CN220902650U - 一种具有除尘结构的铸造件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的铸造件切割装置，属于切割装置技术领域，其包括切割装置体，所述切割装置体的外表面顶部固定安装有控制箱，所述切割装置体的外表面顶部位于控制箱的后方固定连接有切割组件，所述切割装置体的外表面顶部位于控制箱一侧滑动连接有夹持组件，所述切割装置体的外表面顶部位于夹持组件的后方固定连接有除尘组件，该具有除尘结构的铸造件切割装置，通过设置清洁装置，使得T型块带T型槽内壁进行滑动，进而使得连接板运动，使得连接板上的海绵块对透明防护板进行清洁作业，使得透明防护板上的灰尘被清理，进而提高透明度，避免影响切割精度，便于使用者使用，提高工作效率。

Description

一种具有除尘结构的铸造件切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体为一种具有除尘结构的铸造件切割装置。

背景技术

铸造件在铸造过程中会因为铸造效率，使得铸造件连接在一起，为了能够使得铸造件分开，进而需要通过切割装置对铸造件进行切割分离作业。

现有技术的铸造件切割装置主要包括切割装置体、控制箱、切割组件、除尘组件、操作杆、夹持组件和透明防护板，使用时是通过将铸造件放入夹持组件上进行固定作业，通过控制箱使得切割装置体运动，此时推动夹持组件滑动，拉动操作杆，使得切割组件对铸造件进行切割，切割过程中产生灰尘通过除尘组件排出。

但在实际使用过程中，切割装置体上的透明防护板，长时间使用过后靠近作业的一面容易附着大量的切割灰尘，使得透明度降低，进而影响使用者对切割作业的观察，容易导致切割精度降低，降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有除尘结构的铸造件切割装置，解决了在实际使用过程中，切割装置体上的透明防护板，长时间使用过后靠近作业的一面容易附着大量的切割灰尘，使得透明度降低，进而影响使用者对切割作业的观察，容易导致切割精度降低，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的铸造件切割装置，包括切割装置体，所述切割装置体的外表面顶部固定安装有控制箱，所述切割装置体的外表面顶部位于控制箱的后方固定连接有切割组件，所述切割装置体的外表面顶部位于控制箱一侧滑动连接有夹持组件，所述切割装置体的外表面顶部位于夹持组件的后方固定连接有除尘组件，所述切割组件的外表面一侧固定连接有操作杆，所述夹持组件的外表面一侧固定安装有透明防护板，所述透明防护板的外表面一侧设置有清洁装置，所述透明防护板的内壁设置有调节装置，所述清洁装置包括方形板，所述方形板的内壁开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型块，所述T型块的外表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面一侧固定连接有把手，所述连接板的外表面另一侧固定连接有矩形板，所述方形板与透明防护板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述矩形板的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁插设连接有限位块，所述限位块的外表面一侧固定连接有海绵块。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位块的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的燕尾端滑动连接有卡位弧面块。

作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别卡位弧面块的外表面和圆形槽的内壁固定连接，所述矩形板的内壁开设有卡位孔，所述卡位孔与限位槽相连通，所述卡位孔的内壁大小和形状与卡位弧面块的外表面大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节装置包括第二连接块，所述透明防护板的内壁分别开设有矩形槽和滑槽，所述矩形槽的内壁插设连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外表面大小和形状与滑槽的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接块的内壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆与第一连接块固定连接，所述第二连接块与方形板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接块的内壁开设有限位孔，所述限位孔与圆孔相连通，所述圆杆的内壁开设有若干个卡位槽，所述限位孔的内壁插设连接有限位杆，所述限位杆与卡位槽插设连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有除尘结构的铸造件切割装置，通过设置清洁装置，使得T型块带T型槽内壁进行滑动，进而使得连接板运动，使得连接板上的海绵块对透明防护板进行清洁作业，使得透明防护板上的灰尘被清理，进而提高透明度，避免影响切割精度，便于使用者使用，提高工作效率。

2、该具有除尘结构的铸造件切割装置，通过设置调节装置，使得调节板可以在矩形槽内壁进行滑动，进而使得第一连接块在滑槽内壁进行滑动，进而带动圆杆运动，使得透明防护板可以进行高度的可调节，可以根据使用者不同的身高进行调节，进而进行防护作业。

3、该具有除尘结构的铸造件切割装置，通过设置限位杆、限位孔和卡位槽，使得限位杆可以在限位孔内壁进行滑动，进而使得限位杆卡入卡位槽内壁进行固定，使得调节板的高度可以调节固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置体立体的结构示意图；

图3为本实用新型方形板立体的结构示意图；

图4为本实用新型连接板立体的结构示意图；

图5为本实用新型海绵块立体的结构示意图；

图6为本实用新型调节板立体的结构示意图；

图中：1、切割装置体；2、控制箱；3、切割组件；4、除尘组件；5、操作杆；6、夹持组件；7、清洁装置；71、方形板；72、T型槽；73、T型块；74、连接板；75、把手；76、矩形板；77、限位槽；78、限位块；710、海绵块；711、圆形槽；712、燕尾滑杆；713、卡位弧面块；714、弹簧；715、卡位孔；8、调节装置；81、矩形槽；82、滑槽；83、调节板；84、第一连接块；85、第二连接块；86、圆孔；87、圆杆；88、限位孔；89、卡位槽；810、限位杆；9、透明防护板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的铸造件切割装置，包括切割装置体1，切割装置体1的外表面顶部固定安装有控制箱2，切割装置体1的外表面顶部位于控制箱2的后方固定连接有切割组件3，切割装置体1的外表面顶部位于控制箱2一侧滑动连接有夹持组件6，切割装置体1的外表面顶部位于夹持组件6的后方固定连接有除尘组件4，切割组件3的外表面一侧固定连接有操作杆5，夹持组件6的外表面一侧固定安装有透明防护板9，透明防护板9的外表面一侧设置有清洁装置7，通过设置清洁装置7，使得海绵块710可以对透明防护板9上的灰尘进行清理，透明防护板9的内壁设置有调节装置8，通过设置调节装置8，使得透明防护板9可以进行高度的调节，清洁装置7包括方形板71，方形板71的内壁开设有T型槽72，通过设置T型槽72，使得T型块73可以在T型槽72内壁进行滑动，T型槽72的内壁滑动连接有T型块73，T型块73的外表面一侧固定连接有连接板74，连接板74的外表面一侧固定连接有把手75，通过设置把手75，便于使用者提拉海绵块710，连接板74的外表面另一侧固定连接有矩形板76，方形板71与透明防护板9固定连接。

具体的，如图3、图4和图5所示，矩形板76的内壁开设有限位槽77，限位槽77的内壁插设连接有限位块78，限位块78的外表面一侧固定连接有海绵块710，限位块78的内壁开设有圆形槽711，圆形槽711的内壁固定连接有燕尾滑杆712，通过设置燕尾滑杆712，使得卡位弧面块713可以在燕尾滑杆712的外表面进行滑动，燕尾滑杆712的燕尾端滑动连接有卡位弧面块713，燕尾滑杆712的外表面套设有弹簧714，通过设置弹簧714，使得卡位弧面块713可以在弹簧714的反作用力下卡入卡位孔715内壁，弹簧714的两端分别卡位弧面块713的外表面和圆形槽711的内壁固定连接，矩形板76的内壁开设有卡位孔715，卡位孔715与限位槽77相连通，卡位孔715的内壁大小和形状与卡位弧面块713的外表面大小和形状相适配。

具体的，如图2、图3和图6所示，调节装置8包括第二连接块85，透明防护板9的内壁分别开设有矩形槽81和滑槽82，矩形槽81的内壁插设连接有调节板83，调节板83的一侧固定连接有第一连接块84，第一连接块84的外表面大小和形状与滑槽82的内壁大小和形状相适配，第二连接块85的内壁开设有圆孔86，圆孔86的内壁滑动连接有圆杆87，圆杆87与第一连接块84固定连接，第二连接块85与方形板71固定连接，第二连接块85的内壁开设有限位孔88，限位孔88与圆孔86相连通，圆杆87的内壁开设有若干个卡位槽89，限位孔88的内壁插设连接有限位杆810，通过设置限位杆810，使得限位杆810可以卡入卡位槽89内壁进行固定，限位杆810与卡位槽89插设连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要进行清理时，此时推动限位块78在限位槽77内壁进行滑动，使得卡位弧面块713被挤压，使得卡位弧面块713在燕尾滑杆712的外表面进行滑动，使得弹簧714处于压缩状态，当卡位弧面块713与卡位孔715对齐时，此时在弹簧714的反作用力下使得卡位弧面块713卡入卡位孔715内壁，进而使得海绵块710被固定，此时拉动把手75，使得连接板74运动，进而使得T型块73在T型槽72内壁滑动，使得海绵块710对透明防护板9进行清理；

S2、当需要调节透明防护板9的高度时，此时拉动调节板83，使得调节板83可以在矩形槽81内壁进行滑动，进而使得第一连接块84在滑槽82内壁进行滑动，进而带动圆杆87运动，使得透明防护板9可以进行高度的可调节；

S3、当需要对调节板83进行高度固定时，此时推动限位杆810，使得限位杆810可以在第二连接块85上的限位孔88内壁进行滑动，进而使得限位杆810卡入圆杆87上的卡位槽89内壁进行固定，使得调节板83的高度可以调节固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有除尘结构的铸造件切割装置，包括切割装置体(1)，其特征在于：所述切割装置体(1)的外表面顶部固定安装有控制箱(2)，所述切割装置体(1)的外表面顶部位于控制箱(2)的后方固定连接有切割组件(3)，所述切割装置体(1)的外表面顶部位于控制箱(2)一侧滑动连接有夹持组件(6)，所述切割装置体(1)的外表面顶部位于夹持组件(6)的后方固定连接有除尘组件(4)，所述切割组件(3)的外表面一侧固定连接有操作杆(5)，所述夹持组件(6)的外表面一侧固定安装有透明防护板(9)，所述透明防护板(9)的外表面一侧设置有清洁装置(7)，所述透明防护板(9)的内壁设置有调节装置(8)，所述清洁装置(7)包括方形板(71)，所述方形板(71)的内壁开设有T型槽(72)，所述T型槽(72)的内壁滑动连接有T型块(73)，所述T型块(73)的外表面一侧固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的外表面一侧固定连接有把手(75)，所述连接板(74)的外表面另一侧固定连接有矩形板(76)，所述方形板(71)与透明防护板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述矩形板(76)的内壁开设有限位槽(77)，所述限位槽(77)的内壁插设连接有限位块(78)，所述限位块(78)的外表面一侧固定连接有海绵块(710)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述限位块(78)的内壁开设有圆形槽(711)，所述圆形槽(711)的内壁固定连接有燕尾滑杆(712)，所述燕尾滑杆(712)的燕尾端滑动连接有卡位弧面块(713)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述燕尾滑杆(712)的外表面套设有弹簧(714)，所述弹簧(714)的两端分别卡位弧面块(713)的外表面和圆形槽(711)的内壁固定连接，所述矩形板(76)的内壁开设有卡位孔(715)，所述卡位孔(715)与限位槽(77)相连通，所述卡位孔(715)的内壁大小和形状与卡位弧面块(713)的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括第二连接块(85)，所述透明防护板(9)的内壁分别开设有矩形槽(81)和滑槽(82)，所述矩形槽(81)的内壁插设连接有调节板(83)，所述调节板(83)的一侧固定连接有第一连接块(84)，所述第一连接块(84)的外表面大小和形状与滑槽(82)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述第二连接块(85)的内壁开设有圆孔(86)，所述圆孔(86)的内壁滑动连接有圆杆(87)，所述圆杆(87)与第一连接块(84)固定连接，所述第二连接块(85)与方形板(71)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘结构的铸造件切割装置，其特征在于：所述第二连接块(85)的内壁开设有限位孔(88)，所述限位孔(88)与圆孔(86)相连通，所述圆杆(87)的内壁开设有若干个卡位槽(89)，所述限位孔(88)的内壁插设连接有限位杆(810)，所述限位杆(810)与卡位槽(89)插设连接。