CN220902515U - 一种车床跟刀架 - Google Patents
一种车床跟刀架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220902515U CN220902515U CN202322430540.0U CN202322430540U CN220902515U CN 220902515 U CN220902515 U CN 220902515U CN 202322430540 U CN202322430540 U CN 202322430540U CN 220902515 U CN220902515 U CN 220902515U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting plate
- plate
- limit bearing
- lathe
- follower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种车床跟刀架，包括上下配合用于顶住轴件外圆并均与轴件外圆滚动接触的上限位轴承和下限位轴承，上限位轴承和下限位轴承通过承载装置与支撑座连接；所述承载装置包括摆动调节机构和连接架，所述摆动调节机构包括用于安装上限位轴承的上安装板以及用于安装下限位轴承的下安装板，在上安装板和下安装板之间设有连接块，上安装板、下安装板均与连接块铰接。本申请通过转动螺纹套筒可以实现上限位轴承和下限位轴承间距的灵活调节，可以适应不同直径轴件的加工需要。采用纯机械结构设计且结构简单、调节灵活，无电动驱动部件，使用寿命长，使用过程中故障率极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种车床跟刀架。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，轴件进行车削加工时，车刀顶在轴件上，车刀在加工台的带动下沿轴件轴向移动对转动的轴件实施车削。为了稳定支撑住待加工轴的外圆，减小发颤跳动，通常需要辅助装置在径向上支承旋转的待加工轴，有一种辅助装置就是跟刀架。在加工时，跟刀架与车刀一起沿待加工轴的轴向移动。
如说明书附图图1所示，厂内原有跟刀架包括与加工台连接的安装座，在安装座上垂直固接立柱，横向设置的连接杆贯穿立柱，连接杆远离立柱的一端固接安装架，在安装架上转动连接两个滚动轴承。使用时，通过调节安装架的位置使得待加工轴贴靠在两个滚动轴承上，待加工轴旋转时每个滚动轴承均与待加工轴滚动接触，通过两个滚动轴承配合对待加工轴外圆进行辅助支撑，减小车削加工时发颤跳动。
原有跟刀架虽然能对加工轴起到辅助支撑效果，但是安装架上两个滚动轴承的位置是固定的，两个滚动轴承无法进行间距调节，因此只适合加工定径轴件。为了适应不同直径轴件的加工需要，发明人对原有跟刀架进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种车床跟刀架。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种车床跟刀架，包括上下配合用于顶住轴件外圆并均与轴件外圆滚动接触的上限位轴承和下限位轴承，上限位轴承和下限位轴承通过承载装置与支撑座连接；所述承载装置包括摆动调节机构和连接架，所述摆动调节机构包括用于安装上限位轴承的上安装板以及用于安装下限位轴承的下安装板，在上安装板和下安装板之间设有连接块，上安装板、下安装板均与连接块铰接；上安装板通过上摆臂与连接架铰接，下安装板通过下摆臂与连接架铰接；在支撑座上设有用于拉动连接块位移使上安装板和下安装板同步摆动实现上限位轴承和下限位轴承间距调节的拉动机构。
优选的，所述支撑座包括底板，在底板上垂直固接立柱，横向设置的螺纹连接杆垂直贯穿立柱，在立柱上螺纹连接用于顶紧螺纹连接杆的顶紧螺栓。
优选的，在立柱上设有供螺纹连接杆贯穿的通孔。通过调节顶紧螺栓可以实现螺纹连接杆抽拉调节，使得上限位轴承和下限位轴承与轴件外圆贴靠。
优选的，所述连接架包括与螺纹连接杆固接的立板，立板的上端垂直固接上横板，立板的下端垂直固接下横板，在上横板上垂直固接上拐角板，在下横板上垂直固接下拐角板。上摆臂其中一端与上安装板铰接，另外一端与上拐角板铰接；下摆臂其中一端与下安装板铰接，另外一端与下拐角板铰接。
优选的，所述拉动机构包括套在螺纹连接杆上并与螺纹连接杆螺纹连接的螺纹套筒，连接圆环套在螺纹套筒上并与螺纹套筒转动连接；在连接圆环的上下两侧分别固接一根拉杆，每根拉杆的另外一端均与连接块连接。
优选的，在螺纹套筒的外壁上设有环形槽，连接圆环嵌在环形槽内。当螺纹套筒转动时，连接圆环不随着螺纹套筒转动。
优选的，为了确保支撑强度，每根拉杆均为金属杆。
优选的，在立板上分别设有供每根拉杆穿过的导向孔。
优选的，底板通过螺栓与机床的移动加工台连接，使得加工时，跟刀架与车刀一起沿待加工轴的轴向移动。
本实用新型的有益效果为：
本申请通过转动螺纹套筒可以实现上限位轴承和下限位轴承间距的灵活调节，可以适应不同直径轴件的加工需要。采用纯机械结构设计且结构简单、调节灵活，无电动驱动部件，使用寿命长，使用过程中故障率极低。
附图说明
图1为现有跟刀架结构示意图；
图2为本实用新型跟刀架与大直径轴件配合关系正视图；
图3为本实用新型跟刀架与小直径轴件配合关系正视图；
图4为本实用新型连接圆环与螺纹套筒连接关系剖视图；
图中所示：
1、轴件，2、上限位轴承，3、下限位轴承，4、下安装板，5、上安装板，6、上摆臂，7、上拐角板，8、上横板，9、立板，10、导向孔，11、拉杆，12、螺纹连接杆，13、连接圆环，14、螺纹套筒，15、立柱，16、底板，17、顶紧螺栓，18、下横板，19、下拐角板，20、下摆臂，21、连接块，22、环形槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图2、3、4所示，本实用新型包括上下配合用于顶住轴件1外圆并均与轴件1外圆滚动接触的上限位轴承2和下限位轴承3，上限位轴承2和下限位轴承3通过承载装置与支撑座连接。所述承载装置包括摆动调节机构和连接架，所述摆动调节机构包括用于安装上限位轴承2的上安装板5以及用于安装下限位轴承3的下安装板4，在上安装板5和下安装板4之间设有连接块21，上安装板5、下安装板4均与连接块21铰接。上安装板5通过上摆臂6与连接架铰接，下安装板4通过下摆臂20与连接架铰接。在支撑座上设有用于拉动连接块21位移使上安装板5和下安装板4同步摆动实现上限位轴承2和下限位轴承3间距调节的拉动机构。
在本实施例中，所述支撑座包括底板16，在底板16上垂直固接立柱15，横向设置的螺纹连接杆12垂直贯穿立柱15，在立柱15上螺纹连接用于顶紧螺纹连接杆12的顶紧螺栓17。进一步的，在立柱15上设有供螺纹连接杆12贯穿的通孔。通过调节顶紧螺栓17可以实现螺纹连接杆12抽拉调节，使得上限位轴承2和下限位轴承3与轴件1外圆贴靠。
在本实施例中，所述连接架包括与螺纹连接杆12固接的立板9，立板9的上端垂直固接上横板8，立板9的下端垂直固接下横板18，在上横板8上垂直固接上拐角板7，在下横板18上垂直固接下拐角板19。上摆臂6其中一端与上安装板5铰接，另外一端与上拐角板7铰接。下摆臂20其中一端与下安装板4铰接，另外一端与下拐角板19铰接。
在本实施例中，所述拉动机构包括套在螺纹连接杆12上并与螺纹连接杆12螺纹连接的螺纹套筒14，连接圆环13套在螺纹套筒14上并与螺纹套筒14转动连接。在连接圆环13的上下两侧分别固接一根拉杆11，每根拉杆11的另外一端均与连接块21连接。
进一步的，如图4所示，在螺纹套筒14的外壁上设有环形槽22，连接圆环13嵌在环形槽22内。当螺纹套筒14转动时，连接圆环13不随着螺纹套筒14转动。
进一步的，为了确保支撑强度，每根拉杆11均为金属杆。
进一步的，在立板9上分别设有供每根拉杆11穿过的导向孔10。
在本实施例中，底板16通过螺栓与机床的移动加工台连接，使得加工时，跟刀架与车刀一起沿待加工轴的轴向移动。
具体使用时，将本申请跟刀架安装到机床的移动加工台上，通过螺纹连接杆12抽拉调节，使得上限位轴承2和下限位轴承3与轴件1外圆贴靠。当需要调节上限位轴承2和下限位轴承3间距时，转动螺纹套筒14，螺纹套筒14向接近立柱15的一侧移动，螺纹套筒14位移通过连接圆环13拉动拉杆11，并使拉杆11拉动连接块21向接近连接架的一侧位移，在连接块21的带动下上安装板5和下安装板4随之摆动，改变上限位轴承2和下限位轴承3间距。
本申请通过转动螺纹套筒14可以实现上限位轴承2和下限位轴承3间距的灵活调节，可以适应不同直径轴件1的加工需要。采用纯机械结构设计且结构简单、调节灵活，无电动驱动部件，使用寿命长，使用过程中故障率极低。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种车床跟刀架，其特征在于：包括上下配合用于顶住轴件外圆并均与轴件外圆滚动接触的上限位轴承和下限位轴承，上限位轴承和下限位轴承通过承载装置与支撑座连接；所述承载装置包括摆动调节机构和连接架，所述摆动调节机构包括用于安装上限位轴承的上安装板以及用于安装下限位轴承的下安装板，在上安装板和下安装板之间设有连接块，上安装板、下安装板均与连接块铰接；上安装板通过上摆臂与连接架铰接，下安装板通过下摆臂与连接架铰接；在支撑座上设有用于拉动连接块位移使上安装板和下安装板同步摆动实现上限位轴承和下限位轴承间距调节的拉动机构。
2.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架，其特征在于：所述支撑座包括底板，在底板上垂直固接立柱，横向设置的螺纹连接杆垂直贯穿立柱，在立柱上螺纹连接用于顶紧螺纹连接杆的顶紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种车床跟刀架，其特征在于：在立柱上设有供螺纹连接杆贯穿的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种车床跟刀架，其特征在于：所述连接架包括与螺纹连接杆固接的立板，立板的上端垂直固接上横板，立板的下端垂直固接下横板，在上横板上垂直固接上拐角板，在下横板上垂直固接下拐角板；上摆臂其中一端与上安装板铰接，另外一端与上拐角板铰接；下摆臂其中一端与下安装板铰接，另外一端与下拐角板铰接。
5.根据权利要求4所述的一种车床跟刀架，其特征在于：所述拉动机构包括套在螺纹连接杆上并与螺纹连接杆螺纹连接的螺纹套筒，连接圆环套在螺纹套筒上并与螺纹套筒转动连接；在连接圆环的上下两侧分别固接一根拉杆，每根拉杆的另外一端均与连接块连接。
6.根据权利要求5所述的一种车床跟刀架，其特征在于：在螺纹套筒的外壁上设有环形槽，连接圆环嵌在环形槽内。
7.根据权利要求5所述的一种车床跟刀架，其特征在于：每根拉杆均为金属杆。
8.根据权利要求5所述的一种车床跟刀架，其特征在于：在立板上分别设有供每根拉杆穿过的导向孔。
9.根据权利要求2所述的一种车床跟刀架，其特征在于：底板通过螺栓与机床的移动加工台连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322430540.0U CN220902515U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种车床跟刀架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322430540.0U CN220902515U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种车床跟刀架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220902515U true CN220902515U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90913558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322430540.0U Active CN220902515U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种车床跟刀架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220902515U (zh) |
-
2023
- 2023-09-07 CN CN202322430540.0U patent/CN220902515U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202200046U (zh) | 一种芯棒加工专用四轮中心架 | |
| CN113814643A (zh) | 一种相贯线焊接辅助装置 | |
| CN220902515U (zh) | 一种车床跟刀架 | |
| CN212311429U (zh) | 一种车床长管加工v形辅助装置 | |
| CN219704734U (zh) | 一种通用机械配件生产用工装夹具 | |
| CN208342571U (zh) | 回转及回转锁定两用型磨床顶尖尾架装置 | |
| CN215545118U (zh) | 一种螺母防脱垫圈加工用定位工装 | |
| CN216151114U (zh) | 一种机床尾架装置 | |
| CN112605692B (zh) | 一种双向镗孔的托辊筒体车床 | |
| CN212577616U (zh) | 一种联杆式跟刀架 | |
| CN221735890U (zh) | 一种发动机油底壳加工工装 | |
| CN202951886U (zh) | 一种圆弧面加工装置 | |
| CN215999486U (zh) | 一种异型轧辊车床加工工装 | |
| CN201505820U (zh) | 长轴自调支架 | |
| CN221088141U (zh) | 一种新型的液压四点自定心中心架 | |
| CN220006884U (zh) | 一种轴类工件加工装置 | |
| CN220050834U (zh) | 一种中心架支撑装置 | |
| CN217775448U (zh) | 一种法兰专用辗环机下支承装置 | |
| CN221516966U (zh) | 一种法兰加工用定位夹具 | |
| CN213497708U (zh) | 一种车床的中心架 | |
| CN217667819U (zh) | 一种车床的中心架装置 | |
| CN219805821U (zh) | 一种圆管柱端面打磨装置 | |
| CN221388240U (zh) | 一种校直架支撑机构 | |
| CN221454361U (zh) | 一种法兰加工用数控车床的尾顶机构 | |
| CN221019991U (zh) | 一种数控机床的送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |