CN215547435U - 一种毂套加工用表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毂套加工用表面去毛刺装置，包括工作台和气动打磨机，工作台底端四角均安装有支撑柱，工作台顶端设有增高板，增高板顶端设有第一丝杠，第一丝杠顶端设有活动板，活动板顶端设有转盘，转盘内侧设有轴承，轴承内侧套设有连接杆，连接杆底端和活动板顶端安装，转盘顶端两侧均设有电磁推杆，电磁推杆外侧套设有连接座，连接座底端和转盘顶端安装，电磁推杆输出端安装有夹板，工作台顶端安装有龙门架，龙门架一侧设有第二丝杠，第二丝杠一侧设有箱体。该种毂套加工用表面去毛刺装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现高精度去毛刺，且可以旋转，方便对毂套死角进行去毛刺，具有较高的实用价值。

Description

一种毂套加工用表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及毂套加工技术领域，具体为一种毂套加工用表面去毛刺装置。

背景技术

毂套是应用在机械设备中尤其是轮式设备中常见的工件，毂套常用在轴上或者离合器上，毂套的性能决定了该结构件的性能，毂套在加工时需要对表面的毛刺进行去除，目前的毂套加工用表面去毛刺装置在使用时，精度较低，容易磨花毂套表面，且不具有旋转功能，无法对毂套死角进行去毛刺。因此我们对此做出改进，提出一种毂套加工用表面去毛刺装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置，包括工作台和气动打磨机，所述工作台底端四角均安装有支撑柱，所述工作台顶端设有增高板，所述增高板顶端设有第一丝杠，所述第一丝杠顶端设有活动板，所述活动板顶端设有转盘，所述转盘内侧设有轴承，所述轴承内侧套设有连接杆，所述连接杆底端和活动板顶端安装，所述转盘顶端两侧均设有电磁推杆，所述电磁推杆外侧套设有连接座，所述连接座底端和转盘顶端安装，所述电磁推杆输出端安装有夹板，所述工作台顶端安装有龙门架，所述龙门架一侧设有第二丝杠，所述第二丝杠一侧设有箱体，所述箱体内侧设有第三丝杠，所述第三丝杠外侧套设有固定架，所述固定架内侧套设有气动打磨机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有第一固定座，所述第一固定座底端和增高板顶端安装，所述第一固定座一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端和第一丝杠一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠外侧套设有活动块，所述活动块顶端和活动板底端安装，所述增高板顶端两侧均安装有第一滑轨，所述第一滑轨内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端和活动板底端安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杠两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有第二固定座，所述第二固定座一侧和龙门架一侧安装，所述龙门架一侧安装有安装板，所述安装板一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端和第二丝杠一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杠外侧套设有活动块，所述活动块一侧和箱体一侧安装，所述龙门架一侧顶端和一侧底端均安装有第二滑轨，所述第二滑轨内侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧和箱体一侧安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三丝杠两端均套设有轴承，所述第三丝杠和箱体通过轴承转动连接，所述箱体顶端安装有第三电机，所述第三电机输出端和第三丝杠一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板顶端安装有第四电机，所述第四电机输出端安装有齿轮，所述转盘外侧套设有齿圈，所述齿轮和齿圈啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种毂套加工用表面去毛刺装置，通过第一电机输出端和第一丝杠一端连接，实现第一电机带动第一丝杠旋转，从而实现活动板精准移动，通过增高板顶端两侧均安装有第一滑轨，实现活动板平稳移动，提高打磨稳定性；

2、该种毂套加工用表面去毛刺装置，通过安装板一侧安装有第二电机，实现第二电机带动第二丝杠旋转，而实现箱体精准移动，通过龙门架一侧顶端和一侧底端均安装有第二滑轨，实现箱体平稳移动，提高打磨稳定性；

3、该种毂套加工用表面去毛刺装置，通过箱体顶端安装有第三电机，实现第三电机带动第三丝杠旋转，从而实现气动打磨机高度精准调节，通过活动板顶端安装有第四电机，实现转盘精准旋转，从而方便对毂套死角进行去毛刺，通过工作台一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现高精度去毛刺，且可以旋转，方便对毂套死角进行去毛刺，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置的立体图；

图2是本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置的图1中A结构放大示意图；

图3是本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置的图1中B结构放大示意图；

图4是本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置的图1中C结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、增高板；4、第一滑轨；5、活动板；6、第一丝杠；7、第一固定座；8、第一电机；9、龙门架；10、第二丝杠；11、第二固定座；12、第二滑轨；13、安装板；14、第二电机；15、箱体；16、第三丝杠；17、第三电机；18、固定架；19、气动打磨机；20、第四电机；21、转盘；22、电磁推杆；23、夹板；24、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种毂套加工用表面去毛刺装置，包括工作台1和气动打磨机19，工作台1底端四角均安装有支撑柱2，工作台1顶端设有增高板3，增高板3顶端设有第一丝杠6，第一丝杠6顶端设有活动板5，活动板5顶端设有转盘21，转盘21内侧设有轴承，轴承内侧套设有连接杆，连接杆底端和活动板5顶端安装，转盘21顶端两侧均设有电磁推杆22，电磁推杆22外侧套设有连接座，连接座底端和转盘21顶端安装，电磁推杆22输出端安装有夹板23，工作台1顶端安装有龙门架9，龙门架9一侧设有第二丝杠10，第二丝杠10一侧设有箱体15，箱体15内侧设有第三丝杠16，第三丝杠16外侧套设有固定架18，固定架18内侧套设有气动打磨机19。

其中，第一丝杠6两端均套设有轴承，轴承外侧套设有第一固定座7，第一固定座7底端和增高板3顶端安装，第一固定座7一侧安装有第一电机8，第一电机8输出端和第一丝杠6一端连接，通过第一电机8输出端和第一丝杠6一端连接，实现第一电机8带动第一丝杠6旋转，从而实现活动板5精准移动。

其中，第一丝杠6外侧套设有活动块，活动块顶端和活动板5底端安装，增高板3顶端两侧均安装有第一滑轨4，第一滑轨4内侧滑动连接有滑块，滑块顶端和活动板5底端安装，通过增高板3顶端两侧均安装有第一滑轨4，实现活动板5平稳移动，提高打磨稳定性。

其中，第二丝杠10两端均套设有轴承，轴承外侧套设有第二固定座11，第二固定座11一侧和龙门架9一侧安装，龙门架9一侧安装有安装板13，安装板13一侧安装有第二电机14，第二电机14输出端和第二丝杠10一端连接，通过安装板13一侧安装有第二电机14，实现第二电机14带动第二丝杠10旋转，而实现箱体15精准移动。

其中，第二丝杠10外侧套设有活动块，活动块一侧和箱体15一侧安装，龙门架9一侧顶端和一侧底端均安装有第二滑轨12，第二滑轨12内侧滑动连接有滑块，滑块一侧和箱体15一侧安装，通过龙门架9一侧顶端和一侧底端均安装有第二滑轨12，实现箱体15平稳移动，提高打磨稳定性。

其中，第三丝杠16两端均套设有轴承，第三丝杠16和箱体15通过轴承转动连接，箱体15顶端安装有第三电机17，第三电机17输出端和第三丝杠16一端连接，通过箱体15顶端安装有第三电机17，实现第三电机17带动第三丝杠16旋转，从而实现气动打磨机19高度精准调节。

其中，活动板5顶端安装有第四电机20，第四电机20输出端安装有齿轮，转盘21外侧套设有齿圈，齿轮和齿圈啮合，通过活动板5顶端安装有第四电机20，实现转盘21精准旋转，从而方便对毂套死角进行去毛刺。

其中，工作台1一侧安装有控制面板24，通过工作台1一侧安装有控制面板24，实现设备可控，增加产品使用便捷性。

工作原理：在使用该种装置之前先检查各部件的完整性，确认无误之后将毂套放置在转盘21上，通过控制面板21操控电磁推杆22运行，从而使夹板23夹紧毂套，通过控制面板21操控气动打磨机运行，使其对毂套进行打磨去毛刺，通过控制面板21操控第一电机8运行，使第一电机8带动第一丝杠6旋转，从而使活动板5精准移动，通过控制面板21操控第二电机14运行，使第二电机14带动第二丝杠10旋转，而使箱体15精准移动，通过控制面板21操控第三电机17运行，使第三电机17带动第三丝杠16旋转，从而使气动打磨机19高度精准调节，通过控制面板21操控第四电机20运行，使转盘21精准旋转，从而对毂套死角进行去毛刺，该种毂套加工用表面去毛刺装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现高精度去毛刺，且可以旋转，方便对毂套死角进行去毛刺，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种毂套加工用表面去毛刺装置，包括工作台(1)和气动打磨机(19)，其特征在于，所述工作台(1)底端四角均安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)顶端设有增高板(3)，所述增高板(3)顶端设有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)顶端设有活动板(5)，所述活动板(5)顶端设有转盘(21)，所述转盘(21)内侧设有轴承，所述轴承内侧套设有连接杆，所述连接杆底端和活动板(5)顶端安装，所述转盘(21)顶端两侧均设有电磁推杆(22)，所述电磁推杆(22)外侧套设有连接座，所述连接座底端和转盘(21)顶端安装，所述电磁推杆(22)输出端安装有夹板(23)，所述工作台(1)顶端安装有龙门架(9)，所述龙门架(9)一侧设有第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)一侧设有箱体(15)，所述箱体(15)内侧设有第三丝杠(16)，所述第三丝杠(16)外侧套设有固定架(18)，所述固定架(18)内侧套设有气动打磨机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第一丝杠(6)两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)底端和增高板(3)顶端安装，所述第一固定座(7)一侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端和第一丝杠(6)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第一丝杠(6)外侧套设有活动块，所述活动块顶端和活动板(5)底端安装，所述增高板(3)顶端两侧均安装有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端和活动板(5)底端安装。

4.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第二丝杠(10)两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有第二固定座(11)，所述第二固定座(11)一侧和龙门架(9)一侧安装，所述龙门架(9)一侧安装有安装板(13)，所述安装板(13)一侧安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端和第二丝杠(10)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第二丝杠(10)外侧套设有活动块，所述活动块一侧和箱体(15)一侧安装，所述龙门架(9)一侧顶端和一侧底端均安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)内侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧和箱体(15)一侧安装。

6.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第三丝杠(16)两端均套设有轴承，所述第三丝杠(16)和箱体(15)通过轴承转动连接，所述箱体(15)顶端安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端和第三丝杠(16)一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述活动板(5)顶端安装有第四电机(20)，所述第四电机(20)输出端安装有齿轮，所述转盘(21)外侧套设有齿圈，所述齿轮和齿圈啮合。

8.根据权利要求1所述的一种毂套加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧安装有控制面板(24)。

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