CN214108539U - 一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,包括上模座、下模座和支撑机构,所述上模座下端面的中心位置连接有冲压模具,所述支撑机构包括下压杆、支撑套管和缓冲弹簧,所述下压杆一端与上模座连接,另一端与缓冲弹簧连接,所述缓冲弹簧和部分下压杆均设置在支撑套管内部,缓冲弹簧一端与支撑套管的底端连接,另一端与下压杆的底端连接,所述下模座的上端面设置有工件放置架,所述工件放置架的侧壁上连接有紧固组件。本实用新型中下压杆、支撑套管和缓冲弹簧的配合设计可以很好地对上模座和下模座之间的冲压力进行缓冲,避免出现冲压过度的情况,进而延长了冲压模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具。
背景技术
冲压模具是铝型材加工过程中常用的设备,通过压力机的驱动可以很好地对板材进行冲压,从而得到预设的产品,现有技术中的冲压模具在冲压时,冲压件有的时候会发生偏移,从而会影响成型产品的质量;冲压后成型产品大都是直接落到冲压件的下方,需要人工将其取出,有的一些工件体积较大或者较小,不方便工作人员的操作,会耗费大量的人力劳动;此外,有的一些冲压模具在使用的过程中会产生巨大的冲击力,冲击力直接作用到模具上,并且通过模具传递到支撑物上,支撑物会对模具产生一个很强的反作用力,支撑物对模具的反作用力没有很好的进行缓冲,导致现有的冲压模具在使用的过程中容易出现使用寿命低的问题,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,包括上模座、下模座和支撑机构,所述上模座下端面的中心位置连接有冲压模具,所述支撑机构包括下压杆、支撑套管和缓冲弹簧,所述下压杆一端与上模座连接,另一端与缓冲弹簧连接,所述缓冲弹簧和部分下压杆均设置在支撑套管内部,缓冲弹簧一端与支撑套管的底端连接,另一端与下压杆的底端连接,所述下模座的上端面设置有工件放置架,所述工件放置架的侧壁上连接有紧固组件,所述紧固组件包括紧固板、螺纹杆和旋转把手,螺纹杆一端穿过工件放置架与紧固板连接,另一端与旋转把手连接,所述工件放置架的上端面与下模座之间形成冲压产品收集腔室,所述冲压产品收集腔室内部设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱,收集箱的顶端为开口设置,收集箱正面的外壁上设置有推拉把手。
在进一步中优选的是,所述收集箱两侧的侧壁上设置有滑块,所述工件放置架的侧壁上设置有与滑块相对应的滑槽。
在进一步中优选的是,所述滑槽朝向所述推拉把手的一端设置有阻挡块,该阻挡块通过螺钉与工件放置架可拆卸连接。
在进一步中优选的是,所述旋转把手和推拉把手上分别设置有防滑套。
在进一步中优选的是,所述紧固组件设置有四个,且分别相互对称的安装在所述工件放置架的四个边缘位置。
在进一步中优选的是,所述支撑机构设置有至少四个,且分别相互对称的安装在上模座下端面的四个角上。
在进一步中优选的是,所述下压杆的底端设置有承接板,该承接板的下端面与缓冲弹簧连接。
在进一步中优选的是,紧固板的内表面设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中下压杆、支撑套管和缓冲弹簧的配合设计可以很好地对上模座和下模座之间的冲压力进行缓冲,避免出现冲压过度的情况,进而延长了冲压模具的使用寿命,此外,工件放置架和紧固组件的配合设计可以很好地对冲压件进行放置以及夹紧,避免在冲压过程中冲压件出现位移的情况,收集机构的设计可以很好地对冲压产品进行收集,直接将其拉出即可收集,方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A的局部结构放大图;
图3为本实用新型中工件放置架和阻挡块的配合结构正视图。
图中:1、上模座;2、下模座;3、冲压模具;4、下压杆;5、支撑套管;6、缓冲弹簧;7、工件放置架;8、紧固板;9、螺纹杆;10、旋转把手;11、收集箱;12、推拉把手;13、滑块;14、滑槽;15、阻挡块;16、承接板;17、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,包括上模座1、下模座2和支撑机构,所述上模座1下端面的中心位置连接有冲压模具3,所述支撑机构包括下压杆4、支撑套管5和缓冲弹簧6,所述下压杆4一端与上模座1连接,另一端与缓冲弹簧6连接,所述缓冲弹簧6和部分下压杆4均设置在支撑套管5内部,缓冲弹簧6一端与支撑套管5的底端连接,另一端与下压杆4的底端连接,所述下模座2的上端面设置有工件放置架7,所述工件放置架7的侧壁上连接有紧固组件,所述紧固组件包括紧固板8、螺纹杆9和旋转把手10,螺纹杆9一端穿过工件放置架7与紧固板8连接,另一端与旋转把手10连接,所述工件放置架7的上端面与下模座2之间形成冲压产品收集腔室,所述冲压产品收集腔室内部设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱11,收集箱11的顶端为开口设置,收集箱11正面的外壁上设置有推拉把手12。
在本实施例中,所述收集箱11两侧的侧壁上设置有滑块13,所述工件放置架7的侧壁上设置有与滑块13相对应的滑槽14。滑块13和滑槽14的配合设计可以很好地使收集箱11沿着工件放置架7前后滑动,同时使收集箱11不会出现左右偏移的情况。
在本实施例中,所述滑槽14朝向所述推拉把手12的一端设置有阻挡块15,该阻挡块15通过螺钉与工件放置架7可拆卸连接。阻挡块15的设计使得滑块13不会滑出滑槽14,避免收集箱11拉出冲压产品收集腔室。
在本实施例中,所述旋转把手10和推拉把手12上分别设置有防滑套。防滑套的设计方便了工作人员使用旋转把手10和推拉把手12。
在本实施例中,所述紧固组件设置有四个,且分别相互对称的安装在所述工件放置架7的四个边缘位置。从而可以更好的对冲压件进行紧固,避免冲压件出现位移的情况。
在本实施例中,所述支撑机构设置有至少四个,且分别相互对称的安装在上模座1下端面的四个角上。进一步提高了其缓冲效果。
在本实施例中,所述下压杆4的底端设置有承接板16,该承接板16的下端面与缓冲弹簧6连接。此处承接板16的面积大于下压杆4的表面积,使得承接板16可以更好的与缓冲弹簧接触。
在本实施例中,紧固板8的内表面设置有防滑垫17。防滑垫17的设计可以很好地对冲压件进行防护,防止冲压件出现位移的情况,防滑垫17优选为橡胶材质。
综上,该一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,在使用时,将上模座1的上端面外接压力机,将冲压件放置在工件放置架7上,然后根据实际冲压件的大小调节紧固板8的使用位置,握住旋转把手10转动螺纹杆9,直到紧固板8与冲压件的外壁接触挤压,紧固板8优选为圆形,然后启动压力机,通过冲压模具3对冲压件进行冲压,冲压后的产品掉落到收集箱11中,然后握住推拉把手12,将收集箱11拉出,最后人工将收集箱11中的冲压产品取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,包括上模座、下模座和支撑机构,所述上模座下端面的中心位置连接有冲压模具,其特征在于,所述支撑机构包括下压杆、支撑套管和缓冲弹簧,所述下压杆一端与上模座连接,另一端与缓冲弹簧连接,所述缓冲弹簧和部分下压杆均设置在支撑套管内部,缓冲弹簧一端与支撑套管的底端连接,另一端与下压杆的底端连接,所述下模座的上端面设置有工件放置架,所述工件放置架的侧壁上连接有紧固组件,所述紧固组件包括紧固板、螺纹杆和旋转把手,螺纹杆一端穿过工件放置架与紧固板连接,另一端与旋转把手连接,所述工件放置架的上端面与下模座之间形成冲压产品收集腔室,所述冲压产品收集腔室内部设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱,收集箱的顶端为开口设置,收集箱正面的外壁上设置有推拉把手。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述收集箱两侧的侧壁上设置有滑块,所述工件放置架的侧壁上设置有与滑块相对应的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述滑槽朝向所述推拉把手的一端设置有阻挡块,该阻挡块通过螺钉与工件放置架可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述旋转把手和推拉把手上分别设置有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述紧固组件设置有四个,且分别相互对称的安装在所述工件放置架的四个边缘位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述支撑机构设置有至少四个,且分别相互对称的安装在上模座下端面的四个角上。
7.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:所述下压杆的底端设置有承接板,该承接板的下端面与缓冲弹簧连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具,其特征在于:紧固板的内表面设置有防滑垫。
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