号丝杆402的另一端穿过转动孔401伸出外界；一号丝杆402伸出外界的端部固接有转动钮404；指示针407的底部弧面与固定筒1外侧弧面不接触；连接片406一侧面所在的竖向面与推板403作用面所在的水平面重合；连接筒3的内部开设有螺孔409；螺孔409与固定腔2贯通；螺孔409的内部转动安装有螺杆410；螺杆410靠近固定腔2的一端作用面上开设有弧槽411；螺杆410远离固定腔2的一端伸出外界并安装有作用钮412；

工作时，在摩托车生产的过程中，为了保证产品的正常使用，则需要一些配套的零部构件进行辅助作用，其中常见的便是摩托车摇臂轴的生产加工，在摇臂轴加工时则需利用定位结构进行配合作用；但是现有的摩托车摇臂轴加工定位结构在作用时，存在夹持位置随意而导致定位不精确的现象，使得摇臂轴加工作业无法满足较为精准的生产需求，影响产品的质量；本申请则通过定位装置进行配合，将待加工的摇臂轴插入固定筒1的固定腔2内部，向转动钮404施加作用力，一号丝杆402转动带动推板403向连接筒3方向运动，连接片406带动指示针407沿移动槽405随之移动，观察指示针407沿刻度线408所运动的位置，使得推板403推动摇臂轴运动至合适的位置，而后向连接筒3上的作用钮412施加转动作用力，螺杆410沿螺孔409转动，并使得弧槽411紧贴待加工的摇臂轴弧面，实现了对摇臂轴夹持位置的精准定位，做到了对待加工位置的精准定位，保证了产品质量。

请参阅图1、4所示，固定筒1的外部安装有辅助装置；辅助装置包括固定环501；固定筒1安装有连接筒3的一端外侧弧面上安装有固定环501；固定环501的顶部通过螺栓连接有固定板502；固定板502的侧面上开设有调节槽503；调节槽503的内部转动安装有二号丝杆504；二号丝杆504的截面外部套设安装有调节块505；调节块505的端面上固接有定位板507；二号丝杆504的一端穿过固定板502的板身伸出外界；二号丝杆504伸出外界的一端安装有调节钮506；

工作时，为保证了定位装置能够顺利发挥作用，则可通过辅助装置进行配合作用，在定位装置进行定位夹持后，向固定板502上的调节钮506施加作用力，调节槽503内部的二号丝杆504转动，调节块505带动定位板507随之沿调节槽503运动，使得定位板507运动至合适的位置，做到了加工结构作业深度的定位效果，方便了后续的加工作业，保证了定位装置能够充分发挥定位作用。

请参阅图5所示，作为本实用新型的另一种实施方式，在作用钮412的外表面上加设磨砂垫6；工作时，可保证在向作用钮412施加作用力时，能够避免手滑的现象，使得作用钮412能够正常作业。

工作原理：在摩托车生产的过程中，为了保证产品的正常使用，则需要一些配套的零部构件进行辅助作用，其中常见的便是摩托车摇臂轴的生产加工，在摇臂轴加工时则需利用定位结构进行配合作用；但是现有的摩托车摇臂轴加工定位结构在作用时，存在夹持位置随意而导致定位不精确的现象，使得摇臂轴加工作业无法满足较为精准的生产需求，影响产品的质量；本申请则通过定位装置进行配合，将待加工的摇臂轴插入固定筒1的固定腔2内部，向转动钮404施加作用力，一号丝杆402转动带动推板403向连接筒3方向运动，连接片406带动指示针407沿移动槽405随之移动，观察指示针407沿刻度线408所运动的位置，使得推板403推动摇臂轴运动至合适的位置，而后向连接筒3上的作用钮412施加转动作用力，螺杆410沿螺孔409转动，并使得弧槽411紧贴待加工的摇臂轴弧面，实现了对摇臂轴夹持位置的精准定位，做到了对待加工位置的精准定位，保证了产品质量；

为保证了定位装置能够顺利发挥作用，则可通过辅助装置进行配合作用，在定位装置进行定位夹持后，向固定板502上的调节钮506施加作用力，调节槽503内部的二号丝杆504转动，调节块505带动定位板507随之沿调节槽503运动，使得定位板507运动至合适的位置，做到了加工结构作业深度的定位效果，方便了后续的加工作业，保证了定位装置能够充分发挥定位作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种摩托车摇臂轴加工定位结构，包括固定筒(1)；所述固定筒(1)的内部开设有固定腔(2)；所述固定腔(2)的一端以外界贯通；所述固定筒(1)靠近固定腔(2)的开设口的一端固接有连接筒(3)；所述固定筒(1)上安装有定位装置；其特征在于：所述定位装置包括转动孔(401)；所述固定筒(1)的一侧端面上开设有转动孔(401)；所述转动孔(401)与固定腔(2)贯通；所述转动孔(401)的内部转动安装有一号丝杆(402)；所述一号丝杆(402)的一端穿过转动孔(401)插入固定腔(2)的内部；所述一号丝杆(402)插入固定腔(2)的一端固接有推板(403)；

所述固定腔(2)的顶部开设有移动槽(405)；所述移动槽(405)的顶部与外界贯通；所述推板(403)的顶部固接有连接片(406)；所述连接片(406)的顶部固接有弧形指示针(407)；所述固定筒(1)外侧弧面上位于移动槽(405)开设口的位置刻画有刻度线(408)；所述指示针(407)的运动轨迹与刻度线(408)的作用范围相交。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，其特征在于：所述一号丝杆(402)的另一端穿过转动孔(401)伸出外界；所述一号丝杆(402)伸出外界的端部固接有转动钮(404)。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，其特征在于：所述指示针(407)的底部弧面与固定筒(1)外侧弧面不接触；所述连接片(406)一侧面所在的竖向面与推板(403)作用面所在的水平面重合。

4.根据权利要求3所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，其特征在于：所述连接筒(3)的内部开设有螺孔(409)；所述螺孔(409)与固定腔(2)贯通；所述螺孔(409)的内部转动安装有螺杆(410)；所述螺杆(410)靠近固定腔(2)的一端作用面上开设有弧槽(411)；所述螺杆(410)远离固定腔(2)的一端伸出外界并安装有作用钮(412)。

5.根据权利要求4所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，其特征在于：所述固定筒(1)的外部安装有辅助装置；所述辅助装置包括固定环(501)；所述固定筒(1)安装有连接筒(3)的一端外侧弧面上安装有固定环(501)；所述固定环(501)的顶部通过螺栓连接有固定板(502)；所述固定板(502)的侧面上开设有调节槽(503)；所述调节槽(503)的内部转动安装有二号丝杆(504)；所述二号丝杆(504)的截面外部套设安装有调节块(505)；所述调节块(505)的端面上固接有定位板(507)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车摇臂轴加工定位结构，其特征在于：所述二号丝杆(504)的一端穿过固定板(502)的板身伸出外界；所述二号丝杆(504)伸出外界的一端安装有调节钮(506)。