CN220902372U - 一种锂电池加工用快速夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工夹持领域，尤其涉及一种锂电池加工用快速夹持装置。技术问题：在点焊过程中由于电芯表面较为圆滑，容易产生偏移，而导致焊接效果较差，同时容易倾倒而产生危险状况的问题。技术方案：一种锂电池加工用快速夹持装置，包括有装置基座；装置基座上端固定连接有固定框,固定框外侧设置有便于夹持后移动点焊的滑动组件。本实用新型通过设置的夹持组件和限位组件将需要加工点焊的锂电池电芯进行夹持，之后通过设置的转动组件可调节电芯的固定角度，接着可将点焊机进行固定，并通过滑动组件对夹持后的电芯进行移动便于操作，提高加工质量，同时操作人员与点焊装置以及电芯不直接接触避免危险情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工夹持领域，尤其涉及一种锂电池加工用快速夹持装置。
背景技术
锂电池是一种常见的可充电电池技术，使用锂离子在正负极之间来回移动以实现电荷和放电的过程，具有高能量密度、轻量化、无记忆效应和较低的自放电率等优点，因此在各种便携式电子设备、电动车辆、储能系统等领域得到广泛应用。
目前常见的锂电池通常由圆柱形的电芯焊接而成，在焊接过程中，需要将电芯摆放整齐，之后使用点焊机在其正负极表面焊接导电材料，如果在点焊过程中未对其进行夹持，由于电芯表面较为圆滑，容易产生偏移，而导致焊接效果较差，同时容易倾倒而产生危险状况。
实用新型内容
为了克服在点焊过程中由于电芯表面较为圆滑，容易产生偏移，而导致焊接效果较差，同时容易倾倒而产生危险状况的问题。
本实用新型的技术方案为：一种锂电池加工用快速夹持装置，包括有装置基座；装置基座上端固定连接有固定框,固定框外侧设置有便于夹持后移动点焊的滑动组件,滑动组件上端设置有用于夹持后旋转的转动组件,转动组件内部设置有用于左右方向夹持以及驱动的夹持组件,夹持组件内部设置有用于前后定位的限位组件。
优选的，通过设置的夹持组件和限位组件将需要加工点焊的锂电池电芯进行夹持，之后通过设置的转动组件可调节电芯的固定角度，接着可将点焊机进行固定，并通过滑动组件对夹持后的电芯进行移动便于操作，提高加工质量。
作为优选，滑动组件包括有第一滑动块、支撑板、导杆和第二滑动块,固定框外侧滑动连接有两组第一滑动块,第一滑动块外侧固定连接有支撑板以及两组导杆,支撑板和导杆外侧滑动连接有第二滑动块，由于第一滑动块与固定框之间滑动连接，而第二滑动块与支撑板和导杆也滑动连接，使第二滑动块可在固定框内部进行随意移动，便于后期锂电池点焊时将焊机固定对电池进行移动。
作为优选，转动组件包括有轴承、连接环和转动板，第二滑动块内部固定连接有轴承,轴承外侧转动连接有连接环,连接环上端固定连接有转动板，通过由于转动板下端的连接环与第二滑动块内部的轴承相连接，使其在点焊加工时，可对角度进行调节更加方便实用。
作为优选，转动组件还包括有连接块和限位把手,第二滑动块外侧固定连接有连接块,连接块内部螺纹连接有限位把手当转动至合适角度后，可将连接块内部的限位把手拧紧，使其与转动板之间固定，避免在后期加工时出现转动。
作为优选，夹持组件包括有驱动电机、转动轴、驱动齿轮、滑动槽和齿条，第二滑动块下端固定连接有驱动电机,驱动电机上端设置有转动轴，转动轴外侧固定连接有驱动齿轮,第二滑动块内部开设有滑动槽,滑动槽内部滑动连接有齿条,齿条与驱动齿轮相互啮合，当锂电池放置在转动板上端后，启动驱动电机带动转动轴上端的驱动齿轮旋转，由于滑动槽内部的齿条与驱动齿轮啮合，驱动齿轮转动时两组齿条同时相对运动，便于快速进行夹持动作。
作为优选，夹持组件还包括有夹持板和防滑垫,齿条设置有两组并关于驱动齿轮中心对称，齿条上端固定连接有夹持板,夹持板外侧设置有防滑垫，当两组齿条同时向内部合拢时，带动上端的夹持板对锂电池进行夹持，设置的防滑垫可避免夹持过程中出现磨损或滑动的现象。
作为优选，限位组件包括有限位槽、限位杆和定位螺栓,防滑垫内部开设有限位槽,限位槽内部活动连接有两组限位杆,限位杆外侧螺纹连接有定位螺栓，通过移动防滑垫内部的限位槽，并通过定位螺栓进行固定，使其可以对两组夹持板之间的电池进行限制，使其能够更好的对其，便于之后的点焊工作。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置的夹持组件和限位组件将需要加工点焊的锂电池电芯进行夹持，之后通过设置的转动组件可调节电芯的固定角度，接着可将点焊机进行固定，并通过滑动组件对夹持后的电芯进行移动便于操作，提高加工质量，同时操作人员与点焊装置以及电芯不直接接触避免危险情况的发生。
2、当锂电池放置在转动板上端后，启动驱动电机带动转动轴上端的驱动齿轮旋转，由于滑动槽内部的齿条与驱动齿轮啮合，驱动齿轮转动时两组齿条同时相对运动，同时带动上端的夹持板对锂电池进行快速夹持。
附图说明
图1展现的为本实用新型的立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的仰视构造示意图；
图3展现的为本实用新型的第二滑动块构造示意图；
图4展现的为本实用新型的转动板构造示意图；
图5展现的为本实用新型的夹持组件构造示意图。
附图标记说明：1、装置基座；2、固定框；3、第一滑动块；4、支撑板；5、导杆；6、第二滑动块；7、轴承；8、连接环；9、转动板；10、连接块；11、限位把手；12、驱动电机；13、转动轴；14、驱动齿轮；15、滑动槽；16、齿条；17、夹持板；18、防滑垫；19、限位槽；20、限位杆；21、定位螺栓；100、滑动组件；200、转动组件；300、夹持组件；400、限位组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种锂电池加工用快速夹持装置，包括有装置基座1；装置基座1上端固定连接有固定框2,固定框2外侧设置有便于夹持后移动点焊的滑动组件100,滑动组件100上端设置有用于夹持后旋转的转动组件200,转动组件200内部设置有用于左右方向夹持以及驱动的夹持组件300,夹持组件300内部设置有用于前后定位的限位组件400。
请参阅图3-4，在本实施例中，滑动组件100包括有第一滑动块3、支撑板4、导杆5和第二滑动块6,固定框2外侧滑动连接有两组第一滑动块3,第一滑动块3外侧固定连接有支撑板4以及两组导杆5,支撑板4和导杆5外侧滑动连接有第二滑动块6，由于第一滑动块3与固定框2之间滑动连接，而第二滑动块6与支撑板4和导杆5也滑动连接，使第二滑动块6可在固定框2内部进行随意移动，便于后期锂电池点焊时将焊机固定对电池进行移动，转动组件200包括有轴承7、连接环8和转动板9，第二滑动块6内部固定连接有轴承7,轴承7外侧转动连接有连接环8,连接环8上端固定连接有转动板9，通过由于转动板9下端的连接环8与第二滑动块6内部的轴承7相连接，使其在点焊加工时，可对角度进行调节更加方便实用，转动组件200还包括有连接块10和限位把手11,第二滑动块6外侧固定连接有连接块10,连接块10内部螺纹连接有限位把手11，当转动至合适角度后，可将连接块10内部的限位把手11拧紧，使其与转动板9之间固定，避免在后期加工时出现转动。
请参阅图5，在本实施例中，夹持组件300包括有驱动电机12、转动轴13、驱动齿轮14、滑动槽15和齿条16，第二滑动块6下端固定连接有驱动电机12,驱动电机12上端设置有转动轴13，转动轴13外侧固定连接有驱动齿轮14,第二滑动块6内部开设有滑动槽15,滑动槽15内部滑动连接有齿条16,齿条16与驱动齿轮14相互啮合，当锂电池放置在转动板9上端后，启动驱动电机12带动转动轴13上端的驱动齿轮14旋转，由于滑动槽15内部的齿条16与驱动齿轮14啮合，驱动齿轮14转动时两组齿条16同时相对运动，便于快速进行夹持动作，夹持组件300还包括有夹持板17和防滑垫18,齿条16设置有两组并关于驱动齿轮14中心对称，齿条16上端固定连接有夹持板17,夹持板17外侧设置有防滑垫18，当两组齿条16同时向内部合拢时，带动上端的夹持板17对锂电池进行夹持，设置的防滑垫18可避免夹持过程中出现磨损或滑动的现象，限位组件400包括有限位槽19、限位杆20和定位螺栓21,防滑垫18内部开设有限位槽19,限位槽19内部活动连接有两组限位杆20,限位杆20外侧螺纹连接有定位螺栓21，通过移动防滑垫18内部的限位槽19，并通过定位螺栓21进行固定，使其可以对两组夹持板17之间的电池进行限制，使其能够更好的对其，便于之后的点焊工作。
在进行工作时，由于第一滑动块3与固定框2之间滑动连接，而第二滑动块6与支撑板4和导杆5也滑动连接，使第二滑动块6可在固定框2内部进行随意移动，便于后期锂电池点焊时将焊机固定对电池进行移动，通过由于转动板9下端的连接环8与第二滑动块6内部的轴承7相连接，使其在点焊加工时，可对角度进行调节更加方便实用，当转动至合适角度后，可将连接块10内部的限位把手11拧紧，使其与转动板9之间固定，避免在后期加工时出现转动，当锂电池放置在转动板9上端后，启动驱动电机12带动转动轴13上端的驱动齿轮14旋转，由于滑动槽15内部的齿条16与驱动齿轮14啮合，驱动齿轮14转动时两组齿条16同时相对运动，同时带动上端的夹持板17对锂电池进行夹持，设置的防滑垫18可避免夹持过程中出现磨损或滑动的现象，最后通过移动防滑垫18内部的限位槽19，并通过定位螺栓21进行固定，使其可以对两组夹持板17之间的电池进行限制，使其能够更好的对齐，便于之后的点焊工作。
通过上述步骤，将需要加工点焊的锂电池电芯在夹持组件300和限位组件400的作用下进行夹持，之后可在转动组件200的作用下调节其固定角度，接着可将点焊机进行固定，并通过滑动组件100对夹持后的电芯进行移动，完成点焊加工。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种锂电池加工用快速夹持装置，包括有装置基座(1)；其特征在于：装置基座(1)上端固定连接有固定框(2),固定框(2)外侧设置有便于夹持后移动点焊的滑动组件(100),滑动组件(100)上端设置有用于夹持后旋转的转动组件(200),转动组件(200)内部设置有用于左右方向夹持以及驱动的夹持组件(300),夹持组件(300)内部设置有用于前后定位的限位组件(400)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：滑动组件(100)包括有第一滑动块(3)、支撑板(4)、导杆(5)和第二滑动块(6),固定框(2)外侧滑动连接有两组第一滑动块(3),第一滑动块(3)外侧固定连接有支撑板(4)以及两组导杆(5),支撑板(4)和导杆(5)外侧滑动连接有第二滑动块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：转动组件(200)包括有轴承(7)、连接环(8)和转动板(9)，第二滑动块(6)内部固定连接有轴承(7),轴承(7)外侧转动连接有连接环(8),连接环(8)上端固定连接有转动板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：转动组件(200)还包括有连接块(10)和限位把手(11),第二滑动块(6)外侧固定连接有连接块(10),连接块(10)内部螺纹连接有限位把手(11)。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：夹持组件(300)包括有驱动电机(12)、转动轴(13)、驱动齿轮(14)、滑动槽(15)和齿条(16)，第二滑动块(6)下端固定连接有驱动电机(12),驱动电机(12)上端设置有转动轴(13)，转动轴(13)外侧固定连接有驱动齿轮(14),第二滑动块(6)内部开设有滑动槽(15),滑动槽(15)内部滑动连接有齿条(16),齿条(16)与驱动齿轮(14)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：夹持组件(300)还包括有夹持板(17)和防滑垫(18),齿条(16)设置有两组并关于驱动齿轮(14)中心对称，齿条(16)上端固定连接有夹持板(17),夹持板(17)外侧设置有防滑垫(18)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用快速夹持装置，其特征在于：限位组件(400)包括有限位槽(19)、限位杆(20)和定位螺栓(21),防滑垫(18)内部开设有限位槽(19),限位槽(19)内部活动连接有两组限位杆(20),限位杆(20)外侧螺纹连接有定位螺栓(21)。
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