CN210759962U - 一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪 - Google Patents

Abstract

一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，本实用新型涉及教学辅助设备技术领域；基座的上表面上设有圆孔，基座左右两侧面的中部开设有铁板放置槽，铁板放置槽的上内壁上设有磁铁，磁铁的下方设有铁板，基座左右两侧面的底部设有纸张放置槽；印章本体设于基座内部；滑轨固定在底座上，滑台设于滑轨上方，传动齿条设于滑台的右侧，传动齿轮通过转轴旋接固定在底座上，且传动齿轮位于传动齿条的右侧；托纸板设于传动齿轮的上方，转轴的顶端套设有压紧块，整体结构简单，拆装方便，大大提高了绘图效率；采用同轴运动，无需频繁调整记录绘图纸的位置，大大地简化了试验所需的操作步骤，操作简单；精确定位，大大改善了手工绘齿导致的定位偏差问题。

Description

一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪

技术领域

本实用新型涉及教学辅助设备技术领域，具体涉及一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪。

背景技术

目前广泛使用的齿轮范成仪，是由带齿条的横向导板及导轨、齿轮基圆盘、圆纸托盘以及压板等部件组成，在绘制标准齿轮齿廓时，需要将轮坯圆纸安装在范成仪上，再旋紧螺母，并用压板压紧圆纸，再将齿条刀中线调整到中心对零，同时，使其中线与轮坯分度圆相切，再将齿条刀与滑板固定，最后将齿条刀推至一边极限位置，依次单向移动齿条刀并依次用铅笔描出刀具刃廓的各瞬时位置，并绘出两个以上完整齿形，在绘制正变位齿轮齿廓时，需要先松开压紧螺母，转动轮坯圆纸，将正变位扇形区正对齿条位置，并压紧圆纸，然后分别将齿条刀两端刻度中线调整到远离或靠近齿坯分度圆一定距离，并将齿条刀与滑板固紧，分别绘制出正负变位齿轮轮廓，此种方法，过程繁琐，并且在人为铅笔手绘的过程中容易出现误差从而导致精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，整体结构简单，拆装方便，大大提高了绘图效率；采用同轴运动，无需频繁调整记录绘图纸的位置，大大地简化了试验所需的操作步骤，操作简单；精确定位，大大改善了手工绘齿导致的定位偏差问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、印制机构、固纸机构、传动机构；

所述的印制机构由基座和印章构成，基座的上表面上设有圆孔，基座左右两侧面的中部开设有铁板放置槽，铁板放置槽的上内壁上设有磁铁，磁铁的下方设有铁板，铁板呈倒“L”形设置，印章本体夹设在两侧的铁板之间，基座左右两侧面的底部设有纸张放置槽，基座通过螺丝固定在传动机构上的滑台上，基座的底部设有底板；

上述的印章由压杆和印章本体构成，压杆旋设在印章本体的上表面上，压杆穿过在圆孔后，设于基座的上方，印章本体设于基座内部；

上述的传动机构由滑轨、传动齿条、传动齿轮、滑台构成，滑轨固定在底座上，滑台设于滑轨上方，传动齿条设于滑台的右侧，且传动齿条与传动齿轮啮合连接，传动齿轮通过转轴旋接固定在底座上，且传动齿轮位于传动齿条的右侧；

上述的固纸机构由托纸板和压紧块构成，托纸板设于传动齿轮的上方，且托纸板的中心套设在转轴上，转轴的顶端套设有压紧块，压紧块的底端与托纸板抵设连接。

进一步地，所述的底板的长度大于基座上表面的长度设置。

进一步地，所述的滑台的前侧设有度量尺。

进一步地，所述的印章本体的下表面上设有齿廓线样式的印纹。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，整体结构简单，拆装方便，大大提高了绘图效率；采用同轴运动，无需频繁调整记录绘图纸的位置，大大地简化了试验所需的操作步骤，操作简单；精确定位，大大改善了手工绘齿导致的定位偏差问题，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型中的基座的结构示意图。

图4是本实用新型中的印章的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、托纸板1-1、压紧块1-2、滑轨2、传动齿条2-1、传动齿轮2-2、转轴2-2-1、滑台3、度量尺3-1、基座4、印章4-1、圆孔4-1-1、印章本体4-1-2、压杆4-1-3、铁板放置槽4-2、磁铁4-2-1、铁板4-2-2、纸张放置槽4-3、底板4-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、印制机构、固纸机构、传动机构；

所述的印制机构由基座4和印章4-1构成，基座4的上表面上开设有圆孔4-1-1，基座4左右两侧面的中部开设有铁板放置槽4-2，铁板放置槽4-2的上内壁上设有磁铁4-2-1，磁铁4-2-1胶贴固定在铁板放置槽4-2的上内壁上，磁铁4-2-1的下方设有铁板4-2-2，铁板4-2-2呈倒“L”形设置，印章本体4-1-2夹设在两侧的铁板4-2-2之间，基座4左右两侧面的底部与底板4-4之间开设有纸张放置槽4-3，底板4-4的长度大于基座4上表面的长度，便于纸张放入，基座4通过螺丝固定在传动机构上的滑台3上，基座4的底部设有底板4-4；

上述的印章4-1由压杆4-1-3和印章本体4-1-2构成，压杆4-1-3旋设在印章本体4-1-2的上表面上，压杆4-1-3穿过在圆孔4-1-1后，设于基座4的上方，印章本体4-1-2设于基座4内部，印章本体4-1-2的下表面上一体成型有齿廓线样式的印纹；

上述的传动机构由滑轨2、传动齿条2-1、传动齿轮2-2、滑台3构成，滑轨2胶贴固定在底座1上，滑台3设于滑轨2上方，滑台3的下表面一体成型有与滑轨2相楔合的滑槽，滑台3与滑轨2之间滑动连接，滑台3的前侧设置有度量尺3-1，传动齿条2-1设于滑台3的右侧，且传动齿条2-1与传动齿轮2-2啮合连接，传动齿轮2-2通过转轴2-2-1旋接固定在底座1上，且传动齿轮2-2位于传动齿条2-1的右侧，转轴2-2-1过盈插设在底座1的上；

上述的固纸机构由托纸板1-1和压紧块1-2构成，托纸板1-1设于传动齿轮2-2的上方，且托纸板1-1的中心套设在转轴2-2-1上，转轴2-2-1的顶端套设有压紧块1-2，压紧块1-2的底端与托纸板1-1抵设连接。

本具体实施方式的工作原理：首先，将纸张剪裁完成，取下压紧块1-2，将纸张套在转轴2-2-1上并且贴在托纸板1-1上，将纸张的左侧插入纸张放置槽4-3中，再将压紧块1-2套在转轴2-2-1上并且压紧纸张，完成后，缓慢移动滑台3，使得滑台3在滑轨2进行移动，此时，传动齿条2-1带动传动齿轮2-2进行转动，传动齿轮2-2带动转轴2-2-1进行转动，转轴2-2-1带动托纸板1-1进行转动，托纸板1-1带动纸张进行转动，每移动1-2mm，按下压杆4-1-3，压杆4-1-3带动印章本体4-1-2一起向下移动，使得纸张上能够画出预先设定好的齿条齿廓线，松开压杆4-1-3，在磁铁4-2-1的作用下，磁铁4-2-1将吸附铁板4-2-2，铁板4-2-2带动印章4-1进行向上移动，在铁板4-2-2与磁铁4-2-1吸附完成后，继续移动滑台3；重复操作即可画出齿轮齿廓线；通过调整滑台3与传动齿轮2-2的距离，可得到该规格齿轮的正负变位齿轮齿廓曲线；可改变传动齿轮2-2的模数，来进行多种尺寸齿轮的范成；完成后，取下压紧块1-2，取出纸张即可。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、设有滑台3和滑轨2，采用同轴运动，无需频繁调整记录绘图纸的位置，大大地简化了试验所需的操作步骤，操作简单；

2、设有印章4-1，精确定位，大大改善了手工绘齿导致的定位偏差问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，其特征在于：它包含底座(1)、印制机构、固纸机构、传动机构；

所述的印制机构由基座(4)和印章(4-1)构成，基座(4)的上表面上设有圆孔(4-1-1)，基座(4)左右两侧面的中部开设有铁板放置槽(4-2)，铁板放置槽(4-2)的上内壁上设有磁铁(4-2-1)，磁铁(4-2-1)的下方设有铁板(4-2-2)，铁板(4-2-2)呈倒“L”形设置，印章本体(4-1-2)夹设在两侧的铁板(4-2-2)之间，基座(4)左右两侧面的底部设有纸张放置槽(4-3)，基座(4)通过螺丝固定在传动机构上的滑台(3)上，基座(4)的底部设有底板(4-4)；

上述的印章(4-1)由压杆(4-1-3)和印章本体(4-1-2)构成，压杆(4-1-3)旋设在印章本体(4-1-2)的上表面上，压杆(4-1-3)穿过在圆孔(4-1-1)后，设于基座(4)的上方，印章本体(4-1-2)设于基座(4)内部；

上述的传动机构由滑轨(2)、传动齿条(2-1)、传动齿轮(2-2)、滑台(3)构成，滑轨(2)固定在底座(1)上，滑台(3)设于滑轨(2)上方，传动齿条(2-1)设于滑台(3)的右侧，且传动齿条(2-1)与传动齿轮(2-2)啮合连接，传动齿轮(2-2)通过转轴(2-2-1)旋接固定在底座(1)上，且传动齿轮(2-2)位于传动齿条(2-1)的右侧；

上述的固纸机构由托纸板(1-1)和压紧块(1-2)构成，托纸板(1-1)设于传动齿轮(2-2)的上方，且托纸板(1-1)的中心套设在转轴(2-2-1)上，转轴(2-2-1)的顶端套设有压紧块(1-2)，压紧块(1-2)的底端与托纸板(1-1)抵设连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，其特征在于：所述的底板(4-4)的长度大于基座(4)上表面的长度设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，其特征在于：所述的滑台(3)的前侧设有度量尺(3-1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型可印制啮合曲线齿轮范成仪，其特征在于：所述的印章本体(4-1-2)的下表面上设有齿廓线样式的印纹。

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