CN220903073U - 一种管桩夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工，涉及一种管桩夹持设备技术领域，包括外罩，所述外罩的侧表面分别等角度通过轴承转动连接内螺纹管，外罩的内部分别等角度通过固定块固定连接内罩，每个内螺纹管的向内一端分别穿过内罩上开设的圆孔延伸至内罩的内部，每个内螺纹管的内部分别设置螺杆一，每个螺杆一分别与对应的内螺纹管内开设的内螺纹螺纹连接，每个螺杆一的向内一端分别与夹板固定连接，每个内螺纹管的向外一端分别固定连接齿轮二，每个齿轮二分别与齿轮一的前侧表面对应位置啮合，当对外轮廓不是规整圆形的管桩固定时，可根据外轮廓的实际情况进行固定。

Description

一种管桩夹持设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种管桩夹持设备。

背景技术

夹持机构：夹持、固定作业工具的机构。管桩在搬运和维修时往往需要借助夹持机构来完成。

授权公告号CN208056061U公开了一种管桩夹持机构，包括环形块、伺服电机、环形容置腔、大锥齿轮、主动锥齿轮、安装槽、套筒、滑轨、滑槽、内螺纹、螺纹杆、从动锥齿轮、连接杆、卡爪和控制板，环形块的侧壁固定有伺服电机，环形块的内部开设有环形容置腔，环形容置腔内安装有大锥齿轮，且大锥齿轮与环形块通过轴承转动连接，伺服电机的输出轴穿过环形块的侧壁与设置在环形容置腔内的主动锥齿轮固定连接，主动锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，环形块的内壁均匀开设有安装槽，且安装槽正对环形容置腔设置，安装槽内安装有套筒，套筒的侧壁对称固定有滑轨.

该装置受到大锥齿轮的特性只能进行以圆心为中心的夹持动作，当碰到外轮廓不规整的管桩时，难以进行固定，为此，我们提出一种管桩夹持设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管桩夹持设备，当对外轮廓不是规整圆形的管桩固定时，可根据外轮廓的实际情况进行固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩夹持设备，包括外罩，所述外罩的侧表面分别等角度通过轴承转动连接内螺纹管，外罩的内部分别等角度通过固定块固定连接内罩，每个内螺纹管的向内一端分别穿过内罩上开设的圆孔延伸至内罩的内部，每个内螺纹管的内部分别设置螺杆一，每个螺杆一分别与对应的内螺纹管内开设的内螺纹螺纹连接，每个螺杆一的向内一端分别与夹板固定连接，每个内螺纹管的向外一端分别固定连接齿轮二，每个齿轮二分别与齿轮一的前侧表面对应位置啮合，所述齿轮一的后侧表面固定连接转动罩，所述转动罩的后侧表面固定连接连接座，所述连接座与动力机构固定连接，外罩的下侧表面通过连接板固定连接支柱的上端，所述支柱的下端连接移动板，所述移动板与移动机构连接。

设计可以脱离啮合的齿轮一，从而可以根据实际情况单独对夹板的位置进行调整，从而可以根据外轮廓的实际情况进行固定，从而更加实用，设计齿轮一，从而可以在固定对象的轮廓为规整圆的管桩时，同时操控夹板基于圆心进行固定，从而使操作更加方便，当控制装置工作时，通过动力机构带动转动罩转动，从而带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，从而带动螺杆一向中间移动，从而带动夹板向中间移动夹紧管桩，当对外形不规则的管桩进行固定时，通过动力机构带动转动罩向后移动，从而使齿轮一和齿轮二解除啮合，从而可以用专用工具手动控制齿轮二（13转动，从而使每个夹板到达合适位置。

进一步的，所述动力机构包括电机一，所述连接座的后侧表面与电机一的输出轴固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一的后端固定连接活动板，所述活动板通过开设的滑孔与滑杆二滑动连接，所述滑杆二通过支架固定连接移动板，活动板的右端通过液压杆固定连接连接板，所述液压杆通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制动力机构工作时，通过外部控制开关组控制电机一工作，从而带动转动罩转动，当调整转动罩转动位置时，通过外部控制开关组控制液压杆回缩，从而带动转动罩回缩。

进一步的，所述移动机构包含底板，所述底板的上侧表面开设滑槽，所述移动板通过下侧表面开设的滑块与滑槽滑动连接。

设计移动板，从而使装置再完成夹取后可以整体横向移动，进行对接或者运输工作。

进一步的，所述移动机构还包含螺杆二，所述螺杆二的左右端分别通过轴承与竖板转动连接，两个竖板的下端分别固定连接底板的上侧表面左右部，所述移动板通过开设的螺孔与螺杆二螺纹连接，左侧的竖板的左侧固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制移动板移动时，通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动螺杆二转动，从而带动移动板移动。

进一步的，所述夹持设备还包括滑杆一，每个夹板的向外一侧表面分别固定连接滑杆一，每个滑杆一的向外一端分别穿过内罩上对应位置开设的滑孔延伸至内罩的外部，并且分别固定连接挡板。

设计滑杆一，从而通过滑杆一对夹板的运动进行限制，避免夹板发生转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管桩夹持设备，具有以下好处：

1、设计可以脱离啮合的齿轮一，从而可以根据实际情况单独对夹板的位置进行调整，从而可以根据外轮廓的实际情况进行固定;

2、设计齿轮一，从而可以在固定对象的轮廓为规整圆的管桩时，同时操控夹板基于圆心进行固定，从而使操作更加方便;

3、设计移动板，从而使装置再完成夹取后可以整体横向移动，进行对接或者运输工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1移动板、2支柱、3连接板、4外罩、5固定块、6内罩、7内螺纹管、8螺杆一、9夹板、10滑杆一、11转动罩、12齿轮一、13齿轮二、14连接座、15电机一、16活动板、17液压杆、18支架、19滑杆二、20电机二、21螺杆二、22底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种管桩夹持设备，包括外罩4，外罩4的侧表面分别等角度通过轴承转动连接内螺纹管7，外罩4的内部分别等角度通过固定块5固定连接内罩6，每个内螺纹管7的向内一端分别穿过内罩6上开设的圆孔延伸至内罩6的内部，每个内螺纹管7的内部分别设置螺杆一8，每个螺杆一8分别与对应的内螺纹管7内开设的内螺纹螺纹连接，每个螺杆一8的向内一端分别与夹板9固定连接，每个内螺纹管7的向外一端分别固定连接齿轮二13，每个齿轮二13分别与齿轮一12的前侧表面对应位置啮合，齿轮一12的后侧表面固定连接转动罩11，转动罩11的后侧表面固定连接连接座14，连接座14与动力机构固定连接，外罩4的下侧表面通过连接板3固定连接支柱2的上端，支柱2的下端连接移动板1，移动板1与移动机构连接。

设计可以脱离啮合的齿轮一12，从而可以根据实际情况单独对夹板9的位置进行调整，从而可以根据外轮廓的实际情况进行固定，从而更加实用，设计齿轮一12，从而可以在固定对象的轮廓为规整圆的管桩时，同时操控夹板9基于圆心进行固定，从而使操作更加方便，当控制装置工作时，通过动力机构带动转动罩11转动，从而带动齿轮一12转动，从而带动齿轮二13转动，从而带动螺杆一8向中间移动，从而带动夹板9向中间移动夹紧管桩，当对外形不规则的管桩进行固定时，通过动力机构带动转动罩11向后移动，从而使齿轮一12和齿轮二13解除啮合，从而可以用专用工具手动控制齿轮二13转动，从而使每个夹板9到达合适位置。

动力机构包括电机一15，连接座14的后侧表面与电机一15的输出轴固定连接，电机一15的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一15的后端固定连接活动板16，活动板16通过开设的滑孔与滑杆二19滑动连接，滑杆二19通过支架18固定连接移动板1，活动板16的右端通过液压杆17固定连接连接板3，液压杆17通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制动力机构工作时，通过外部控制开关组控制电机一15工作，从而带动转动罩11转动，当调整转动罩11转动位置时，通过外部控制开关组控制液压杆17回缩，从而带动转动罩11回缩。

移动机构包含底板22，底板22的上侧表面开设滑槽，移动板1通过下侧表面开设的滑块与滑槽滑动连接。

设计移动板1，从而使装置再完成夹取后可以整体横向移动，进行对接或者运输工作。

移动机构还包含螺杆二21，螺杆二21的左右端分别通过轴承与竖板转动连接，两个竖板的下端分别固定连接底板22的上侧表面左右部，移动板1通过开设的螺孔与螺杆二21螺纹连接，左侧的竖板的左侧固定连接电机二20，电机二20的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制移动板1移动时，通过外部控制开关组控制电机二20工作，从而带动螺杆二21转动，从而带动移动板1移动。

夹持设备还包括滑杆一10，每个夹板9的向外一侧表面分别固定连接滑杆一10，每个滑杆一10的向外一端分别穿过内罩6上对应位置开设的滑孔延伸至内罩6的外部，并且分别固定连接挡板。

设计滑杆一10，从而通过滑杆一10对夹板9的运动进行限制，避免夹板9发生转动。

本实用新型提供的一种管桩夹持设备的工作原理如下：

当控制装置工作时，通过外部控制开关组控制电机一15工作，从而带动转动罩11转动，从而带动齿轮一12转动，从而带动齿轮二13转动，从而带动螺杆一8向中间移动，从而带动夹板9向中间移动夹紧管桩，当对外形不规则的管桩进行固定时，通过外部控制开关组控制液压杆17回缩，从而带动转动罩11回缩，从而使齿轮一12和齿轮二13解除啮合，从而可以用专用工具手动控制齿轮二13转动，从而使每个夹板9到达合适位置，当对整体位置进行调整时，通过外部控制开关组控制电机二20工作，从而带动螺杆二21转动，从而带动移动板1移动

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆17采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机一15、液压杆17和电机二20工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管桩夹持设备，其特征在于：包括外罩（4），所述外罩（4）的侧表面分别等角度通过轴承转动连接内螺纹管（7），外罩（4）的内部分别等角度通过固定块（5）固定连接内罩（6），每个内螺纹管（7）的向内一端分别穿过内罩（6）上开设的圆孔延伸至内罩（6）的内部，每个内螺纹管（7）的内部分别设置螺杆一（8），每个螺杆一（8）分别与对应的内螺纹管（7）内开设的内螺纹螺纹连接，每个螺杆一（8）的向内一端分别与夹板（9）固定连接，每个内螺纹管（7）的向外一端分别固定连接齿轮二（13），每个齿轮二（13）分别与齿轮一（12）的前侧表面对应位置啮合，所述齿轮一（12）的后侧表面固定连接转动罩（11），所述转动罩（11）的后侧表面固定连接连接座（14），所述连接座（14）与动力机构固定连接，外罩（4）的下侧表面通过连接板（3）固定连接支柱（2）的上端，所述支柱（2）的下端连接移动板（1），所述移动板（1）与移动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩夹持设备，其特征在于：所述动力机构包括电机一（15），所述连接座（14）的后侧表面与电机一（15）的输出轴固定连接，所述电机一（15）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一（15）的后端固定连接活动板（16），所述活动板（16）通过开设的滑孔与滑杆二（19）滑动连接，所述滑杆二（19）通过支架（18）固定连接移动板（1），活动板（16）的右端通过液压杆（17）固定连接连接板（3），所述液压杆（17）通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种管桩夹持设备，其特征在于：所述移动机构包含底板（22），所述底板（22）的上侧表面开设滑槽，所述移动板（1）通过下侧表面开设的滑块与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管桩夹持设备，其特征在于：所述移动机构还包含螺杆二（21），所述螺杆二（21）的左右端分别通过轴承与竖板转动连接，两个竖板的下端分别固定连接底板（22）的上侧表面左右部，所述移动板（1）通过开设的螺孔与螺杆二（21）螺纹连接，左侧的竖板的左侧固定连接电机二（20），所述电机二（20）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种管桩夹持设备，其特征在于：所述夹持设备还包括滑杆一（10），每个夹板（9）的向外一侧表面分别固定连接滑杆一（10），每个滑杆一（10）的向外一端分别穿过内罩（6）上对应位置开设的滑孔延伸至内罩（6）的外部，并且分别固定连接挡板。