CN211841545U - 一种光学曲线磨床的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学曲线磨床的夹具，包括支架、固定在支架上的支撑座，支撑座包括支撑板及支撑轴，夹具还包括旋转夹持装置，旋转夹持装置包括转盘、与转盘同心固连的齿轮，与水平面平行的可伸缩旋转的夹持部件以及将夹持部件与转盘连接的支撑杆，转盘位于支撑板下方，夹持部件位于支撑板上方，转盘可旋转连接在支撑轴上，夹具还包括电机一及副齿轮，副齿轮直接与电机轴配合并与齿轮啮合，夹持部件包括夹持部及旋转气缸，旋转气缸与夹持部连接带动夹持部绕水平方向旋转，支撑板可相对于支架上下移动。本实用新型提供一种可多方位旋转夹具，通过对夹持部位的结构优化，使其一次装夹完成曲线轨迹加工的需求同时满足加工精度。

Description

一种光学曲线磨床的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种光学曲线磨床的夹具。

背景技术

光学曲线磨床用以磨削精密复杂型面，包括直线、圆弧、曲线。在磨削过程中，能将工件、砂轮经光学系统放大50倍，投影在一个屏幕上。工作时，操作者可在屏幕上随时观察砂轮沿工件型面加工的情况，被加工件的运动可用手动操作或用直流电机控制，以达到加工型面的目的。

现有的光学曲线磨床加工夹具通常为固定模式，而在加工曲线时需要将产品旋转，同时将刀具按照轨迹进行移动，现有的光学曲线模的夹具难以满足工件加工要求，需要多次装夹，多次装夹后容易产生误差导致产品合格率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中夹具需要多次装夹而影响产品合格率的问题，本实用新型提供一种可多方位旋转夹具，通过对夹持部位的结构优化，使其一次装夹完成曲线轨迹加工的需求同时满足加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学曲线磨床夹具，包括支架、固定在支架上的支撑座，所述支撑座包括支撑板及支撑轴，其特征在于，所述夹具还包括旋转夹持装置，所述旋转夹持装置包括转盘、与转盘同心固连的齿轮，与水平面平行的可伸缩旋转的夹持部件以及将夹持部件与转盘连接的支撑杆，所述转盘位于支撑板下方，所述夹持部件位于支撑板上方，所述转盘可旋转连接在支撑轴上，所述夹具还包括电机一及副齿轮，所述副齿轮直接与电机轴配合并与齿轮啮合，所述夹持部件包括夹持部及旋转气缸，所述旋转气缸与夹持部连接带动夹持部绕水平方向旋转，所述支撑板可相对于支架上下移动。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述伸缩夹持部件包括伸缩气缸一，所述伸缩气缸一与支撑杆垂直连接，所述旋转气缸与伸缩气缸一伸缩端连接。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述夹持部件为两个，且相对设置。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述夹持部包括固定板、压紧板以及连接板、定位件，所述连接板一面与旋转气缸固连，另一面与固定板垂直连接，所述压紧板与固定板相对设置，所述压紧板与连接板滑动连接，通过定位件可将压紧板定位在连接板上。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述压紧板、固定板材料为电导磁材料。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述光学曲线磨床夹具还包括轴承，所述轴承内壁套设在支撑轴上，所述轴承外壁与转盘固连，达到转盘与支撑轴之间可旋转连接的效果。

上述的一种光学曲线磨床夹具，所述支撑轴包括轴心与空轴，所述夹具还包括伸缩气缸二，所述伸缩气缸固定在支架上，所述轴心一端与支撑板固连另一端与伸缩气缸伸缩端连接，所述空轴套设在轴心外与支架固连，且与转盘连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型夹具在工作过程中，工件放置在支撑板上，通过对伸缩气缸一以及旋转气缸的控制可以使夹持部对工件进行夹持动作，固定工件后，通过电机一带动副齿轮转动进而控制转盘转动完成绕垂直于地面方向的旋转动作，同时旋转气缸满足了绕平行地面方向的旋转动作，通过双轴旋转可以保证一次装夹加工多维曲线的要求，提高产品加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型侧视图；

图2为图1夹持部的局部三维图；

图中1.支架，11.支撑座，12.支撑板，13.支撑轴，131.轴心，132.空轴，133.伸缩气缸二，2.旋转夹持装置，21.转盘，22.齿轮，23.夹持部件，24、固定板，25.压紧板，26.连接板，27.定位件，231.夹持部，232.旋转气缸，233.伸缩气缸一，28.支撑杆，3.电机一，31.副齿轮，4.轴承。

具体实施方式

如图1、2所示，

一种光学曲线磨床夹具，包括支架1、固定在支架1上的支撑座11，所述支撑座11包括支撑板12及支撑轴13，其特征在于，所述夹具还包括旋转夹持装置2，所述旋转夹持装置2包括转盘21、与转盘21同心固连的齿轮22，与水平面平行的可伸缩旋转的夹持部件23以及将夹持部件23与转盘21连接的支撑杆28，所述夹持部件23为两个，且相对设置，所述转盘21位于支撑板12下方，所述夹持部件23位于支撑板12上方，所述光学曲线磨床夹具还包括轴承4，所述轴承内壁套设在支撑轴13上，所述轴承4外壁与转盘21固连。所述转盘21可旋转连接在支撑轴13上，所述夹具还包括电机一3及副齿轮3122，所述副齿轮3122直接与电机轴配合并与齿轮22啮合，所述夹持部件23包括夹持部231及旋转气缸232，所述旋转气缸232与夹持部231连接带动夹持部231绕水平方向旋转，所述伸缩夹持部件23包括伸缩气缸一233，所述伸缩气缸一233与支撑杆28垂直连接，所述旋转气缸232与伸缩气缸一233伸缩端连接。

所述夹持部231包括固定板24、压紧板25以及连接板26、定位件27，所述连接板26一面与旋转气缸232固连，另一面与固定板24垂直连接，所述压紧板25与固定板24相对设置，所述压紧板25与连接板26滑动连接，通过定位件27可将压紧板25定位在连接板26上，所述压紧板25、固定板24材料为电导磁材料。

述支撑轴13包括轴心131与空轴132，所述夹具还包括伸缩气缸二133，所述伸缩气缸固定在支架1上，所述轴心131一端与支撑板12固连另一端与伸缩气缸伸缩端连接，所述空轴132套设在轴心131外与支架1固连，且与转盘21连接。

在工作时工件放置在支撑板12上，通过对伸缩气缸一233以及旋转气缸232的控制可以使夹持部231对工件进行夹持动作，压紧板25滑动夹紧工件，同时通过磁力吸附工件，固定工件后，伸缩七杠二带动支撑板12下降一段距离，通过电机一3带动副齿轮3122转动进而控制转盘21转动完成绕垂直于地面方向的旋转动作，同时旋转气缸232满足了绕平行地面方向的旋转动作，通过双轴旋转可以保证一次装夹加工多维曲线的要求，提高产品加工精度。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光学曲线磨床的夹具，包括支架(1)、固定在支架(1)上的支撑座(11)，所述支撑座(11)包括支撑板(12)及支撑轴(13)，其特征在于，所述夹具还包括旋转夹持装置(2)，所述旋转夹持装置(2)包括转盘(21)、与转盘(21)同心固连的齿轮(22)，与水平面平行的可伸缩旋转的夹持部件(23)以及将夹持部件(23)与转盘(21)连接的支撑杆(28)，所述转盘(21)位于支撑板(12)下方，所述夹持部件(23)位于支撑板(12)上方，所述转盘(21)可旋转连接在支撑轴(13)上，所述夹具还包括电机一(3)及副齿轮(31)，所述副齿轮(31)直接与电机轴配合并与齿轮(22)啮合，所述夹持部件(23)包括夹持部(231)及旋转气缸(232)，所述旋转气缸(232)与夹持部(231)连接带动夹持部(231)绕水平方向旋转，所述支撑板(12)可相对于支架(1)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，上述的一种光学曲线磨床夹具，伸缩夹持部件(23)包括伸缩气缸一(233)，所述伸缩气缸一(233)与支撑杆(28)垂直连接，所述旋转气缸(232)与伸缩气缸一(233)伸缩端连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，所述夹持部件(23)为两个，且相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，所述夹持部(231)包括固定板(24)、压紧板(25)以及连接板(26)、定位件(27)，所述连接板(26)一面与旋转气缸(232)固连，另一面与固定板(24)垂直连接，所述压紧板(25)与固定板(24)相对设置，所述压紧板(25)与连接板(26)滑动连接，通过定位件(27)可将压紧板(25)定位在连接板(26)上。

5.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，压紧板(25)、固定板(24)材料为电导磁材料。

6.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，所述光学曲线磨床夹具还包括轴承(4)，所述轴承内壁套设在支撑轴(13)上，所述轴承(4)外壁与转盘(21)固连。

7.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨床的夹具，其特征在于，所述支撑轴(13)包括轴心(131)与空轴(132)，所述夹具还包括伸缩气缸二(133)，所述伸缩气缸固定在支架(1)上，所述轴心(131)一端与支撑板(12)固连另一端与伸缩气缸伸缩端连接，所述空轴(132)套设在轴心(131)外与支架(1)固连，且与转盘(21)连接。

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