CN217597245U - 一种泡棉加工用模切机废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡棉生产技术领域，且公开了一种泡棉加工用模切机废料收集装置，包括两个支撑板和进料斗，两个所述支撑板的上端均共同固定连接有横板，所述进料斗与横板的上表面固定连接，所述横板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔与进料斗的下端相匹配，所述第一通孔的左侧壁开设有第一插槽，所述第一通孔的右侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的内部设置有插刀，所述插刀的左端通过第一插槽与横板插动连接，所述插刀的右端通过驱动机构与横板驱动连接，所述横板的下方设置有废料箱。本实用新型便于对废料箱内部的泡棉进行压缩，进而增加废料箱的存放空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉生产技术领域，尤其涉及一种泡棉加工用模切机废料收集装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、CR、EVA、架桥PE、SBR、 EPDM等，同时泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
现有的废料收集装置对泡棉的废料进行收集时，因废料箱的容量是有限的，进而会导致操作人员需要频繁的停机，对废料废料箱进行更换，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废料废料箱不便于一次性对大量的废料进行收集的问题，而提出的一种泡棉加工用模切机废料收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡棉加工用模切机废料收集装置，包括两个支撑板和进料斗，两个所述支撑板的上端均共同固定连接有横板，所述进料斗与横板的上表面固定连接，所述横板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔与进料斗的下端相匹配，所述第一通孔的左侧壁开设有第一插槽，所述第一通孔的右侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的内部设置有插刀，所述插刀的左端通过第一插槽与横板插动连接，所述插刀的右端通过驱动机构与横板驱动连接，所述横板的下方设置有废料箱，所述废料箱的内部对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的杆壁活动套接有多个压板，每个所述压板的两端分别通过卡接机构与废料箱固定连接。
优选的，所述驱动机构包括电动机、往复丝杆和滑块，所述电动机固定设置于横板的右侧壁，所述横板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的右侧壁开设有第二通孔，所述往复丝杆的左端杆壁通过轴承与凹槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆的右端贯穿第二通孔并向外延伸且与电动机的输出端转动连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹连接，所述插刀的右端贯穿第一通孔并向凹槽内部延伸且与滑块左侧壁固定连接。
优选的，所述卡接机构包括插杆、竖杆、竖板、固定块、两个固定板和弹簧，两个所述固定板均与废料箱的右侧壁对称固定连接，所述竖杆的两端分别与对应的固定板固定连接，所述固定块固定套接于竖杆的杆壁，所述插杆的杆壁与固定块滑动插接，所述废料箱的左、右侧壁分别对称开设有三个插孔，所述压板的两端分别开设有第二插槽，所述插杆靠近废料箱的一端贯穿对应的插孔且向废料箱内延伸，所述插杆靠近废料箱的一端通过对应的第二插槽与挡板活动插接，所述竖板固定套接于插杆的杆壁，所述弹簧活动套接于插杆的杆壁，所述弹簧的两端分别与固定块和竖板固定连接。
优选的，每个所述插杆远离废料箱的一端固定连接有拉杆。
优选的，每个所述压板的上表面均固定连接有握把。
优选的，所述废料箱的底部对称固定连接有四个万向轮，所述废料箱的前表面固定连接有推杆。
优选的，所述横板的上表面对称设置有四个气缸，每个所述气缸活塞杆的下端均贯穿横板且向下延伸并与的压板的上表面接触连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡棉加工用模切机废料收集装置，具备以下有益效果：
1、该泡棉加工用模切机废料收集装置，通过设置的气缸、卡接机构和压板，便于操作人员推动压板对废料箱内的泡棉进行挤压，同时也便于对压板进行拆卸和固定。
2、该泡棉加工用模切机废料收集装置，通过设置的驱动机构和插刀以及进料斗，便于操作人员对进料斗进行封堵，进而可以避免更换废料箱时将设备停机。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对废料箱内部的泡棉进行压缩，进而增加废料箱的存放空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡棉加工用模切机废料收集装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大图；
图4为图2中局部B部分的结构放大图。
图中：1支撑板、2横板、3气缸、4进料斗、5往复丝杆、6电动机、7固定板、8竖杆、9压板、10滑杆、11握把、12万向轮、13 废料箱、14竖板、15弹簧、16固定块、17拉杆、18插杆、19推杆、 20插刀、21滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图2和图4，一种泡棉加工用模切机废料收集装置，包括两个支撑板1和进料斗4，两个支撑板1的上端均共同固定连接有横板 2，便于对横板2进行固定，进料斗4与横板2的上表面固定连接，横板2的内部开设有第一通孔，第一通孔与进料斗4的下端相匹配，第一通孔的左侧壁开设有第一插槽，第一通孔的右侧壁开设有第二通孔，第一通孔的内部设置有插刀20，插刀20的左端通过第一插槽与横板2插动连接，便于对进料斗进行封堵，进而避免对设备进行停机操作，横板2的上表面对称设置有四个气缸3，每个气缸3活塞杆的下端均贯穿横板2且向下延伸并与的压板9的上表面接触连接，便于推动压板9向下移动对废料进行挤压。
实施例2
参照图2-4，插刀20的右端通过驱动机构与横板2驱动连接，驱动机构包括电动机6、往复丝杆5和滑块21，电动机6固定设置于横板2的右侧壁，横板2的下表面开设有凹槽，凹槽的右侧壁开设有第二通孔，往复丝杆5的左端杆壁通过轴承与凹槽的左侧壁转动连接，便于对往复丝杆5进行固定，往复丝杆5的右端贯穿第二通孔并向外延伸且与电动机6的输出端转动连接，便于驱动往复丝杆5进行转动，滑块21与往复丝杆5的杆壁螺纹连接，插刀20的右端贯穿第一通孔并向凹槽内部延伸且与滑块21左侧壁固定连接，便于带动插刀20左右移动对进料斗进行封堵。
实施例3
在实施例1的基础上，参照图2-3，横板2的下方设置有废料箱 13，废料箱13的底部对称固定连接有四个万向轮12，废料箱13的前表面固定连接有推杆19，便于推动废料箱13进行移动，废料箱13 的内部对称固定连接有两个滑杆10，两个滑杆10的杆壁活动套接有多个压板9，便于对废料进行挤压，每个压板9的上表面均固定连接有握把11，便于操作人员取出压板9。
实施例4
参照图1-3，每个压板9的两端分别通过卡接机构与废料箱13 固定连接，卡接机构包括插杆18、竖杆8、竖板14、固定块16、两个固定板7和弹簧15，两个固定板7均与废料箱13的右侧壁对称固定连接，竖杆8的两端分别与对应的固定板7固定连接，便于对竖杆 8进行固定，固定块16固定套接于竖杆8的杆壁，插杆18的杆壁与固定块16滑动连接，废料箱13的左、右侧壁分别对称开设有三个插孔，压板9的两端分别开设有第二插槽，插杆18靠近废料箱13的一端贯穿对应的插孔且向废料箱13内延伸，插杆18靠近废料箱13的一端通过对应的第二插槽与压板9活动插接，便于对压板9进行固定，竖板14固定套接于插杆18的杆壁，弹簧15活动套接于插杆18的杆壁，弹簧15的两端分别与固定块16和竖板14固定连接，便于通过弹簧15的弹力带动对应的插杆18进行复位。
本实用新型中，使用时，首先推动推杆19将废料箱13移动到第一通孔的下方，接着让泡棉废料从进料斗4和第一通孔处落入到废料箱13内，当废料箱13内要装满时，启动电动机6，带动往复丝杆进行转动，进而带动滑块21和插刀20向左移动，对第一通孔进行封堵，接着将压板9通过对应的滑杆10放入到废料箱13内部，接着启动四个气缸3，使四个气缸3的活塞杆向下移动直至与压板9的上表面并推动压板9向下移动，从而完成对泡棉废料进行挤压，然后向外拉动两个对应的拉杆17，进而带动两个对应的插杆18向外移动，同时在气缸3的作用下压板9向下移动至对应的插接位置时，松开两个侧的拉杆17，通过弹簧15的弹力带动两侧的插杆18向内移动，进而使两个插杆18插入到对应的第二插槽内部对压板9进行固定，接着再次启动四个气缸3，使四个气缸3的活塞杆移动到原来的位置，接着启动电动机6，驱动滑块21向右移动使插刀20移动至凹槽内部，从而使废料继续从进料斗4落入到废料箱13内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泡棉加工用模切机废料收集装置，包括两个支撑板(1)和进料斗(4)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的上端均共同固定连接有横板(2)，所述进料斗(4)与横板(2)的上表面固定连接，所述横板(2)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔与进料斗(4)的下端相匹配，所述第一通孔的左侧壁开设有第一插槽，所述第一通孔的右侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的内部设置有插刀(20)，所述插刀(20)的左端通过第一插槽与横板(2)插动连接，所述插刀(20)的右端通过驱动机构与横板(2)驱动连接，所述横板(2)的下方设置有废料箱(13)，所述废料箱(13)的内部对称固定连接有两个滑杆(10)，两个所述滑杆(10)的杆壁活动套接有多个压板(9)，每个所述压板(9)的两端分别通过卡接机构与废料箱(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动机(6)、往复丝杆(5)和滑块(21)，所述电动机(6)固定设置于横板(2)的右侧壁，所述横板(2)的下表面开设有凹槽，所述凹槽的右侧壁开设有第二通孔，所述往复丝杆(5)的左端杆壁通过轴承与凹槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆(5)的右端贯穿第二通孔并向外延伸且与电动机(6)的输出端转动连接，所述滑块(21)与往复丝杆(5)的杆壁螺纹连接，所述插刀(20)的右端贯穿第一通孔并向凹槽内部延伸且与滑块(21)左侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(18)、竖杆(8)、竖板(14)、固定块(16)、两个固定板(7)和弹簧(15)，两个所述固定板(7)均与废料箱(13)的右侧壁对称固定连接，所述竖杆(8)的两端分别与对应的固定板(7)固定连接，所述固定块(16)固定套接于竖杆(8)的杆壁，所述插杆(18)的杆壁与固定块(16)滑动插接，所述废料箱(13)的左、右侧壁分别对称开设有三个插孔，所述压板(9)的两端分别开设有第二插槽，所述插杆(18)靠近废料箱(13)的一端贯穿对应的插孔且向废料箱(13)内延伸，所述插杆(18)靠近废料箱(13)的一端通过对应的第二插槽与挡板活动插接，所述竖板(14)固定套接于插杆(18)的杆壁，所述弹簧(15)活动套接于插杆(18)的杆壁，所述弹簧(15)的两端分别与固定块(16)和竖板(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，每个所述插杆(18)远离废料箱(13)的一端固定连接有拉杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，每个所述压板(9)的上表面均固定连接有握把(11)。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，所述废料箱(13)的底部对称固定连接有四个万向轮(12)，所述废料箱(13)的前表面固定连接有推杆(19)。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其特征在于，所述横板(2)的上表面对称设置有四个气缸(3)，每个所述气缸(3)活塞杆的下端均贯穿横板(2)且向下延伸并与的压板(9)的上表面接触连接。
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