CN220865037U - 一种打标机用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打标机用定位装置，包括底板，所述底板下端设有两个对称设置的支撑板，所述底板上端设有支撑柱，所述支撑柱侧壁滑动连接有移动块，所述移动块前端设有打标头，所述底板上端设有固定块，所述固定块上端开设有放置槽，所述放置槽四侧与固定块四侧之间均设有用于对物品进行推动的推动机构，所述底板内开设有腔室，所述腔室与底板上端之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。本实用新型通过使多个推板均向中间移动，从而使多个推板将产品推至放置槽中间，从而保证产品的位置的准确度的同时，为打标位置的准确提供了良好的保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种打标机用定位装置。
背景技术
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
现有技术中打标机在对产品进行打标时，一般只是将产品放置在工作台上，通过人工手动调整的方式来对产品的位置进行粗略调节，无法保证产品位置准确度的同时，还影响使打标位置与原设不一致，对产品造成影响的同时，降低装置的联动性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使多个推板均向中间移动，从而使多个推板将产品推至放置槽中间，从而保证产品的位置的准确度的同时，为打标位置的准确提供了良好的保证，而提出的一种打标机用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种打标机用定位装置，包括底板，所述底板下端设有两个对称设置的支撑板，所述底板上端设有支撑柱，所述支撑柱侧壁滑动连接有移动块，所述移动块前端设有打标头，所述底板上端设有固定块，所述固定块上端开设有放置槽，所述放置槽四侧与固定块四侧之间均设有用于对物品进行推动的推动机构，所述底板内开设有腔室，所述腔室与底板上端之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述推动机构包括贯穿转动连接在放置槽与固定块侧壁之间的内螺纹管，所述内螺纹管内贯穿螺纹连接有螺纹杆，相对两个所述螺纹杆螺纹旋向相反，所述螺纹杆位于放置槽内的一端末端设有推板。
优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在腔室与底板上端多个对称设置的传动杆，多个所述传动杆与多个内螺纹管外壁均设有锥齿轮，相对两个所述锥齿轮之间啮合。
优选地，所述腔室下端与底板下端贯穿转动连接有转轴，所述转轴外壁设有双层带轮，多个所述传动杆外壁均设有皮带轮，相邻两个所述皮带轮与双层带轮之间均通过皮带传动连接。
优选地，所述底板下端设有伺服电机，所述转轴下端与伺服电机输出轴末端相连接。
优选地，多个所述推板均为长方形设置，多个所述推板下端均与放置槽槽底滑动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过使多个推板均向中间移动，从而使多个推板将产品推至放置槽中间，从而保证产品的位置的准确度的同时，为打标位置的准确提供了良好的保证。
2、通过设置多对内螺纹管与螺纹杆之间的螺纹连接、内螺纹管与传动杆之间锥齿轮的啮合，以及多个传动杆与转轴之间皮带轮与双层带轮皮带的传动作用下，在伺服电机带动转轴转动时，即可实现对多个螺纹杆的移动，提高装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构仰视示意图；
图3为本实用新型腔室的内部结构剖面示意图。
图中：1底板、2支撑板、3支撑柱、4移动块、5打标头、6固定块、7放置槽、8内螺纹管、9螺纹杆、10推板、11锥齿轮、12传动杆、13伺服电机、14转轴、15皮带轮、16双层带轮、17腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种打标机用定位装置，包括底板1，底板1下端设有两个对称设置的支撑板2，底板1上端设有支撑柱3，支撑柱3侧壁滑动连接有移动块4，移动块4前端设有打标头5，底板1上端设有固定块6，固定块6上端开设有放置槽7，放置槽7四侧与固定块6四侧之间均设有用于对物品进行推动的推动机构，推动机构包括贯穿转动连接在放置槽7与固定块6侧壁之间的内螺纹管8，内螺纹管8内贯穿螺纹连接有螺纹杆9，相对两个螺纹杆9螺纹旋向相反，螺纹杆9位于放置槽7内的一端末端设有推板10，通过使多个推板10均向中间移动，从而使多个推板10将产品推至放置槽7中间，从而保证产品的位置的准确度的同时，为打标位置的准确提供了良好的保证。
底板1内开设有腔室17，腔室17与底板1上端之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在腔室17与底板1上端多个对称设置的传动杆12，多个传动杆12与多个内螺纹管8外壁均设有锥齿轮11，相对两个锥齿轮11之间啮合。
腔室17下端与底板1下端贯穿转动连接有转轴14，转轴14外壁设有双层带轮16，多个传动杆12外壁均设有皮带轮15，相邻两个皮带轮15与双层带轮16之间均通过皮带传动连接，通过设置多对内螺纹管8与螺纹杆9之间的螺纹连接、内螺纹管8与传动杆12之间锥齿轮11的啮合，以及多个传动杆12与转轴14之间皮带轮15与双层带轮16皮带的传动作用下，在伺服电机13带动转轴14转动时，即可实现对多个螺纹杆9的移动，提高装置的联动性。
底板1下端设有伺服电机13，转轴14下端与伺服电机13输出轴末端相连接。
多个推板10均为长方形设置，多个推板10下端均与放置槽7槽底滑动连接。
本实用新型使用时，在对产品进行打标作业时，将产品放入固定块6上端的放置槽7内，启动伺服电机13，使伺服电机13带动转轴14转动，利用转轴14与多个传动杆12之间双层带轮16以及多个皮带轮15的传动作用下，使多个传动杆12均发生转动，再通过传动杆12与内螺纹管8之间锥齿轮11的啮合，使多个内螺纹管8发生转动，再通过内螺纹管8与螺纹杆9之间的螺纹连接，以及螺纹杆9末端推板10与放置槽7槽底的滑动连接，使多个螺纹杆9分别在多个内螺纹管8内移动，由于相对两个螺纹杆9螺纹旋向相反，使多个推板10均向中间移动，从而使多个推板10将产品推至放置槽7中间，从而保证产品的位置的准确度的同时，为打标位置的准确提供了良好的保证(由于打标作业为现有技术中较为成熟的技术，故本附图并未对其相关结构进行赘述)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打标机用定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端设有两个对称设置的支撑板(2)，所述底板(1)上端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)侧壁滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)前端设有打标头(5)，所述底板(1)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)上端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)四侧与固定块(6)四侧之间均设有用于对物品进行推动的推动机构，所述底板(1)内开设有腔室(17)，所述腔室(17)与底板(1)上端之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种打标机用定位装置，其特征在于，所述推动机构包括贯穿转动连接在放置槽(7)与固定块(6)侧壁之间的内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)内贯穿螺纹连接有螺纹杆(9)，相对两个所述螺纹杆(9)螺纹旋向相反，所述螺纹杆(9)位于放置槽(7)内的一端末端设有推板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种打标机用定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿转动连接在腔室(17)与底板(1)上端多个对称设置的传动杆(12)，多个所述传动杆(12)与多个内螺纹管(8)外壁均设有锥齿轮(11)，相对两个所述锥齿轮(11)之间啮合。
4.根据权利要求3所述的一种打标机用定位装置，其特征在于，所述腔室(17)下端与底板(1)下端贯穿转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)外壁设有双层带轮(16)，多个所述传动杆(12)外壁均设有皮带轮(15)，相邻两个所述皮带轮(15)与双层带轮(16)之间均通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种打标机用定位装置，其特征在于，所述底板(1)下端设有伺服电机(13)，所述转轴(14)下端与伺服电机(13)输出轴末端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种打标机用定位装置，其特征在于，多个所述推板(10)均为长方形设置，多个所述推板(10)下端均与放置槽(7)槽底滑动连接。
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