CN214392060U - 一种冲压生产线自动换箱装置 - Google Patents

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张楠卓
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压生产线自动换箱装置,包括工作台和集料箱,所述工作台上端设置有安装槽,且安装槽中设置有伺服电机和齿轮,所述伺服电机的输出端固定连接有长轴,且长轴贯穿齿轮并与齿轮固定连接,所述集料箱下端设置有与齿轮相啮合的齿槽,所述工作台上端固定连接有一对固定挡板,所述集料箱内侧设置有两个放置槽,且两个放置槽中均放置有活动箱,一对活动箱下侧均对应设置有压力检测装置。本实用新型通过设置的集料箱、活动箱、伺服电机和压力检测装置,可精确控制活动箱中的物料多少,从而控制伺服电机的正反驱动集料箱水平往返滑动,实现一对活动箱的切换,换箱更加方便灵活,且驱动部件大大得以简化,便于快速维修。

Description

一种冲压生产线自动换箱装置
技术领域
本实用新型涉及自动换箱技术领域,尤其涉及一种冲压生产线自动换箱装置。
背景技术
在冲压生产中,现有设备通过机械传动换箱,没有自动换箱机和工作台的一体化设计,没有使用气缸进行换箱的动作,对于空箱的尺寸有比较苛刻的要求,变形的箱子可能无法顺利使用。存在如下需要解决的问题:1,当箱内产品的数量达到预定数量时,更换空箱的停机的问题;2,解决冲压生产中,自动换箱和工作台分离占用空间大的问题;3,工作台多功能化设计,解决电脑,生产文件及检查样品摆放的问题
为改善上述问题,中国专利授权号为CN208050782U公开了一体化冲压生产自动换箱工作台系统,但是上述换箱操作不够灵活,换箱的驱动部件繁多,一旦故障需要较大的劳动量去维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压生产线自动换箱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冲压生产线自动换箱装置,包括工作台和集料箱,所述工作台上端设置有安装槽,且安装槽中设置有伺服电机和齿轮,所述伺服电机的输出端固定连接有长轴,且长轴贯穿齿轮并与齿轮固定连接,所述集料箱下端设置有与齿轮相啮合的齿槽,所述工作台上端固定连接有一对固定挡板,且一对固定挡板分别位于集料箱两侧,所述集料箱侧端一体化设置有滑块,所述固定挡板上设置有供滑块滑动的滑槽,所述集料箱内侧设置有两个放置槽,且两个放置槽中均放置有活动箱,所述活动箱上端固定连接有一对把手,一对活动箱下侧均对应设置有压力检测装置。
优选的,所述压力检测装置为压力传感器,所述压力传感器固定连接于集料箱内底端。
优选的,所述压力传感器上端连接有缓冲组件。
优选的,所述缓冲组件包括第一压板、压缩弹簧和第二压板,所述压缩弹簧固定连接于第一压板与第二压板之间。
优选的,所述工作台上端连接有一对活动挡板,且一对活动挡板分别位于集料箱远离固定挡板的两侧。
优选的,所述活动挡板为T型,且工作台上端设置有供活动挡板插设的插槽。
优选的,所述活动挡板靠近集料箱的端面粘接有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲压生产线自动换箱装置,具备以下有益效果:
1.通过设置的集料箱、活动箱、伺服电机和压力检测装置,压力检测装置用于检测活动箱中装有物料的重量,便于精确控制活动箱中的物料多少,从而控制伺服电机的正反驱动集料箱水平往返滑动,实现一对活动箱的切换,换箱更加方便灵活,且驱动部件大大得以简化,便于快速维修。
2.通过在压力传感器上端连接有缓冲组件,缓冲组件包括第一压板、压缩弹簧和第二压板,压缩弹簧固定连接于第一压板与第二压板之间,在放置活动箱以及在向活动箱中放料的过程中可起到较好的缓冲作用,有利于保护压力传感器,同时可有效防止落入活动箱中物料弹起溅出。
3.通过将活动挡板设置为T型,且工作台上端设置有供活动挡板插设的插槽,便于活动挡板的拆装,拆卸活动挡板后,可取下集料箱进行更换或者清理,活动挡板靠近集料箱的端面粘接有缓冲垫,可减小集料箱与活动挡板之间的撞击。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过设置的集料箱、活动箱、伺服电机和压力检测装置,可精确控制活动箱中的物料多少,从而控制伺服电机的正反驱动集料箱水平往返滑动,实现一对活动箱的切换,换箱更加方便灵活,且驱动部件大大得以简化,便于快速维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压生产线自动换箱装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲压生产线自动换箱装置去除集料箱状态下的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冲压生产线自动换箱装置的部分剖开状态下的结构示意图。
图中:1-工作台、2-集料箱、3-活动箱、4-把手、5-伺服电机、6-齿轮、7-齿槽、8-第一压板、9-压缩弹簧、10-第二压板、11-压力传感器、12-滑块、13-固定挡板、14-滑槽、15-活动挡板、16-插槽、17-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种冲压生产线自动换箱装置,包括工作台1和集料箱2,工作台1上端设置有安装槽,且安装槽中设置有伺服电机5和齿轮6,伺服电机5的输出端固定连接有长轴,且长轴贯穿齿轮6并与齿轮6固定连接,集料箱2下端设置有与齿轮6相啮合的齿槽7,工作台1上端固定连接有一对固定挡板13,且一对固定挡板13分别位于集料箱2两侧,集料箱2侧端一体化设置有滑块12,固定挡板13上设置有供滑块12滑动的滑槽14,集料箱2内侧设置有两个放置槽,且两个放置槽中均放置有活动箱3,活动箱3上端固定连接有一对把手4,一对活动箱3下侧均对应设置有压力检测装置,用于检测活动箱3中装有物料的重量,便于精确控制活动箱3中的物料多少,从而控制伺服电机5的正反驱动,伺服电机5驱动齿轮6正反转动,集料箱2在齿槽7和齿轮6的配合下沿着一对固定挡板13水平往返滑动,实现一对活动箱3的切换,换箱更加方便灵活。
本实用新型中,压力检测装置为压力传感器11,压力传感器11固定连接于集料箱2内底端。
其中,压力传感器11上端连接有缓冲组件,缓冲组件包括第一压板8、压缩弹簧9和第二压板10,压缩弹簧9固定连接于第一压板8与第二压板10之间,在放置活动箱3以及在向活动箱3中放料的过程中可起到较好的缓冲作用,有利于保护压力传感器11,同时可有效防止落入活动箱3中物料弹起溅出。
其中,工作台1上端连接有一对活动挡板15,且一对活动挡板15分别位于集料箱2远离固定挡板13的两侧,防止活动箱3从工作台1上滑落。
工作原理:压力检测装置用于检测活动箱3中装有物料的重量,便于精确控制活动箱3中的物料多少,从而控制伺服电机5的正反驱动,伺服电机5驱动齿轮6正反转动,集料箱2在齿槽7和齿轮6的配合下沿着一对固定挡板13水平往返滑动,实现一对活动箱3的切换,换箱更加方便灵活,且驱动部件大大得以简化,便于快速维修;缓冲组件的设置可在放置活动箱3以及在向活动箱3中放料的过程中起到较好的缓冲作用,有利于保护压力传感器11,同时可有效防止落入活动箱3中物料弹起溅出。
实施例2
参照图2,一种冲压生产线自动换箱装置,本实施例相较于实施例1,活动挡板15为T型,且工作台1上端设置有供活动挡板15插设的插槽16,便于活动挡板15的拆装,拆卸活动挡板15后,可取下集料箱2进行更换或者清理,活动挡板15靠近集料箱2的端面粘接有缓冲垫17,可减小集料箱2与活动挡板15之间的撞击。
需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压生产线自动换箱装置,包括工作台(1)和集料箱(2),其特征在于,所述工作台(1)上端设置有安装槽,且安装槽中设置有伺服电机(5)和齿轮(6),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有长轴,且长轴贯穿齿轮(6)并与齿轮(6)固定连接,所述集料箱(2)下端设置有与齿轮(6)相啮合的齿槽(7),所述工作台(1)上端固定连接有一对固定挡板(13),且一对固定挡板(13)分别位于集料箱(2)两侧,所述集料箱(2)侧端一体化设置有滑块(12),所述固定挡板(13)上设置有供滑块(12)滑动的滑槽(14),所述集料箱(2)内侧设置有两个放置槽,且两个放置槽中均放置有活动箱(3),所述活动箱(3)上端固定连接有一对把手(4),一对活动箱(3)下侧均对应设置有压力检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述压力检测装置为压力传感器(11),所述压力传感器(11)固定连接于集料箱(2)内底端。
3.根据权利要求2所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述压力传感器(11)上端连接有缓冲组件。
4.根据权利要求3所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述缓冲组件包括第一压板(8)、压缩弹簧(9)和第二压板(10),所述压缩弹簧(9)固定连接于第一压板(8)与第二压板(10)之间。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述工作台(1)上端连接有一对活动挡板(15),且一对活动挡板(15)分别位于集料箱(2)远离固定挡板(13)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述活动挡板(15)为T型,且工作台(1)上端设置有供活动挡板(15)插设的插槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压生产线自动换箱装置,其特征在于,所述活动挡板(15)靠近集料箱(2)的端面粘接有缓冲垫(17)。
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