CN208854801U - 一种液压龙门移动式裁断机裁断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,包括裁断机、固定块及固定板,固定块与固定板分别设置在裁断机底部前端表面,固定块位于所述固定板的上方位置,固定块的前端顶部设置有压块,压块一侧前端表面设置有第二滑动柱,压块一侧侧面设置有第一限位柱,固定块的顶部一端设置有切断机构,切断机构包括滑动块及刀片,固定块的顶部一端设置有第一滑动柱,固定板的底端表面设置有支撑板;物料落入支撑板内表面后堆积一定程度后,外拉限位杆及第四弹簧处于收缩状态,在第三弹簧弹性作用下第三夹板与第一夹板之间将裁断多余的物料压紧,竖直外拉第一夹板与第三夹板后便于将多余物料清理,避免多余物料绊脚。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门移动式裁断机技术领域,具体涉及一种液压龙门移动式裁断机裁断机构。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中,裁断机按照结构方式分有摇臂式裁断机、平板式裁断机、四柱式精密裁断机与龙门移动裁断机,在工作中多余的物料过程着地可能会绊脚并不太方便裁断多出的物料;
现有的龙门移动式裁断机在使用过程中存在多余物料着地绊脚及不便裁断物料的问题,为此我们提出一种液压龙门移动式裁断机裁断机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,以解决上述背景技术中提出的龙门移动式裁断机在使用过程中存在多余物料着地绊脚及不便裁断物料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,包括裁断机、固定块及固定板,所述固定块与固定板分别设置在裁断机底部前端表面,所述固定块位于所述固定板的上方位置,所述固定块的前端顶部设置有压块,所述压块一侧前端表面设置有第二滑动柱,所述压块一侧侧面设置有第一限位柱,所述固定块的顶部一端设置有切断机构,所述切断机构包括滑动块及刀片,所述固定块的顶部一端设置有第一滑动柱,所述切断机构与第一滑动柱位于同一竖直线,所述固定板的底端表面设置有支撑板。
优选的,所述支撑板设置成“L”形结构且支撑板与固定板的底端通过螺丝旋合连接,所述支撑板的一端通过卡合连接有第一夹板,所述第一夹板的前端表面中间位置设置有把手,所述固定板的前端表面连接有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板之间设置有收缩机构,所述收缩机构包括滑动柱、第三弹簧及固定柱。
优选的,所述固定柱的一端与第一夹板的后端表面通过螺纹旋合连接,所述滑动柱的一端与第二夹板通过螺纹旋合连接,所述第三弹簧设于滑动柱内部并套接在固定柱的外侧,所述固定柱一端于滑动柱内部设置成“T”形结构,所述第三弹簧的一端连接在滑动柱的内壁及另一端连接在固定柱的表面。
优选的,所述固定板两侧内部分别设置有第四弹簧,所述固定板的侧面设置有稳固机构,所述稳固机构包括限位杆及滑动杆,所述滑动杆的一端于固定板侧面内部设置成“T”形结构,所述限位杆设置成“L”形结构及限位杆一端与滑动杆通过螺纹旋合连接,所述第四弹簧套接在滑动杆的外侧,所述限位杆的一端嵌入所述第二夹板侧面内部。
优选的,所述固定块的前端顶部表面开设有矩形凹槽,所述压块位于所述矩形凹槽内部且压块一端与固定块的表面通过转柱连接,所述固定块的顶端表面开设有滑道,所述滑动块设置成“T”形结构,所述刀片与滑动块通过螺丝旋合连接,所述滑动块底端于滑道内部沿长度方向滑动。
优选的,所述压块的一端内部设置有第一弹簧,所述第一限位柱的一端于压块一端内部设置成“T”形结构,所述第一弹簧的一端连接在压块的内壁,所述第一弹簧的另一端连接在第一限位柱的表面,所述第一限位柱的一端嵌入所述固定块顶端侧壁内部,所述第二滑动柱的一端于压块内部与第一限位柱通过螺纹旋合连接,所述第二滑动柱沿长度方向滑动。
优选的,所述固定块一端表面内部设置有“T”结构的第二限位柱及第二弹簧,所述第一滑动柱的底端于固定块表面内部与第二限位柱通过螺纹旋合连接,所述第二弹簧的一端连接在固定块的内壁及另一端连接在第二限位柱的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在龙门移动式的裁断机使用过程中,当对物料进行切断时,沿水平方向向左滑动第二滑动柱,第一弹簧处于收缩状态并转动压块,物料置于固定块的表面及转动压块后松开第二滑动柱,第二滑动柱的一端嵌入固定块侧壁表面内部,滑动第一滑动柱及沿长度方向移动滑动块,刀片裁断物料;
物料落入支撑板内表面后堆积一定程度后,外拉限位杆及第四弹簧处于收缩状态,在第三弹簧弹性作用下第三夹板与第一夹板之间将裁断多余的物料压紧,竖直外拉第一夹板与第三夹板后便于将多余物料清理,避免多余物料绊脚。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压块俯视结构示意图;
图3为本实用新型的压块剖视结构示意图;
图4为本实用新型的滑动块主视结构示意图;
图5为本实用新型的滑动柱侧视结构示意图;
图6为本实用新型的滑动柱剖视结构示意图;
图中:1、裁断机;2、固定块;3、压块;4、切断机构;5、第一滑动柱;6、第二滑动柱;7、固定板;8、支撑板;9、第一夹板;10、第一限位柱;11、第二限位柱;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、第二夹板;15、收缩机构;16、稳固机构;41、滑动块;42、刀片;151、滑动柱;152、第三弹簧;153、固定柱;161、限位杆;162、滑动杆;163、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6,本实用新型提供技术方案:一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,包括裁断机1、固定块2及固定板7,固定块2与固定板7分别设置在裁断机1底部前端表面,固定块2位于固定板7的上方位置,固定块2的前端顶部设置有压块3,压块3一侧前端表面设置有第二滑动柱6,压块3一侧侧面设置有第一限位柱10,固定块2的顶部一端设置有切断机构4,切断机构4包括滑动块41及刀片42,固定块2的顶部一端设置有第一滑动柱5,切断机构4与第一滑动柱5位于同一竖直线,固定板7的底端表面设置有支撑板8,支撑板8设置成“L”形结构且支撑板8与固定板7的底端通过螺丝旋合连接,支撑板8的一端通过卡合连接有第一夹板9,第一夹板9的前端表面中间位置设置有把手,固定板7的前端表面连接有第二夹板14,第一夹板9与第二夹板14之间设置有收缩机构15,收缩机构15包括滑动柱151、第三弹簧152及固定柱153。
本实施例中,优选的,固定块2的前端顶部表面开设有矩形凹槽,压块3位于矩形凹槽内部且压块3一端与固定块2的表面通过转柱连接,固定块2的顶端表面开设有滑道,滑动块41设置成“T”形结构,刀片42与滑动块41通过螺丝旋合连接,滑动块41底端于滑道内部沿长度方向滑动。
本实施例中,优选的,压块3的一端内部设置有第一弹簧12,第一限位柱10的一端于压块3一端内部设置成“T”形结构,第一弹簧12的一端连接在压块3的内壁,第一弹簧12的另一端连接在第一限位柱10的表面,第一限位柱10的一端嵌入固定块2顶端侧壁内部,第二滑动柱6的一端于压块3内部与第一限位柱10通过螺纹旋合连接,第二滑动柱6沿长度方向滑动。
本实施例中,优选的,固定块2一端表面内部设置有“T”结构的第二限位柱11及第二弹簧13,第一滑动柱5的底端于固定块2表面内部与第二限位柱11通过螺纹旋合连接,第二弹簧13的一端连接在固定块2的内壁及另一端连接在第二限位柱11的表面。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6,本实用新型提供技术方案:一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,包括裁断机1、固定块2及固定板7,固定块2与固定板7分别设置在裁断机1底部前端表面,固定块2位于固定板7的上方位置,固定块2的前端顶部表面开设有矩形凹槽,固定块2一端表面内部设置有“T”结构的第二限位柱11及第二弹簧13,固定块2的前端顶部设置有压块3,压块3位于矩形凹槽内部且压块3一端与固定块2的表面通过转柱连接,压块3一侧前端表面设置有第二滑动柱6,压块3一侧侧面设置有第一限位柱10,压块3的一端内部设置有第一弹簧12,固定块2的顶部一端设置有切断机构4,切断机构4包括滑动块41及刀片42,固定块2的顶端表面开设有滑道,滑动块41设置成“T”形结构,刀片42与滑动块41通过螺丝旋合连接,滑动块41底端于滑道内部沿长度方向滑动,固定块2的顶部一端设置有第一滑动柱5,切断机构4与第一滑动柱5位于同一竖直线,固定板7的底端表面设置有支撑板8。
本实施例中,优选的,支撑板8设置成“L”形结构且支撑板8与固定板7的底端通过螺丝旋合连接,支撑板8的一端通过卡合连接有第一夹板9,第一夹板9的前端表面中间位置设置有把手,固定板7的前端表面连接有第二夹板14,第一夹板9与第二夹板14之间设置有收缩机构15,收缩机构15包括滑动柱151、第三弹簧152及固定柱153。
本实施例中,优选的,固定柱153的一端与第一夹板9的后端表面通过螺纹旋合连接,滑动柱151的一端与第二夹板14通过螺纹旋合连接,第三弹簧152设于滑动柱151内部并套接在固定柱153的外侧,固定柱153一端于滑动柱151内部设置成“T”形结构,第三弹簧152的一端连接在滑动柱151的内壁及另一端连接在固定柱153的表面。
本实施例中,优选的,固定板7两侧内部分别设置有第四弹簧163,固定板7的侧面设置有稳固机构16,稳固机构16包括限位杆161及滑动杆162,滑动杆162的一端于固定板7侧面内部设置成“T”形结构,限位杆161设置成“L”形结构及限位杆161一端与滑动杆162通过螺纹旋合连接,第四弹簧163套接在滑动杆162的外侧,限位杆161的一端嵌入第二夹板14侧面内部。
本实施例中,优选的,第一限位柱10的一端于压块3一端内部设置成“T”形结构,第一弹簧12的一端连接在压块3的内壁,第一弹簧12的另一端连接在第一限位柱10的表面,第一限位柱10的一端嵌入固定块2顶端侧壁内部,第二滑动柱6的一端于压块3内部与第一限位柱10通过螺纹旋合连接,第二滑动柱6沿长度方向滑动,第一滑动柱5的底端于固定块2表面内部与第二限位柱11通过螺纹旋合连接,第二弹簧13的一端连接在固定块2的内壁及另一端连接在第二限位柱11的表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:在龙门移动式的裁断机1使用过程中,当对物料进行切断时,沿水平方向向左滑动第二滑动柱6,第一弹簧12处于收缩状态并转动压块3,物料置于固定块2的表面及转动压块3后松开第二滑动柱6,第二滑动柱6的一端嵌入固定块2侧壁表面内部,滑动第一滑动柱5及沿长度方向移动滑动块41,刀片42裁断物料,物料落入支撑板8内表面后堆积一定程度后,外拉限位杆161及第四弹簧163处于收缩状态,在第三弹簧152弹性作用下第二夹板14与第一夹板9之间将裁断多余的物料压紧,竖直外拉第一夹板9与第二夹板14后便于将多余物料清理,避免多余物料绊脚。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,包括裁断机(1)、固定块(2)及固定板(7),其特征在于:所述固定块(2)与固定板(7)分别设置在裁断机(1)底部前端表面,所述固定块(2)位于所述固定板(7)的上方位置,所述固定块(2)的前端顶部设置有压块(3),所述压块(3)一侧前端表面设置有第二滑动柱(6),所述压块(3)一侧侧面设置有第一限位柱(10),所述固定块(2)的顶部一端设置有切断机构(4),所述切断机构(4)包括滑动块(41)及刀片(42),所述固定块(2)的顶部一端设置有第一滑动柱(5),所述切断机构(4)与第一滑动柱(5)位于同一竖直线,所述固定板(7)的底端表面设置有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述支撑板(8)设置成“L”形结构且支撑板(8)与固定板(7)的底端通过螺丝旋合连接,所述支撑板(8)的一端通过卡合连接有第一夹板(9),所述第一夹板(9)的前端表面中间位置设置有把手,所述固定板(7)的前端表面连接有第二夹板(14),所述第一夹板(9)与第二夹板(14)之间设置有收缩机构(15),所述收缩机构(15)包括滑动柱(151)、第三弹簧(152)及固定柱(153)。
3.根据权利要求2所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述固定柱(153)的一端与第一夹板(9)的后端表面通过螺纹旋合连接,所述滑动柱(151)的一端与第二夹板(14)通过螺纹旋合连接,所述第三弹簧(152)设于滑动柱(151)内部并套接在固定柱(153)的外侧,所述固定柱(153)一端于滑动柱(151)内部设置成“T”形结构,所述第三弹簧(152)的一端连接在滑动柱(151)的内壁及另一端连接在固定柱(153)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述固定板(7)两侧内部分别设置有第四弹簧(163),所述固定板(7)的侧面设置有稳固机构(16),所述稳固机构(16)包括限位杆(161)及滑动杆(162),所述滑动杆(162)的一端于固定板(7)侧面内部设置成“T”形结构,所述限位杆(161)设置成“L”形结构及限位杆(161)一端与滑动杆(162)通过螺纹旋合连接,所述第四弹簧(163)套接在滑动杆(162)的外侧,所述限位杆(161)的一端嵌入所述第二夹板(14)侧面内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述固定块(2)的前端顶部表面开设有矩形凹槽,所述压块(3)位于所述矩形凹槽内部且压块(3)一端与固定块(2)的表面通过转柱连接,所述固定块(2)的顶端表面开设有滑道,所述滑动块(41)设置成“T”形结构,所述刀片(42)与滑动块(41)通过螺丝旋合连接,所述滑动块(41)底端于滑道内部沿长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述压块(3)的一端内部设置有第一弹簧(12),所述第一限位柱(10)的一端于压块(3)一端内部设置成“T”形结构,所述第一弹簧(12)的一端连接在压块(3)的内壁,所述第一弹簧(12)的另一端连接在第一限位柱(10)的表面,所述第一限位柱(10)的一端嵌入所述固定块(2)顶端侧壁内部,所述第二滑动柱(6)的一端于压块(3)内部与第一限位柱(10)通过螺纹旋合连接,所述第二滑动柱(6)沿长度方向滑动。
7.根据权利要求1所述的一种液压龙门移动式裁断机裁断机构,其特征在于:所述固定块(2)一端表面内部设置有“T”结构的第二限位柱(11)及第二弹簧(13),所述第一滑动柱(5)的底端于固定块(2)表面内部与第二限位柱(11)通过螺纹旋合连接,所述第二弹簧(13)的一端连接在固定块(2)的内壁及另一端连接在第二限位柱(11)的表面。
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