CN220903099U - 一种可调间距的快拆式模组支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调间距的快拆式模组支撑机构,包括模组支撑座、滑动支撑件、导向片和导轨,滑动支撑件安装在模组支撑座的上方,且能够在垂直于模组支撑座的方向水平移动,导向片安装在滑动支撑件的内侧,导轨安装在导向片的内侧。本实用新型可以适用于不同型号的模组,通用性好,试验时无需频繁更换模组支撑机构,减少了模组试验的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于电子设备技术领域,具体涉及一种可调间距的快拆式模组支撑机构。
背景技术
在进行模组试验时,需要利用成对的模组支撑机构对模组进行固定支撑。由于不同型号的模组宽度不同,而现有的模组支撑机构的结构是固定,仅可适用于与其匹配的模组,通用性差,这就造成在试验过程中需要不断地更换不同的模组支撑机构以支撑不同型号的模组进行试验操作,直接增加了模组实验的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调间距的快拆式模组支撑机构,以解决其通用性差的问题。
本实用新型的一种可调间距的快拆式模组支撑机构是这样实现的:
一种可调间距的快拆式模组支撑机构,包括模组支撑座、滑动支撑件、导向片和导轨,其中,
所述滑动支撑件安装在所述模组支撑座的上方,且能够在垂直于所述模组支撑座的方向水平移动,所述导向片安装在所述滑动支撑件的内侧,所述导轨安装在所述导向片的内侧。
进一步的,所述模组支撑座呈纵向放置,所述滑动支撑件上设置有横向的滑移条孔,所述滑动支撑件通过装配在所述滑移条孔内的紧固件与所述模组支撑座相连。
进一步的,所述滑移条孔的一侧设置有多个与其连通的定位槽口。
进一步的,所述紧固件包括从下向上依次穿过所述模组支撑座和滑动支撑件的紧固螺栓,以及安装在所述紧固螺栓顶部的紧固螺母。
进一步的,所述滑动支撑件的内侧边缘设置有向下的折弯部,所述导向片贴合着所述折弯部的内侧面设置。
进一步的,所述导轨贴合着所述导向片的内侧面设置,且利用穿过所述导向片的连接螺栓与所述折弯部相连。
进一步的,所述模组支撑座为开口朝下的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅰ。
进一步的,所述滑动支撑件为开口朝上的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅱ。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型通过滑动支撑件在模组支撑座上的移动,可以适用于不同型号的模组,通用性好,试验时无需频繁更换模组支撑机构,减少了模组试验的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的可调间距的快拆式模组支撑机构的结构图;
图2是本实用新型优选实施例的可调间距的快拆式模组支撑机构的结构图;
图3是本实用新型优选实施例的可调间距的快拆式模组支撑机构的模组支撑座的结构图;
图4是本实用新型优选实施例的可调间距的快拆式模组支撑机构的滑动支撑件的结构图;
图5是本实用新型优选实施例的可调间距的快拆式模组支撑机构的使用状态图;
图中:模组支撑座1,滑动支撑件2,导向片3,导轨4,滑移条孔5,定位槽口6,紧固螺栓7,紧固螺母8,折弯部9,连接螺栓10,加强板Ⅰ11,加强板Ⅱ12。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种可调间距的快拆式模组支撑机构,包括模组支撑座1、滑动支撑件2、导向片3和导轨4,滑动支撑件2安装在模组支撑座1的上方,且能够在垂直于模组支撑座1的方向水平移动,导向片3安装在滑动支撑件2的内侧,导轨4安装在导向片3的内侧。
为了实现滑动支撑件2在垂直于模组支撑座1的方向上进行水平移动,模组支撑座1呈纵向放置,滑动支撑件2上设置有横向的滑移条孔5,滑动支撑件2通过装配在滑移条孔5内的紧固件与模组支撑座1相连。
为了对滑动支撑件2的位置进行定位,滑移条孔5的一侧设置有多个与其连通的定位槽口6。
为了实现模组支撑座1与滑动支撑件2之间的固定,紧固件包括从下向上依次穿过模组支撑座1和滑动支撑件2的紧固螺栓7,以及安装在紧固螺栓7顶部的紧固螺母8。
在调整滑动支撑件2的位置时,紧固螺母8先松开,滑动支撑件2相对模组支撑座1横移,使紧固螺栓7在滑移条孔5内移动,当移动至所需位置时,紧固螺栓7移动至该位置处的定位槽口6内,并利用紧固螺母8进行锁紧,即可实现滑动支撑件2位置的调整。
优选的,为了保证紧固件的固定强度,紧固螺母8为自带垫片的螺母。
为了实现导向片3与滑动支撑件2的配合,滑动支撑件2的内侧边缘设置有向下的折弯部9,导向片3贴合着折弯部9的内侧面设置。
为了实现导向片3以及导轨4与滑动支撑件2的连接固定,导轨4贴合着导向片3的内侧面设置,且利用穿过导向片3的连接螺栓10与折弯部9相连。
具体的,连接螺栓10从折弯部9的所在侧起依次穿过折弯部9、导向片3和导轨4侧壁,继而利用螺母进行固定。
为了增加模组支撑座1的支撑强度,模组支撑座1为开口朝下的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅰ11。
其中,多个加强板Ⅰ11成排布置,以增加模组支撑座1的支撑强度。
为了增加滑动支撑件2的结构强度,滑动支撑件2为开口朝上的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅱ12。
其中,加强板Ⅱ12成排布置,以增加滑动支撑件2的结构强度。
在对模组进行固定时,需要两个模组支撑机构进行相对布置,且导轨4位于内侧,以保证对模组支撑的稳定性。
具体的,模组支撑底座固定在设备的绝缘梁上,松开紧固螺母8,利用紧固螺栓7带动滑动支撑件2贴合着滑移条孔5移动,当到达至所需位置后,则将紧固螺栓7移至该位置的定位槽口6内,并将紧固螺母8拧紧,即可实现滑动支撑件2的位置调整,以用于支撑不同型号的模组。
本实用新型整体结构简单,拆装方便,可调性和通用性好,能够适用于不同型号的模组,减少了模组试验的工作量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,包括模组支撑座(1)、滑动支撑件(2)、导向片(3)和导轨(4),其中,
所述滑动支撑件(2)安装在所述模组支撑座(1)的上方,且能够在垂直于所述模组支撑座(1)的方向水平移动,所述导向片(3)安装在所述滑动支撑件(2)的内侧,所述导轨(4)安装在所述导向片(3)的内侧。
2.根据权利要求1所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述模组支撑座(1)呈纵向放置,所述滑动支撑件(2)上设置有横向的滑移条孔(5),所述滑动支撑件(2)通过装配在所述滑移条孔(5)内的紧固件与所述模组支撑座(1)相连。
3.根据权利要求2所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述滑移条孔(5)的一侧设置有多个与其连通的定位槽口(6)。
4.根据权利要求2所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述紧固件包括从下向上依次穿过所述模组支撑座(1)和滑动支撑件(2)的紧固螺栓(7),以及安装在所述紧固螺栓(7)顶部的紧固螺母(8)。
5.根据权利要求1所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述滑动支撑件(2)的内侧边缘设置有向下的折弯部(9),所述导向片(3)贴合着所述折弯部(9)的内侧面设置。
6.根据权利要求5所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述导轨(4)贴合着所述导向片(3)的内侧面设置,且利用穿过所述导向片(3)的连接螺栓(10)与所述折弯部(9)相连。
7.根据权利要求1所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述模组支撑座(1)为开口朝下的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅰ(11)。
8.根据权利要求1所述的可调间距的快拆式模组支撑机构,其特征在于,所述滑动支撑件(2)为开口朝上的槽状结构,且该槽内设置有多个三角形的加强板Ⅱ(12)。
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