CN208854728U - 一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，包括裁断机、固定块及放置机构，固定块位于裁断机前端中间位置的侧壁，放置机构位于所述裁断机前端表面且处于所述固定块底端位置，固定块之间连接有移除杆，放置机构包括放置盒及滑动盒，放置盒的顶端四角位置对称连接有固定机构，固定机构包括固定杆及滑动杆，滑动杆的表面设置有移动杆，移动杆的外侧设置有移动块，移动杆的外侧中间位置设置有第一弹簧；外拉动拉杆及第二弹簧处于收缩状态，将移除杆竖直下移后延宽度方向滑动将裁断机工作台上多余物料移除，在移动移除杆至固定块的顶端后松开拉杆稳固，使龙门移动式裁断机在使用中物料移除方便及收取模块灵活便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门移动式裁断机技术领域，具体涉及一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断机按照结构方式分有摇臂式裁断机、平板式裁断机、四柱式精密裁断机与龙门移动裁断机，但是龙门移动裁断机在使用过程中对物料上印模的模块收取不够方便，并且对裁断机工作台上剩余物料清理也不够方便；
现有的龙门移动式裁断机在使用中存在物料移除不够方便及收取模块不够灵活的问题，为此我们提出一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，以解决上述背景技术中提出的龙门移动式裁断机在使用中存在物料移除不够方便及收取模块不够灵活的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，包括裁断机、固定块及放置机构，所述固定块位于裁断机前端中间位置的侧壁，所述放置机构位于所述裁断机前端表面且处于所述固定块底端位置，所述固定块之间连接有移除杆，所述放置机构包括放置盒及滑动盒，所述放置盒的顶端四角位置对称连接有固定机构，所述固定机构包括固定杆及滑动杆，所述滑动杆的表面设置有移动杆，所述移动杆的外侧设置有移动块，所述移动杆的外侧中间位置设置有第一弹簧。
优选的，所述固定杆设置成“U”形结构且与放置盒的顶端通过螺丝旋合连接，所述移动杆穿过滑动杆中间位置并沿宽度方向滑动，所述移动杆的底端设置成“T”形结构，所述移动块与第一弹簧均套接在移动杆的外侧，所述第一弹簧的顶端连接在移动块的底端及第一弹簧的底端连接在移动杆的底端表面。
优选的，所述滑动盒与放置盒通过滑动卡合连接且滑动盒的前端表面设置有把手，所述移动块位于所述滑动杆的底端位置，所述滑动杆的两端设置成环形结构且分别套接在固定杆的外侧并沿长度方向滑动，所述移动杆的顶端设置成环状结构，所述放置盒内表面顶端相对的侧壁分别开设有矩形凹槽。
优选的，所述固定块设置成“L”形结构，所述固定块顶端内部及底部一端内部分别设置有滑动柱、第三弹簧及固定柱，所述固定块的内部滑动设置有滑动块，所述固定柱的一端固定连接在固定块的内壁，所述固定柱的另一端嵌入滑动柱一端表面内部，所述第三弹簧套接在滑动柱及固定柱的外侧，所述移除杆的两端分别嵌入滑动块表面且所述滑动盒沿宽度方向滑动。
优选的，所述固定块的顶端设置成限位机构，所述限位机构包括限位块、拉杆及第二弹簧，所述限位块通过螺丝旋合连接在固定块的顶端，所述第二弹簧设于限位块内部并套接在拉杆的外侧，所述拉杆设置成“T”形结构及拉杆一端穿过固定块的表面并与滑动块表面卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在龙门移动式裁断机使用过程中，竖直拉动移动杆，第一弹簧处于收缩状态，将印模的物料滑动至放置盒内部矩形凹槽内部，松开移动杆及在第一弹簧作用下移动杆竖直下移，移动杆的底端竖直下移及物料表面的成型模块落入滑动盒内部，在裁断机1暂停运转时；
外拉动拉杆及第二弹簧处于收缩状态，将移除杆竖直下移后延宽度方向滑动将裁断机工作台上多余物料移除，在移动移除杆至固定块的顶端后松开拉杆稳固，使龙门移动式裁断机在使用中物料移除方便及收取模块灵活便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的移动杆侧视结构示意图；
图3为本实用新型的放置盒剖视结构示意图；
图4为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
图中：1、裁断机；2、固定块；3、限位机构；4、固定机构；5、放置机构；6、放置盒；7、滑动盒；8、固定杆；9、滑动杆；10、移动杆；11、移动块；12、第一弹簧；13、限位块；14、拉杆；15、第二弹簧；16、滑动块；17、滑动柱；18、第三弹簧；19、固定柱；20、移除杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供技术方案：一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，包括裁断机1、固定块2及放置机构5，固定块2位于裁断机1前端中间位置的侧壁并通过螺丝旋合连接，放置机构5位于裁断机1前端表面且处于固定块2底端位置，固定块2设置成“L”形结构，固定块2的顶端设置成限位机构3，限位机构3包括限位块13、拉杆14及第二弹簧15，固定块2之间旋合连接有移除杆20，放置机构5包括放置盒6及滑动盒7，滑动盒7与放置盒6通过滑动卡合连接且滑动盒7的前端表面设置有把手，放置盒6的顶端四角位置对称连接有固定机构4，固定机构4包括固定杆8及滑动杆9，固定杆8设置成“U”形结构且与放置盒6的顶端通过螺丝旋合连接，滑动杆9的表面滑动设置有移动杆10，移动杆10的外侧设置有移动块11，移动杆10的外侧中间位置设置有第一弹簧12。
本实施例中，优选的，移动杆10穿过滑动杆9中间位置并沿宽度方向滑动，移动杆10的底端设置成“T”形结构，移动块11与第一弹簧12均套接在移动杆10的外侧，第一弹簧12的顶端连接在移动块11的底端及第一弹簧12的底端连接在移动杆10的底端表面。
本实施例中，优选的，移动块11位于滑动杆9的底端位置，滑动杆9的两端设置成环形结构且分别套接在固定杆8的外侧并沿长度方向滑动，移动杆10的顶端设置成环状结构，放置盒6内表面顶端相对的侧壁分别开设有矩形凹槽。
本实施例中，优选的，固定块2顶端内部及底部一端内部分别设置有滑动柱17、第三弹簧18及固定柱19，固定块2的内部滑动设置有滑动块16，固定柱19的一端固定连接在固定块2的内壁，固定柱19的另一端嵌入滑动柱17一端表面内部，第三弹簧18套接在滑动柱17及固定柱19的外侧，移除杆20的两端分别嵌入滑动块16表面且滑动盒7沿宽度方向滑动。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供技术方案：一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，包括裁断机1、固定块2及放置机构5，固定块2位于裁断机1前端中间位置的侧壁并通过螺丝旋合连接，放置机构5位于裁断机1前端表面且处于固定块2底端位置，固定块2之间连接有移除杆20，固定块2的内部滑动设置有滑动块16，移除杆20的两端分别嵌入滑动块16表面且滑动盒7沿宽度方向滑动，固定块2顶端内部及底部一端内部分别设置有滑动柱17、第三弹簧18及固定柱19，放置机构5包括放置盒6及滑动盒7，放置盒6的顶端四角位置对称通过螺丝旋合连接有固定机构4，固定机构4包括固定杆8及滑动杆9，固定杆8设置成“U”形结构且与放置盒6的顶端通过螺丝旋合连接，滑动杆9的两端设置成环形结构且分别套接在固定杆8的外侧并沿长度方向滑动，移动杆10穿过滑动杆9中间位置并沿宽度方向滑动，移动杆10的底端设置成“T”形结构，移动块11与第一弹簧12均套接在移动杆10的外侧，第一弹簧12的顶端连接在移动块11的底端及第一弹簧12的底端连接在移动杆10的底端表面，滑动杆9的表面设置有移动杆10，移动杆10的外侧设置有移动块11，移动杆10的外侧中间位置设置有第一弹簧12。
本实施例中，优选的，滑动盒7与放置盒6通过滑动卡合连接且滑动盒7的前端表面设置有把手，移动块11位于滑动杆9的底端位置，移动杆10的顶端设置成环状结构，放置盒6内表面顶端相对的侧壁分别开设有矩形凹槽。
本实施例中，优选的，固定块2设置成“L”形结构，固定柱19的一端固定连接在固定块2的内壁，固定柱19的另一端嵌入滑动柱17一端表面内部，第三弹簧18套接在滑动柱17及固定柱19的外侧。
本实施例中，优选的，固定块2的顶端设置成限位机构3，限位机构3包括限位块13、拉杆14及第二弹簧15，限位块13通过螺丝旋合连接在固定块2的顶端，第二弹簧15设于限位块13内部并套接在拉杆14的外侧，拉杆14设置成“T”形结构及拉杆14一端穿过固定块2的表面并与滑动块16表面卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在龙门移动式裁断机1使用过程中，竖直拉动移动杆10，第一弹簧12处于收缩状态，将印模的物料滑动至放置盒6内部矩形凹槽内部，松开移动杆10及在第一弹簧12作用下移动杆10竖直下移，移动杆10的底端竖直下移及物料表面的成型模块落入滑动盒7内部，在裁断机1暂停运转时，外拉动拉杆14及第二弹簧15处于收缩状态，将移除杆20竖直下移后延宽度方向滑动将裁断机1工作台上多余物料移除，在移动移除杆20至固定块2的顶端后松开拉杆14稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，包括裁断机(1)、固定块(2)及放置机构(5)，其特征在于：所述固定块(2)位于裁断机(1)前端中间位置的侧壁，所述放置机构(5)位于所述裁断机(1)前端表面且处于所述固定块(2)底端位置，所述固定块(2)之间连接有移除杆(20)，所述放置机构(5)包括放置盒(6)及滑动盒(7)，所述放置盒(6)的顶端四角位置对称连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定杆(8)及滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的表面设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)的外侧设置有移动块(11)，所述移动杆(10)的外侧中间位置设置有第一弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，其特征在于：所述固定杆(8)设置成“U”形结构且与放置盒(6)的顶端通过螺丝旋合连接，所述移动杆(10)穿过滑动杆(9)中间位置并沿宽度方向滑动，所述移动杆(10)的底端设置成“T”形结构，所述移动块(11)与第一弹簧(12)均套接在移动杆(10)的外侧，所述第一弹簧(12)的顶端连接在移动块(11)的底端及第一弹簧(12)的底端连接在移动杆(10)的底端表面。
3.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，其特征在于：所述滑动盒(7)与放置盒(6)通过滑动卡合连接且滑动盒(7)的前端表面设置有把手，所述移动块(11)位于所述滑动杆(9)的底端位置，所述滑动杆(9)的两端设置成环形结构且分别套接在固定杆(8)的外侧并沿长度方向滑动，所述移动杆(10)的顶端设置成环状结构，所述放置盒(6)内表面顶端相对的侧壁分别开设有矩形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，其特征在于：所述固定块(2)设置成“L”形结构，所述固定块(2)顶端内部及底部一端内部分别设置有滑动柱(17)、第三弹簧(18)及固定柱(19)，所述固定块(2)的内部滑动设置有滑动块(16)，所述固定柱(19)的一端固定连接在固定块(2)的内壁，所述固定柱(19)的另一端嵌入滑动柱(17)一端表面内部，所述第三弹簧(18)套接在滑动柱(17)及固定柱(19)的外侧，所述移除杆(20)的两端分别嵌入滑动块(16)表面且所述滑动盒(7)沿宽度方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种液压龙门移动式裁断机物料移除机构，其特征在于：所述固定块(2)的顶端设置成限位机构(3)，所述限位机构(3)包括限位块(13)、拉杆(14)及第二弹簧(15)，所述限位块(13)通过螺丝旋合连接在固定块(2)的顶端，所述第二弹簧(15)设于限位块(13)内部并套接在拉杆(14)的外侧，所述拉杆(14)设置成“T”形结构及拉杆(14)一端穿过固定块(2)的表面并与滑动块(16)表面卡合连接。
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