CN217858895U - 一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，尤其涉及一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻。其技术方案包括：电动伸缩杆、基座和夹持座，电动伸缩杆输出端安装有安装套，安装套内部安装有伺服马达，伺服马达输出端安装有调节轴座，调节轴座外侧通过滑槽架安装有安装座，滑槽架顶部安装有电动推杆。本实用新型通过伺服马达通电运行可带动调节轴座进行旋转角度，旋转的调节轴座通过滑槽架可带动安装座角度调节，通过安装座角度调节可实现对钻头加工方向进行调节，便于装置根据皮带轮钻孔需要进行钻孔角度调节，增加了装置钻孔角度的可调节性，便于皮带轮进行不同角度钻孔加工，扩大了装置的适用范围，提升了装置的实用性。

Description

一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻

技术领域

本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，具体为一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便，皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格，皮带轮传动具有过载保护的功能，皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大，在皮带轮加工过程中需要进行钻孔，因此需要通过摇臂钻进行钻孔加工，为此提出一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻。

经检索，专利公告号为CN203918002U公开一种新型移动万向摇臂钻，包括可移动底座、可移动立柱、可移动摇臂、工作台、PCL控制箱，其特征在于：在可移动底座的下面分别设有四个万向轮和伸缩脚，便于移动和固定；在可移动底座的上面设有纵横交错的滑槽，工作台和可移动立柱固定在可移动底座上，使工作台和可移动立柱能在可移动底座上纵、横移动；在可移动立柱安装有可移动摇臂，在可移动摇臂上设有PCL控制箱。

现有的灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻存在的缺陷是：

1、现有的灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻不具有角度调节功能，使其在对皮带轮倾斜角度进行钻孔加工时，无法精确的调节钻孔角度对皮带轮进行倾斜加工，从而局限了装置加工范围，使得装置无法对皮带轮进行不同角度的加工，降低了装置的实用性；

2、现有的灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻不具有旋转调节钻孔方位，使得装置在对皮带轮不同方位进行钻孔时，需要调节皮带轮的位置，不便于装置进行持续性钻孔，降低了装置的实用性，为此我们提出一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，包括轴臂、基座和夹持座，所述基座内部的顶部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端安装有转盘座，所述转盘座顶部通过安装轴座安装有轴臂，所述轴臂一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过轴套安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端安装有安装套，所述安装套内部安装有伺服马达，所述伺服马达输出端安装有调节轴座，所述调节轴座外侧通过滑槽架安装有安装座，所述滑槽架顶部安装有电动推杆，所述基座正面安装有夹持座，所述夹持座内部安装有双向丝杆。

通过伺服马达通电运行可带动调节轴座进行旋转角度，旋转的调节轴座通过滑槽架可带动安装座角度调节，通过安装座角度调节可实现对钻头加工方向进行调节，便于装置根据皮带轮钻孔需要进行钻孔角度调节，增加了装置钻孔角度的可调节性，便于皮带轮进行不同角度钻孔加工，扩大了装置的适用范围，提升了装置的实用性，第三伺服电机通电运行通过转盘座带动安装轴座进行旋转，通过旋转的安装轴座可带动钻头进行旋转调节钻孔方位，使得钻头可根据皮带轮钻孔需要进行钻孔位置调整，便于装置对皮带轮不同钻孔位置进行钻孔，便于装置调节使用，提高了装置钻孔的灵活性，便于装置进行持续性钻孔，提升了装置钻孔效率。

优选的，所述安装座的顶部安装有伺服电动机，伺服电动机输出端安装有钻头，且安装座的底部一侧安装有钻孔定位灯。通过伺服电动机通电运行可带动钻头高速旋转，高速旋转的钻头可对皮带轮进行钻孔，并且通过钻孔定位灯可对钻孔位置进行定位，保证了钻孔位置的精准性。

优选的，所述安装轴座一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端与轴臂连接。通过第二伺服电机通电运行可带动轴臂进行仰卧调节，从而可调节电动伸缩杆垂直高度，便于根据钻孔需要进行调节。

优选的，所述基座底部安装有底座，底座顶部一侧安装有承接盘。通过底座可增加基座与地面接触面积，保证了基座安装的稳定性，通过承接盘可对钻孔产生的灰尘进行承接，避免灰尘污染环境。

优选的，所述夹持座底部安装有控制器，且夹持座顶面设置有调节槽。控制器通过导线与电动伸缩杆、第一伺服电机、伺服电动机、电动推杆、钻孔定位灯、第二伺服电机、第三伺服电机电连接，便于工作人员控制装置运行，夹持座通过调节槽可便于两组夹板进行相对移动。

优选的，所述双向丝杆外侧通过丝套件安装有两组夹板，且双向丝杆一端安装有转把。通过转动转把带动双向丝杆旋转，旋转的双向丝杆与丝套件配合带动两组夹板进行相对移动，相对移动的两组夹板可对皮带轮进行夹持，保证了皮带轮在加工时的稳定性，避免皮带轮在加工时发生晃动，提高了皮带轮钻孔加工的精密性，保证了皮带轮钻孔加工品质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服马达通电运行可带动调节轴座进行旋转角度，旋转的调节轴座通过滑槽架可带动安装座角度调节，通过安装座角度调节可实现对钻头加工方向进行调节，便于装置根据皮带轮钻孔需要进行钻孔角度调节，增加了装置钻孔角度的可调节性，便于皮带轮进行不同角度钻孔加工，扩大了装置的适用范围，提升了装置的实用性。

2、通过第三伺服电机通电运行通过转盘座带动安装轴座进行旋转，通过旋转的安装轴座可带动钻头进行旋转调节钻孔方位，使得钻头可根据皮带轮钻孔需要进行钻孔位置调整，便于装置对皮带轮不同钻孔位置进行钻孔，便于装置调节使用，提高了装置钻孔的灵活性，便于装置进行持续性钻孔，提升了装置钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座局部结构示意图。

图中：1、电动伸缩杆；101、安装套；102、调节轴座；103、伺服马达；2、轴臂；201、第一伺服电机；202、轴套；3、安装座；301、滑槽架；302、伺服电动机；303、钻头；304、电动推杆；305、钻孔定位灯；4、安装轴座；401、第二伺服电机；5、基座；501、转盘座；502、底座；503、承接盘；504、第三伺服电机；6、夹持座；601、控制器；602、调节槽；7、双向丝杆；701、夹板；702、转把；703、丝套件。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，包括轴臂2、基座5和夹持座6，基座5内部的顶部安装有第三伺服电机504，第三伺服电机504输出端安装有转盘座501，转盘座501顶部通过安装轴座4安装有轴臂2，轴臂2一侧安装有第一伺服电机201，第一伺服电机201输出端通过轴套202安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1输出端安装有安装套101，安装套101内部安装有伺服马达103，伺服马达103输出端安装有调节轴座102，调节轴座102外侧通过滑槽架301安装有安装座3，滑槽架301顶部安装有电动推杆304，基座5正面安装有夹持座6，夹持座6内部安装有双向丝杆7。

基于实施例一的灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻工作原理是：将皮带轮放置在夹持座6顶部，通过转动转把702带动双向丝杆7旋转，旋转的双向丝杆7与丝套件703配合带动两组夹板701进行相对移动，相对移动的两组夹板701可对皮带轮进行夹持，保证了皮带轮在加工时的稳定性，通过第二伺服电机401通电运行可带动轴臂2进行仰卧调节，从而可调节电动伸缩杆1垂直高度，第一伺服电机201通电运行通过轴套202带动电动伸缩杆1进行旋转，使其电动伸缩杆1保持水平状态，第三伺服电机504通电运行通过转盘座501带动安装轴座4进行旋转，通过旋转的安装轴座4可带动钻头303进行旋转调节钻孔方位，使得钻头303可根据皮带轮钻孔需要进行钻孔位置调整，便于装置对皮带轮不同钻孔位置进行钻孔，通过伺服马达103通电运行可带动调节轴座102进行旋转角度，旋转的调节轴座102通过滑槽架301可带动安装座3角度调节，通过安装座3角度调节可实现对钻头303加工方向进行调节，便于装置根据皮带轮钻孔需要进行钻孔角度调节，增加了装置钻孔角度的可调节性，便于皮带轮进行不同角度钻孔加工，通过伺服电动机302通电运行可带动钻头303高速旋转，通过电动推杆304通电运行带动安装座3进行移动，从而移动的安装座3可带动高速旋转的钻头303对皮带轮进行钻孔。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，相较于实施例一，本实施例还包括：安装座3的顶部安装有伺服电动机302，伺服电动机302输出端安装有钻头303，且安装座3的底部一侧安装有钻孔定位灯305，安装轴座4一侧安装有第二伺服电机401，且第二伺服电机401输出端与轴臂2连接，基座5底部安装有底座502，底座502顶部一侧安装有承接盘503，夹持座6底部安装有控制器601，且夹持座6顶面设置有调节槽602，双向丝杆7外侧通过丝套件703安装有两组夹板701，且双向丝杆7一端安装有转把702。

本实施例中，通过伺服电动机302通电运行可带动钻头303高速旋转，高速旋转的钻头303可对皮带轮进行钻孔，并且通过钻孔定位灯305可对钻孔位置进行定位，保证了钻孔位置的精准性，通过第二伺服电机401通电运行可带动轴臂2进行仰卧调节，从而可调节电动伸缩杆1垂直高度，便于根据钻孔需要进行调节，通过底座502可增加基座5与地面接触面积，保证了基座5安装的稳定性，通过承接盘503可对钻孔产生的灰尘进行承接，避免灰尘污染环境，控制器601通过导线与电动伸缩杆1、第一伺服电机201、伺服电动机302、电动推杆304、钻孔定位灯305、第二伺服电机401、第三伺服电机504电连接，便于工作人员控制装置运行，夹持座6通过调节槽602可便于两组夹板701进行相对移动，通过转动转把702带动双向丝杆7旋转，旋转的双向丝杆7与丝套件703配合带动两组夹板701进行相对移动，相对移动的两组夹板701可对皮带轮进行夹持，保证了皮带轮在加工时的稳定性，避免皮带轮在加工时发生晃动，提高了皮带轮钻孔加工的精密性，保证了皮带轮钻孔加工品质。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，包括电动伸缩杆(1)、基座(5)和夹持座(6)，其特征在于：所述基座(5)内部的顶部安装有第三伺服电机(504)，所述第三伺服电机(504)输出端安装有转盘座(501)，所述转盘座(501)顶部通过安装轴座(4)安装有轴臂(2)，所述轴臂(2)一侧安装有第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)输出端通过轴套(202)安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)输出端安装有安装套(101)，所述安装套(101)内部安装有伺服马达(103)，所述伺服马达(103)输出端安装有调节轴座(102)，所述调节轴座(102)外侧通过滑槽架(301)安装有安装座(3)，所述滑槽架(301)顶部安装有电动推杆(304)，所述基座(5)正面安装有夹持座(6)，所述夹持座(6)内部安装有双向丝杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，其特征在于：所述安装座(3)的顶部安装有伺服电动机(302)，伺服电动机(302)输出端安装有钻头(303)，且安装座(3)的底部一侧安装有钻孔定位灯(305)。

3.根据权利要求1所述的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，其特征在于：所述安装轴座(4)一侧安装有第二伺服电机(401)，且第二伺服电机(401)输出端与轴臂(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，其特征在于：所述基座(5)底部安装有底座(502)，底座(502)顶部一侧安装有承接盘(503)。

5.根据权利要求1所述的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，其特征在于：所述夹持座(6)底部安装有控制器(601)，且夹持座(6)顶面设置有调节槽(602)。

6.根据权利要求1所述的一种灵活性强的皮带轮加工用摇臂钻，其特征在于：所述双向丝杆(7)外侧通过丝套件(703)安装有两组夹板(701)，且双向丝杆(7)一端安装有转把(702)。

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