CN220902508U - 一种轴承保持架加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种针对大型轴承保持架具有较高的加工稳定性和加工精度的轴承保持架加工工作台,该加工过工作台包含有用于对保持架工件进行加工处理的活动式刀具台架,以及用于对保持架工件进行承托并且能够带动保持架工件进行回转移动的可回转承托台架,所述可回转承托台架中包含有承托台架主体部和活动安装于所述承托台架主体部上的可回转承托装置,所述可回转承托装置中包含有主体驱动部以及活动安装于所述主体驱动部上的可回转承托盘,所述承托台架主体部与所述可回转承托装置之间形成有用于调节改变所述可回转承托盘的上表面相对于水平面的偏转角度的倾斜支顶结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承用零部件加工装置设备领域,具体为一种轴承保持架加工工作台。
背景技术
轴承保持架,指在轴承部件中,部分地包裹全部或部分滚动体,用以隔离滚动体并对滚筒体的转动起到引导作用的一个重要部件,它通常位于轴承内部,起到固定和定位轴承的作用。保持架的设计和加工过程对轴承的工作性能和寿命有重要影响。在对轴承保持架进行的加工过程中需要注意,保持架的结构设计应考虑轴承的负载、运转速度和工作环境等多个因素,同时加工过程中需要注意控制尺寸公差、表面粗糙度和几何形状等参数,确保保持架与轴承的良好配合,从而实现轴承灵活的回转运动和更长的使用寿命。目前市场中针对轴承保持架部件,也出现了一些能够实现高效加工处理的平台设备。
如申请号为CN202310169094.4的中国实用新型专利文件中公开的一种轴承保持架加工装置,包括加工底座;所述加工底座安装的机床上,加工底座中滑动连接有活动立板,加工底座的固定立板顶部和活动立板的顶部相对的侧壁中均滑动连接有调节块,升降架的后端中间处安装有电动缸,升降架顶部滑动连接有横移滑架,横移滑架的底部中滑动连接有切割机滑架,横移滑架的顶部滑动连接有控制板,通过蝶形螺帽调整调节块在滑槽一和滑槽二中的位置,以便根据轴承保持架的厚度调整调节块的位置,使辅助轮与轴承保持架的外侧壁相接触,通过辅助轮与转轴柱对轴承保持架需要开孔位置进行固定,以便保持轴承保持架加工时的稳定性,解决了轴承保持架加工时位置变化,导致加工精度差的问题。
但是申请人发现,在实际应用场景例如专用于风力发电机、蒸汽式汽轮机等大型回转设备中时,所需要的回转轴承的体积尺寸十分巨大,这就导致了与此类轴承相对应的所需加工的轴承保持架也具有较大的重量和尺寸。此时不论是在毛坯件的承托和位置调节,还是相应的刀头组件移动和加工过程中,都会对零件的加工精度和设备运转的稳定性带来较大的挑战。
针对上述问题,本实用新型提供了一种针对大型轴承保持架具有较高的加工稳定性和加工精度的轴承保持架加工工作台。
实用新型内容
本实用新型提供了一种针对大型轴承保持架具有较高的加工稳定性和加工精度的轴承保持架加工工作台。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轴承保持架加工工作台,包含有用于对保持架工件进行加工处理的活动式刀具台架,以及用于对保持架工件进行承托并且能够带动保持架工件进行回转移动的可回转承托台架,所述可回转承托台架中包含有承托台架主体部和活动安装于所述承托台架主体部上的可回转承托装置,所述可回转承托装置中包含有主体驱动部以及活动安装于所述主体驱动部上的可回转承托盘,所述承托台架主体部与所述可回转承托装置之间形成有用于调节改变所述可回转承托盘的上表面相对于水平面的偏转角度的倾斜支顶结构。
作为对本实用新型的优选,所述倾斜支顶结构中包含有一块角度偏转垫板,所述角度偏转垫板上下表面都呈平面状且上下表面之间形成有夹角。
作为对本实用新型的优选,所述角度偏转垫板与所述承托台架主体部之间通过环绕布置于所述角度偏转垫板外周部的紧固螺栓锁紧固定。
作为对本实用新型的优选,所述可回转承托盘与所述主体驱动部之间设置有蜗轮蜗杆传动组件。
作为对本实用新型的优选,所述活动式刀具台架的底部形成有十字式移动机构,所述十字式移动机构包含有分列于上下两层的前后向导轨组件以及左右向导轨组件。
作为对本实用新型的优选,所述活动式刀具台架的中部形成有用于调节控制刀头部绕竖直方向轴线进行偏转摆动的刀头偏转调节组件。
作为对本实用新型的优选,所述刀头偏转调节组件采用蜗轮蜗杆装置驱动。
作为对本实用新型的优选,所述活动式刀具台架的顶部设置有用于控制刀头部沿竖直方向进行升降移动的刀头升降调节组件。
作为对本实用新型的优选,所述刀头升降调节组件中包含有用于与刀头部相固定连接生可升降安装板,以及连接于所述可升降安装板和所述刀头偏转调节组件之间的连接体,所述连接体的内侧开设有收容腔,用于放置所述刀头部中的电机组件;所述可升降安装板活动安装于所述连接体的前端面上并且与所述连接体通过位于所述收容腔两侧的竖直导轨机构活动连接。
综上所述,本实用新型能够实现以下多项有益效果:
1.本实用新型方案中所给出的轴承保持架加工工作台将用于实现保持架工件与刀头部平移运动机构集中设置在了活动式刀具台架的结构中,而将用于实现保持架工件相对于刀头部回转和偏移运动的机构集中设置在了可回转承托台架的结构中,从而将保持架工件相对于刀头部的不同运动方式进行了分离,便于更精确的对某一方向上的平移或是回转进行精确的调节控制,同时也让工作台的结构变得更加精简和稳定可靠。
2.本实用新型方案中所给出的轴承保持架加工工作台中通过实体化的角度偏转垫板来对可回转承托盘相对于水平面的偏转调控,不论是对于重量较大的承托盘和保持架工件的承载作用力来说,还是针对刀具切割钻孔过程中所可能产生的较大的冲击波动来说,都具有极强的抗振动和承载能力,能够更精确地对工件的加工进行控制。
3.本实用新型方案中所给出的轴承保持架加工工作台中的活动式刀具台架中各个方向上的移动都通过互相分离且独立的引导和驱动机构来实现,便于随时对任意一个移动模块进行独立的调整校正,进一步保持架工件加工的精确度。
附图说明
图1为轴承保持架加工工作台的立体结构示意图一;
图2为轴承保持架加工工作台的立体结构示意图二;
图3为轴承保持架加工工作台的侧方向结构示意图。
图中:
1——活动式刀具台架,101——刀头部;
2——可回转承托台架,201——承托台架主体部,202——可回转承托装置,2021——主体驱动部,2022——可回转承托盘,2023——蜗轮蜗杆传动组件;
3——倾斜支顶结构,301——角度偏转垫板;
4——十字式移动机构,401——前后向导轨组件,402——左右向导轨组件;
5——刀头偏转调节组件;
6——刀头升降调节组件,601——可升降安装板,602——连接体,6021——收容腔,603——竖直导轨机构。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本方案是通过以下技术手段实现的:
实施例:在本实施例中,给出了一种针对大型轴承保持架具有较高的加工稳定性和加工精度的轴承保持架加工工作台。该轴承保持架加工工作台从功能上进行划分,主要可以分为用于对保持架工件进行加工处理的活动式刀具台架1,以及用于对保持架工件进行承托并且能够带动保持架工件进行回转移动的可回转承托台架2这两个部分。
具体的,其中的可回转承托台架2包含有一个位于底部采用若干块高强度钢板拼合焊接形成的呈一个箱体状的承托台架主体部201,所述承托台架主体部201的上表面呈水平面状。在位于该承托台架主体部201上侧的是一台独立的可回转承托装置202,而该装置又可以被分为用于直接对质量较大的轴承保持架工件起到承托作用的可回转承托盘2022,以及用于带动轴承保持架工件和可回转承托盘2022共同进行转动的主体驱动部2021。
作为一种优选的结构形式,其中的可回转承托盘2022可采用电磁吸附式原理来实现与金属材质的轴承保持架之间的连接固定,从而有效解决了夹装机构在固定和加工过程中对工件所可能产生的损伤。具体的,当轴承保持架放置于可回转承托盘2022上时,将电源接通,托盘中内置的电磁铁产生磁场,从而对轴承保持架产生强大的吸附作用力,进而将两部分吸附固定为一体。考虑到连接为一体的轴承保持架和可回转承托盘2022整体质量极大,因此在本实施方案中,采用了一种蜗轮蜗杆传动组件2023,通过其大传动比、高传动效率、紧凑结构、平稳运行、自锁性以及承载能力强等优点,更为精确地控制轴承保持架的偏转位置,提升零件的加工精度。
由于在实际加工处理过程中,需要将进行打工或是磨削处理的刀头部101相对于轴承保持架绕水平的轴线进行偏转以加工处竖直平面内的弧形曲线,因此本实施例所给出的方案中,在所述承托台架主体部201与所述可回转承托装置202之间还设置有一种用于调节改变所述可回转承托盘2022的上表面相对于水平面的偏转角度的倾斜支顶结构3。该结构中主要包含有一块铝合金或是钢制的角度偏转垫板301,所述角度偏转垫板301的下表面呈水平设置的平面状,能够与所述承托台架主体部201的上表面相贴合,而所述角度偏转垫板301的上表面呈一种相对于下表面形成有一定夹角的倾斜状态的平面状,同时所述角度偏转垫板301与所述承托台架主体部201之间通过环绕布置于所述角度偏转垫板301外周部的紧固螺栓实现锁紧固定。通过对该角度偏转垫板301上下表面之间夹角大小的精确控制,同时由于可回转承托装置202的上下表面都呈水平状态,那么固定与所述可回转承托盘2022上的轴承保持架相对由于水平面的夹角大小也就能够就能够相应地进行精确控制。
对于位于另一侧的活动式刀具台架1,其主要可以分为直接用于对工件进行加工处理的刀头部101以及各部分用于精确控制所述刀头部101相对于所述轴承保持架相对移动的独立结构。具体的,这里的刀头部101以钻头为例,其固定连接在一个步进电机的输出端上并且形成一个整体,而这些独立结构中包含有形成于所述活动式刀具台架1的底部的十字式移动机构4,形成于所述活动式刀具台架1中部的刀头偏转调节组件5以及形成于所述活动式刀具台架1顶部的刀头升降调节组件6。其中的十字式移动机构包含有分列于上下两层的前后向导轨组件401以及左右向导轨组件402,并且每一层导轨组件都能够在各自独立的驱动电机的驱动作用下,带动上部的刀头部101整体在水平方向上沿前后方向和左右方向上进行精确的移动。
考虑到在加工轴承保持架的过程中,不仅需要刀头部101相对于呈圆环形的工件毛坯沿其径向靠近和原理,还会需要所述刀头部101绕竖直的轴线方向相对于工件进行一定角度的精确偏转。因此在所述活动式刀具台架1中部的刀头偏转调节组件5也采用蜗轮蜗杆装置驱动,在提供高扭矩、高传动同时,控制偏转角度的精确控制。
对于设置于工作台顶部的刀头升降调节组件6,本实施方案中给出了一种优化的技术结构方案。具体的,该组件包含有用于与刀头部101相固定连接生可升降安装板601,以及连接于所述可升降安装板601和所述刀头偏转调节组件5之间的连接体602,所述连接体602的内侧开设有收容腔6021,用于放置所述刀头部101中的电机组件;所述可升降安装板601活动安装于所述连接体602的前端面上并且与所述连接体602通过位于所述收容腔6021两侧的竖直导轨机构603活动连接。在该结构下,刀头部101和用于驱动其工作的电机作为一个整体便能够以中部的螺旋形升降丝杠作为升降驱动部件,在两侧平行导轨共同的引导作用下,平稳精确地进行升降运动,实现对轴承保持架的高精度加工处理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种轴承保持架加工工作台,其特征在于:包含有用于对保持架工件进行加工处理的活动式刀具台架(1),以及用于对保持架工件进行承托并且能够带动保持架工件进行回转移动的可回转承托台架(2),所述可回转承托台架(2)中包含有承托台架主体部(201)和活动安装于所述承托台架主体部(201)上的可回转承托装置(202),所述可回转承托装置(202)中包含有主体驱动部(2021)以及活动安装于所述主体驱动部(2021)上的可回转承托盘(2022),所述承托台架主体部(201)与所述可回转承托装置(202)之间形成有用于调节改变所述可回转承托盘(2022)的上表面相对于水平面的偏转角度的倾斜支顶结构(3)。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述倾斜支顶结构(3)中包含有一块角度偏转垫板(301),所述角度偏转垫板(301)上下表面都呈平面状且上下表面之间形成有夹角。
3.根据权利要求2所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述角度偏转垫板(301)与所述承托台架主体部(201)之间通过环绕布置于所述角度偏转垫板(301)外周部的紧固螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述可回转承托盘(2022)与所述主体驱动部(2021)之间设置有蜗轮蜗杆传动组件(2023)。
5.根据权利要求4所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述活动式刀具台架(1)的底部形成有十字式移动机构(4),所述十字式移动机构(4)包含有分列于上下两层的前后向导轨组件(401)以及左右向导轨组件(402)。
6.根据权利要求5所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述活动式刀具台架(1)的中部形成有用于调节控制刀头部(101)绕竖直方向轴线进行偏转摆动的刀头偏转调节组件(5)。
7.根据权利要求6所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述刀头偏转调节组件(5)采用蜗轮蜗杆装置驱动。
8.根据权利要求7所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述活动式刀具台架(1)的顶部设置有用于控制刀头部(101)沿竖直方向进行升降移动的刀头升降调节组件(6)。
9.根据权利要求8所述的轴承保持架加工工作台,其特征在于:所述刀头升降调节组件(6)中包含有用于与刀头部(101)相固定连接生可升降安装板(601),以及连接于所述可升降安装板(601)和所述刀头偏转调节组件(5)之间的连接体(602),所述连接体(602)的内侧开设有收容腔(6021),用于放置所述刀头部(101)中的电机组件;所述可升降安装板(601)活动安装于所述连接体(602)的前端面上并且与所述连接体(602)通过位于所述收容腔(6021)两侧的竖直导轨机构(603)活动连接。
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