CN220902194U - 一种快速激光打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速激光打标装置，包括定位机构，以及安装于定位机构顶部的升降电机和一侧的平移电机，所述定位机构的底部设置有板材限位机构，且板材限位机构的一侧设置有限位电机，所述定位机构包括升降支架，所述升降电机固定安装在升降支架的顶部，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，其中，升降螺纹套的两侧分别固定安装有第一平移支架和第二平移支架，通过设置定位机构不仅能够利用红外线定位装置对需要打标的板材进行初步的定位，便于找到板材打标的中心位置，利用红外线定位装置发出的红光准确地找到需要打标的预瞄点，便于对打标板材进行准确的打标。

Description

一种快速激光打标装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种快速激光打标装置。

背景技术

激光打标是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

公开号CN 216398407 U公开了一种快速移动激光打标装置，开启定位机构中的激光传感器，然后移动夹块，使得滑杆沿着长板上开设的长横槽移动，从而带动安装块上端设置的激光传感器移动，将激光传感器发射出的光束调整到与板材左侧边缘重合位置，此时记下刻度数，再移动激光传感器，将其光束移动至与板材右侧边缘重合位置，再记下刻度数，此时可以根据两次读数计算出中间值，并根据中间值刻度数将激光传感器灯发射出的光束移动到相应位置，可以精确找出板材的心线，然后移动板材，使其中心线正对振镜正下方位置放置在底板上端表面，便于工作人员找出板材中心线进行打标，使得打标效果更，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该快速移动激光打标装置在工作人员找出待打标板材的中心线时需要经过多次移动激光传感器并记下刻度，根据两次读数计算出中间值，并根据中间值刻度数将激光传感器灯发射出的光束移动到相应位置，可以精确找出板材的心线，操作较为繁琐，且在重复的操作过程中会出现误差，从而影响工作人员找出板材中心线进行打标。

提出了一种快速激光打标装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速激光打标装置，以解决上述背景技术提出的该快速移动激光打标装置在工作人员找出待打标板材的中心线时需要经过多次移动激光传感器并记下刻度，根据两次读数计算出中间值，并根据中间值刻度数将激光传感器灯发射出的光束移动到相应位置，可以精确找出板材的心线，操作较为繁琐，且在重复的操作过程中会出现误差，从而影响工作人员找出板材中心线进行打标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速激光打标装置，包括定位机构，以及安装于定位机构顶部的升降电机和一侧的平移电机；

所述定位机构的底部设置有板材限位机构，且板材限位机构的一侧设置有限位电机；

还包括：

所述定位机构包括升降支架，所述升降电机固定安装在升降支架的顶部，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套；

其中，升降螺纹套的两侧分别固定安装有第一平移支架和第二平移支架，所述平移电机固定安装在第一平移支架的正面一侧；

其中，平移电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件，所述第一链轮传动组件的一侧对称连接有第一斜齿轮。

优选的，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的中部螺纹连接有平移螺纹套，所述平移螺纹套的底部固定连接有平移限位板，两个所述平移限位板的底部分别固定安装有红外线定位装置和激光打标设备。

优选的，所述升降支架的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动槽轮，所述转动槽轮的顶部中心位置固定安装有第一限位块，所述转动槽轮的顶部一侧固定连接有限位柱，所述转动槽轮的一侧贴合连接有第二限位块。

优选的，所述第二限位块的四周开设有第一限位滑槽，两个所述第一限位滑槽之间开设有第二限位滑槽，所述第二限位块的底部中心位置固定连接有转动支撑轴，所述第二限位块的顶部固定安装有转动平台。

优选的，所述板材限位机构包括打标工作台，所述打标工作台的顶部对称开设有第三限位滑槽，所述打标工作台的底部一侧固定安装有支撑腿，所述打标工作台的底部远离支撑腿的一侧固定安装有控制箱，所述限位电机固定安装在打标工作台的一侧。

优选的，所述限位电机的输出端固定连接有第二链轮传动组件，所述第二链轮传动组件的一侧对称固定连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的中部对称螺纹连接有限位螺纹套，两个所述限位螺纹套之间固定连接有第二限位板。

优选的，所述升降支架固定安装在转动平台的顶部，所述转动电机固定安装在打标工作台的内部，所述转动支撑轴与打标工作台转动连接，所述转动平台与打标工作台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种快速激光打标装置，通过设置定位机构不仅能够利用红外线定位装置对需要打标的板材进行初步的定位，同时利用平移电机实现红外线定位装置和激光打标设备能够同步运动，并利用转动电机实现红外线定位装置与激光打标设备的位置切换，通过设置板材限位机构能够利用限位电机使第二限位板对打标板材进行限位夹持，其具体内容如下：

1.通过设置定位机构不仅能够利用红外线定位装置对需要打标的板材进行初步的定位，便于找到板材打标的中心位置，利用红外线定位装置发出的红光准确的找到需要打标的预瞄点，便于对打标板材进行准确的打标，通过设置升降电机能够调节激光打标设备的高度，同时利用平移电机带动第一链轮传动组件和第一斜齿轮转动，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的斜齿轮啮合原理，实现平移螺纹杆的转动，使红外线定位装置和激光打标设备能够同步运动，并利用转动电机带动转动槽轮和第一限位块转动，在限位柱的作用下使第二限位块转动，由于第一限位滑槽和第二限位滑槽对称设置在第二限位块的内部，因此在第二限位块转动时能够保证升降支架每次旋转九十度，从而进行红外线定位装置与激光打标设备的位置切换，便于进行打标板材的预瞄和打标；

2.通过设置板材限位机构能够利用限位电机带动第二链轮传动组件和限位螺纹杆转动，由于限位螺纹杆上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个限位螺纹套的相对滑动，从而使第二限位板对打标板材进行限位夹持，由于第二限位板是对称设置的，同时也是相对运动的，因此两个第二限位板的中心部位及时打标板材的中心线位置，能够提高打标的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构三维结构示意图；

图3为本实用新型中升降螺纹杆三维结构示意图；

图4为本实用新型中平移螺纹杆三维结构示意图；

图5为本实用新型中第二限位块三维结构示意图；

图6为本实用新型中第二限位板三维结构示意图。

图中：1、定位机构；101、升降支架；102、升降电机；103、升降螺纹杆；104、升降螺纹套；105、第一平移支架；106、第二平移支架；107、平移电机；108、第一链轮传动组件；109、第一斜齿轮；110、第二斜齿轮；111、平移螺纹杆；112、平移螺纹套；113、平移限位板；114、红外线定位装置；115、激光打标设备；116、转动电机；117、转动槽轮；118、第一限位块；119、限位柱；120、第二限位块；121、第一限位滑槽；122、第二限位滑槽；123、转动支撑轴；124、转动平台；2、板材限位机构；201、打标工作台；202、第三限位滑槽；203、支撑腿；204、控制箱；205、限位电机；206、第二链轮传动组件；207、限位螺纹杆；208、限位螺纹套；209、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种快速激光打标装置，包括定位机构1，以及安装于定位机构1顶部的升降电机102和一侧的平移电机107，定位机构1的底部设置有板材限位机构2，且板材限位机构2的一侧设置有限位电机205，定位机构1包括升降支架101，升降电机102固定安装在升降支架101的顶部，升降电机102的输出端固定连接有升降螺纹杆103，升降螺纹杆103的中部螺纹连接有升降螺纹套104，其中，升降螺纹套104的两侧分别固定安装有第一平移支架105和第二平移支架106，平移电机107固定安装在第一平移支架105的正面一侧，其中，平移电机107的输出端固定连接有第一链轮传动组件108，第一链轮传动组件108的一侧对称连接有第一斜齿轮109，第一斜齿轮109的一侧啮合连接有第二斜齿轮110，第二斜齿轮110的一侧固定连接有平移螺纹杆111，平移螺纹杆111的中部螺纹连接有平移螺纹套112，平移螺纹套112的底部固定连接有平移限位板113，两个平移限位板113的底部分别固定安装有红外线定位装置114和激光打标设备115，通过设置定位机构1不仅能够利用红外线定位装置114对需要打标的板材进行初步的定位，便于找到板材打标的中心位置，利用红外线定位装置114发出的红光准确的找到需要打标的预瞄点，便于对打标板材进行准确的打标，通过设置升降电机102能够调节激光打标设备115的高度，同时利用平移电机107带动第一链轮传动组件108和第一斜齿轮109转动，利用第一斜齿轮109与第二斜齿轮110之间的斜齿轮啮合原理，实现平移螺纹杆111的转动，使红外线定位装置114和激光打标设备115能够同步运动。

升降支架101的底部设置有转动电机116，转动电机116的输出端固定连接有转动槽轮117，转动槽轮117的顶部中心位置固定安装有第一限位块118，转动槽轮117的顶部一侧固定连接有限位柱119，转动槽轮117的一侧贴合连接有第二限位块120，第二限位块120的四周开设有第一限位滑槽121，两个第一限位滑槽121之间开设有第二限位滑槽122，第二限位块120的底部中心位置固定连接有转动支撑轴123，第二限位块120的顶部固定安装有转动平台124，升降支架101固定安装在转动平台124的顶部，转动电机116固定安装在打标工作台201的内部，转动支撑轴123与打标工作台201转动连接，转动平台124与打标工作台201转动连接，利用转动电机116带动转动槽轮117和第一限位块118转动，在限位柱119的作用下使第二限位块120转动，由于第一限位滑槽121和第二限位滑槽122对称设置在第二限位块120的内部，因此在第二限位块120转动时能够保证升降支架101每次旋转九十度，从而进行红外线定位装置114与激光打标设备115的位置切换，便于进行打标板材的预瞄和打标。

板材限位机构2包括打标工作台201，打标工作台201的顶部对称开设有第三限位滑槽202，打标工作台201的底部一侧固定安装有支撑腿203，打标工作台201的底部远离支撑腿203的一侧固定安装有控制箱204，限位电机205固定安装在打标工作台201的一侧，限位电机205的输出端固定连接有第二链轮传动组件206，第二链轮传动组件206的一侧对称固定连接有限位螺纹杆207，限位螺纹杆207的中部对称螺纹连接有限位螺纹套208，两个限位螺纹套208之间固定连接有第二限位板209，通过设置板材限位机构2能够利用限位电机205带动第二链轮传动组件206和限位螺纹杆207转动，由于限位螺纹杆207上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个限位螺纹套208的相对滑动，从而使第二限位板209对打标板材进行限位夹持，由于第二限位板209是对称设置的，同时也是相对运动的，因此两个第二限位板209的中心部位及时打标板材的中心线位置，能够提高打标的准确性。

工作原理：在使用该一种快速激光打标装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将需要打标的板材放置在打标工作台201上，启动限位电机205带动第二链轮传动组件206和限位螺纹杆207转动，由于限位螺纹杆207上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个限位螺纹套208的相对滑动，从而使第二限位板209对打标板材进行限位夹持，由于第二限位板209是对称设置的，同时也是相对运动的，因此两个第二限位板209的中心部位及时打标板材的中心线位置，其次，启动升降电机102带动升降螺纹杆103转动，使升降螺纹套104带动第一平移支架105和第二平移支架106升降移动，将红外线定位装置114和激光打标设备115移动到指定的高度位置，并启动平移电机107带动第一链轮传动组件108和第一斜齿轮109转动，利用第一斜齿轮109与第二斜齿轮110之间的斜齿轮啮合原理，实现平移螺纹杆111的转动，使红外线定位装置114和激光打标设备115能够同步运动，利用红外线定位装置114发出的红光准确的找到需要打标的预瞄点，最后，启动转动电机116带动转动槽轮117和第一限位块118转动，在限位柱119的作用下使第二限位块120转动，由于第一限位滑槽121和第二限位滑槽122对称设置在第二限位块120的内部，因此在第二限位块120转动时能够保证升降支架101每次旋转九十度，从而进行红外线定位装置114与激光打标设备115的位置切换，便于进行打标板材的预瞄和打标。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速激光打标装置，包括定位机构(1)，以及安装于定位机构(1)顶部的升降电机(102)和一侧的平移电机(107)；

所述定位机构(1)的底部设置有板材限位机构(2)，且板材限位机构(2)的一侧设置有限位电机(205)；

其特征在于，还包括：

所述定位机构(1)包括升降支架(101)，所述升降电机(102)固定安装在升降支架(101)的顶部，所述升降电机(102)的输出端固定连接有升降螺纹杆(103)，所述升降螺纹杆(103)的中部螺纹连接有升降螺纹套(104)；

其中，升降螺纹套(104)的两侧分别固定安装有第一平移支架(105)和第二平移支架(106)，所述平移电机(107)固定安装在第一平移支架(105)的正面一侧；

其中，平移电机(107)的输出端固定连接有第一链轮传动组件(108)，所述第一链轮传动组件(108)的一侧对称连接有第一斜齿轮(109)。

2.根据权利要求1所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述第一斜齿轮(109)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(110)，所述第二斜齿轮(110)的一侧固定连接有平移螺纹杆(111)，所述平移螺纹杆(111)的中部螺纹连接有平移螺纹套(112)，所述平移螺纹套(112)的底部固定连接有平移限位板(113)，两个所述平移限位板(113)的底部分别固定安装有红外线定位装置(114)和激光打标设备(115)。

3.根据权利要求2所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述升降支架(101)的底部设置有转动电机(116)，所述转动电机(116)的输出端固定连接有转动槽轮(117)，所述转动槽轮(117)的顶部中心位置固定安装有第一限位块(118)，所述转动槽轮(117)的顶部一侧固定连接有限位柱(119)，所述转动槽轮(117)的一侧贴合连接有第二限位块(120)。

4.根据权利要求3所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述第二限位块(120)的四周开设有第一限位滑槽(121)，两个所述第一限位滑槽(121)之间开设有第二限位滑槽(122)，所述第二限位块(120)的底部中心位置固定连接有转动支撑轴(123)，所述第二限位块(120)的顶部固定安装有转动平台(124)。

5.根据权利要求1所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述板材限位机构(2)包括打标工作台(201)，所述打标工作台(201)的顶部对称开设有第三限位滑槽(202)，所述打标工作台(201)的底部一侧固定安装有支撑腿(203)，所述打标工作台(201)的底部远离支撑腿(203)的一侧固定安装有控制箱(204)，所述限位电机(205)固定安装在打标工作台(201)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述限位电机(205)的输出端固定连接有第二链轮传动组件(206)，所述第二链轮传动组件(206)的一侧对称固定连接有限位螺纹杆(207)，所述限位螺纹杆(207)的中部对称螺纹连接有限位螺纹套(208)，两个所述限位螺纹套(208)之间固定连接有第二限位板(209)。

7.根据权利要求4所述的一种快速激光打标装置，其特征在于：所述升降支架(101)固定安装在转动平台(124)的顶部，所述转动电机(116)固定安装在打标工作台(201)的内部，所述转动支撑轴(123)与打标工作台(201)转动连接，所述转动平台(124)与打标工作台(201)转动连接。