CN218169196U - 一种加工电池组的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工电池组的焊接装置，包括底板和焊接头，所述底板的上方设有焊接头，所述底板的顶部固定连接有两个侧板。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动板移动，移动板通过转动杆带动圆形夹板移动对锂电池模组进行夹持固定，电动伸缩杆工作带动焊接头向下移动对锂电池模组进行焊接处理，液压缸调节了焊接头的前后位置，马达通过丝杆带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆带动圆形夹板转动，圆形夹板带动锂电池模组转动至合适的位置，便于对锂电池模组进行自动翻转，不需要通过人工进行手动翻转对另一面进行焊接，节约了大量的时间和人力，提高了焊接的效率。

Description

一种加工电池组的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池组加工设备技术领域，具体为一种加工电池组的焊接装置。

背景技术

软包锂离子电池，在结构上采用铝塑膜包装，软包锂离子电池相对较于重量较同等容量的圆柱形钢壳锂电池轻40％，软包锂离子电池相对较于方形铝壳锂电池轻20％，被广泛的应用于消费类电子、汽车电子、电动汽车等领域，电池组包的加工过程中，常常是将多个锂电池进行组合，通过铝塑膜进行包裹成组，再通过正负电极片来对多个锂电池的正负极之间进行焊接。

中国公开授权发明：CN216730250U一种锂电池组加工用焊接装置，涉及锂电池组加工技术领域，实现了对锂电池组进行移动的功能，改变了锂电池组的移动方式，使得对锂电池模组进行焊接工作时，防止工作人员的手接触到焊机，避免工作人员受伤，为工作人员的人身安全提供保障，同时使得焊机对锂电池模组进行焊接的焊点更加精准，提升了锂电池模组的焊接效果。

但是上述专利仍然存在一定的不足，虽然能够对锂电池模组进行夹持焊接固定，但是其不便于对锂电池模组进行自动翻转，当锂电池模组的一面焊接完成后，需要通过人工进行手动翻转对另一面进行焊接，浪费了大量的时间和人力，降低了焊接的效率，为此，我们提出一种加工电池组的焊接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工电池组的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工电池组的焊接装置，包括底板和焊接头，所述底板的上方设有焊接头，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆螺纹旋向相反，两个所述螺杆相互靠近的一端相焊接，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端均固定连接有圆形夹板，左侧的一个所述转动杆的左端延伸至对应的移动板的左侧，左侧的一个所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿条，左侧的一个侧板的左侧固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有丝杆。

作为优选，上述所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述横板的底部固定连接有竖杆。

作为优选，上述所述移动块滑动套设在竖杆的外侧，所述横板的顶部固定连接有马达。

作为优选，上述所述移动块滑动套设在竖杆的外侧，所述横板的顶部固定连接有马达。

作为优选，上述两个所述侧板相互靠近的一侧之间固定连接有两个定位杆，所述移动板滑动套设在两个定位杆的外侧。

作为优选，上述两个所述侧板中位于左侧的一个侧板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与两个螺杆中位于左侧的一个螺杆的左端固定连接。

作为优选，上述所述底板的后侧固定连接有竖板，所述底板的上方设有液压缸，所述竖板固定套设在液压缸的外侧，所述液压缸的输出轴端部固定连接有矩形块。

作为优选，上述所述矩形块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部与焊接头的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电机通过螺杆转动带动移动板移动，移动板通过转动杆带动圆形夹板移动对锂电池模组进行夹持固定，电动伸缩杆工作带动焊接头向下移动对锂电池模组进行焊接处理，液压缸调节了焊接头的前后位置，马达通过丝杆带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆带动圆形夹板转动，圆形夹板带动锂电池模组转动至合适的位置，便于对锂电池模组进行自动翻转，不需要通过人工进行手动翻转对另一面进行焊接，节约了大量的时间和人力，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视立体结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图4为图3中A区放大立体结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、螺杆；4、移动板；5、转动杆；6、圆形夹板；7、齿轮；8、齿条；9、横板；10、丝杆；11、移动块；12、竖杆；13、马达；14、限位块；15、定位杆；16、电机；17、竖板；18、液压缸；19、矩形块；20、电动伸缩杆；21、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工电池组的焊接装置，包括底板1和焊接头21，底板1的上方设有焊接头21，底板1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧均转动连接有螺杆3，两个螺杆3螺纹旋向相反，两个螺杆3相互靠近的一端相焊接，螺杆3的外侧螺纹连接有移动板4，两个移动板4相互靠近的一侧均转动连接有转动杆5，两个转动杆5相互靠近的一端均固定连接有圆形夹板6，左侧的一个转动杆5的左端延伸至对应的移动板4的左侧，左侧的一个转动杆5的外侧固定连接有齿轮7，齿轮7的后侧啮合有齿条8，左侧的一个侧板2的左侧固定连接有横板9，横板9的底部转动连接有丝杆10，左侧的一个螺杆3带动右侧的一个螺杆3转动，在螺杆3与对应的移动板4之间螺纹咬合力的作用下，螺杆3转动带动对应的移动板4移动。

本实施例中，具体的：丝杆10的外侧螺纹连接有移动块11，横板9的底部固定连接有竖杆12，在丝杆10与移动块11之间螺纹咬合力的作用下，丝杆10转动带动移动块11向下移动；

本实施例中，具体的：移动块11滑动套设在竖杆12的外侧，横板9的顶部固定连接有马达13，马达13的设置起到了自动化的效果；

本实施例中，具体的：马达13的输出轴端部与丝杆10的顶端固定连接，竖杆12的底端固定连接有限位块14，限位块14的设置起到了限位的效果；

本实施例中，具体的：两个侧板2相互靠近的一侧之间固定连接有两个定位杆15，移动板4滑动套设在两个定位杆15的外侧，移动板4在两个定位杆15的外侧滑动；

本实施例中，具体的：两个侧板2中位于左侧的一个侧板2的左侧固定连接有电机16，电机16的输出轴端部与两个螺杆3中位于左侧的一个螺杆3的左端固定连接，螺杆3的设置起到了锁死的效果；

本实施例中，具体的：底板1的后侧固定连接有竖板17，底板1的上方设有液压缸18，竖板17固定套设在液压缸18的外侧，液压缸18的输出轴端部固定连接有矩形块19，液压缸18带动矩形块19向后移动，矩形块19通过电动伸缩杆20带动焊接头21移动；

本实施例中，具体的：矩形块19的底部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出轴端部与焊接头21的顶部固定连接，电动伸缩杆20的设置起到了自动化的效果。

本实用新型在工作时：使用时，将需要焊接的锂电池模组放置在两个圆形夹板6之间，紧接着启动电机16，电机16工作带动左侧的一个螺杆3转动，左侧的一个螺杆3带动右侧的一个螺杆3转动，在螺杆3与对应的移动板4之间螺纹咬合力的作用下，螺杆3转动带动对应的移动板4移动，移动板4在两个定位杆15的外侧滑动，移动板4带动对应的转动杆5移动，转动杆5带动对应的圆形夹板6移动，两个圆形夹板6向相互靠近的方向移动并对锂电池模组进行夹持固定，紧接着启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20工作带动焊接头21向下移动，焊接头21对锂电池模组进行焊接处理，当需要调节焊接头21的前后位置时，启动液压缸18，液压缸18带动矩形块19向后移动，矩形块19通过电动伸缩杆20带动焊接头21移动，从而调节了焊接头21的前后位置，当锂电池模组的一面焊接完成后，需要对锂电池模组进行翻转焊接其他面时，启动马达13，马达13工作带动丝杆10转动，在丝杆10与移动块11之间螺纹咬合力的作用下，丝杆10转动带动移动块11向下移动，移动块11在竖杆12的外侧向下滑动，移动块11带动齿条8向下移动，齿条8移动带动齿轮7转动，齿轮7带动左侧的一个转动杆5转动，左侧的一个转动杆5带动左侧的一个圆形夹板6转动，左侧的一个圆形夹板6通过锂电池模组带动右侧的一个圆形夹板6转动，右侧的一个圆形夹板6带动右侧的一个转动杆5转动，从而使得锂电池模组转动至合适的位置，从而便可以对锂电池模组的其他面进行焊接处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工电池组的焊接装置，包括底板(1)和焊接头(21)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有焊接头(21)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧均转动连接有螺杆(3)，两个所述螺杆(3)螺纹旋向相反，两个所述螺杆(3)相互靠近的一端相焊接，所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有移动板(4)，两个所述移动板(4)相互靠近的一侧均转动连接有转动杆(5)，两个所述转动杆(5)相互靠近的一端均固定连接有圆形夹板(6)，左侧的一个所述转动杆(5)的左端延伸至对应的移动板(4)的左侧，左侧的一个所述转动杆(5)的外侧固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的后侧啮合有齿条(8)，左侧的一个侧板(2)的左侧固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部转动连接有丝杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有移动块(11)，所述横板(9)的底部固定连接有竖杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：所述移动块(11)滑动套设在竖杆(12)的外侧，所述横板(9)的顶部固定连接有马达(13)。

4.根据权利要求3所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：所述马达(13)的输出轴端部与丝杆(10)的顶端固定连接，所述竖杆(12)的底端固定连接有限位块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：两个所述侧板(2)相互靠近的一侧之间固定连接有两个定位杆(15)，所述移动板(4)滑动套设在两个定位杆(15)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：两个所述侧板(2)中位于左侧的一个侧板(2)的左侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴端部与两个螺杆(3)中位于左侧的一个螺杆(3)的左端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的后侧固定连接有竖板(17)，所述底板(1)的上方设有液压缸(18)，所述竖板(17)固定套设在液压缸(18)的外侧，所述液压缸(18)的输出轴端部固定连接有矩形块(19)。

8.根据权利要求7所述的一种加工电池组的焊接装置，其特征在于：所述矩形块(19)的底部固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出轴端部与焊接头(21)的顶部固定连接。

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