CN220902221U - 一种激光打孔机用板材角度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光打孔技术领域，具体的说是一种激光打孔机用板材角度调节机构，包括固定平台；所述固定平台顶部固接一对第一滑轨；一对所述第一滑轨内侧均滑动连接有第一滑块；一对所述第一滑块顶部均安装有第一调节柱；所述第一调节柱内侧滑动连接有滑柱；所述滑柱顶部固接有第一固定柱；工作时，限位块被第二固定柱推动进入限位槽内部，即可将板材支撑板进行固定；通过第一调节柱调节滑柱的高度，可将板材支撑板移动至激光打孔机合适加工处理的位置；整体装置降低了因板材倾斜面未处于水平状态，会使板材倾斜面打孔效果不够理想的情况发生；从而提升了需要加工倾斜面的板材进行打孔加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打孔技术领域，具体的说是一种激光打孔机用板材角度调节机构。
背景技术
激光打孔机常常由激光发生器、板材夹具、移动滑轨、工作台与电气系统等装置组成，通过将激光打孔机通过板材夹具进行夹持固定后，即可进行激光打孔工作，当激光打孔机需要在板材倾斜面处进行打孔加工时，则需要使板材倾斜面保持水平，才可对板材进行加工处理。
目前现有技术中，激光打孔机对板材进行打孔加工前，需要将板材固定在板材支撑台顶部后，支撑台通过移动滑轨移动至合适加工的位置，即可操作激光打孔机对板材进行打孔处理。
现有的激光打孔机用板材角度调节机构，通过将板材在支撑台的位置或角度进行调节后，从而便于激光打孔机对板材进行打孔，但对板材倾斜面打孔时，因板材倾斜面未处于水平状态，会使板材倾斜面打孔效果不够理想，实用性不强；因此，针对上述问题提出一种激光打孔机用板材角度调节机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种激光打孔机用板材角度调节机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，包括固定平台；所述固定平台顶部固接一对第一滑轨；一对所述第一滑轨内侧均滑动连接有第一滑块；一对所述第一滑块顶部均安装有第一调节柱；所述第一调节柱内侧滑动连接有滑柱；所述滑柱顶部固接有第一固定柱；所述第一固定柱内部转动连接有转板；所述转板侧壁固接有转柱；所述转柱远离转板一端设于第一固定柱外部；所述转柱外侧壁开设有多组限位槽；所述滑柱顶部固接有第二固定柱；所述第二固定柱内侧底部固接有多组支撑弹簧；所述第二固定柱内部滑动连接有限位块；所述限位块底部与支撑弹簧相互连接；一对所述转板顶部均转动连接有板材支撑板。
优选的，所述固定平台一侧固接有第二滑轨；所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块；所述第二滑块顶部转动连接有第二调节柱；所述第二调节柱顶部远离第二滑轨一端固接有水平板。
优选的，所述板材支撑板顶部开设有多组固定孔；所述固定孔顶部滑动配合有限位柱；一对限位柱顶部固接有第三固定柱；所述第三固定柱内部滑动连接有板材固定板；一对所述板材固定板相互远离一侧均固接有多组弹簧柱；所述弹簧柱远离板材固定板一端与第三固定柱侧壁固接。
优选的，一对所述板材固定板相互远离一侧与一对第三固定柱内侧相互远离一侧均固接有磁力板。
优选的，所述第二滑轨内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮；一对所述第一转轮相互靠近一侧均与第二滑块侧壁相互贴合。
优选的，所述第二滑块两侧壁均转动连接有第二转轮；所述第二转轮外侧壁均固接有多组摩擦软板。
优选的，所述水平板顶部滑动连接有第三滑块；所述第三滑块底部固接有激光水平仪；所述激光水平仪设于水平板远离第二调节柱一侧。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型提供一种激光打孔机用板材角度调节机构，通过第一调节柱调节滑柱的高度，可将板材支撑板移动至激光打孔机合适加工处理的位置；整体装置降低了因板材倾斜面未处于水平状态，会使板材倾斜面打孔效果不够理想的情况发生；从而提升了需要加工倾斜面的板材进行打孔加工时的稳定性。
2.本实用新型提供一种激光打孔机用板材角度调节机构，当板材未与板材支撑板底部相互贴合时，再次通过限位块与限位槽调节板材支撑板的角度，从而提升了板材支撑板顶部板材的水平性；提高了需要加工倾斜面的板材在进行加工时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1是本实用新型的固定平台立体图；
图2是本实用新型中的第二滑轨立体图；
图3是图2的A处放大图；
图4是本实用新型中的板材固定板立体图；
图5是本实用新型中的转板立体图；
图6是本实用新型中的第一固定柱立体图；
图7是本实用新型中的磁力板立体图。
图例说明：
1、固定平台；11、第一滑轨；12、第一滑块；13、第一调节柱；14、滑柱；15、第一固定柱；16、转板；17、转柱；18、限位槽；19、第二固定柱；110、支撑弹簧；111、限位块；112、板材支撑板；2、第二滑轨；21、第二滑块；22、第二调节柱；23、水平板；3、固定孔；31、限位柱；32、第三固定柱；33、板材固定板；34、弹簧柱；4、磁力板；5、第一转轮；6、第二转轮；61、摩擦软板；7、第三滑块；71、激光水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1－图6，本实用新型提供一种激光打孔机用板材角度调节机构，包括固定平台1；所述固定平台1顶部固接一对第一滑轨11；一对所述第一滑轨11内侧均滑动连接有第一滑块12；一对所述第一滑块12顶部均安装有第一调节柱13；所述第一调节柱13内侧滑动连接有滑柱14；所述滑柱14顶部固接有第一固定柱15；所述第一固定柱15内部转动连接有转板16；所述转板16侧壁固接有转柱17；所述转柱17远离转板16一端设于第一固定柱15外部；所述转柱17外侧壁开设有多组限位槽18；所述滑柱14顶部固接有第二固定柱19；所述第二固定柱19内侧底部固接有多组支撑弹簧110；所述第二固定柱19内部滑动连接有限位块111；所述限位块111底部与支撑弹簧110相互连接；一对所述转板16顶部均转动连接有板材支撑板112；工作时，将需要加工倾斜面的板材置于板材支撑板112顶部，转动转柱17，限位块111脱离限位槽18内侧时，即可带动转板16转动，当达到板材支撑板112调节至合适的加工角度时，限位块111被第二固定柱19推动进入限位槽18内部，即可将板材支撑板112进行固定；通过第一调节柱13调节滑柱14的高度，可将板材支撑板112移动至激光打孔机合适加工处理的位置；整体装置降低了因板材倾斜面未处于水平状态，会使板材倾斜面打孔效果不够理想的情况发生；从而提升了需要加工倾斜面的板材进行打孔加工时的稳定性。
如图2与图3所示，所述固定平台1一侧固接有第二滑轨2；所述第二滑轨2内部滑动连接有第二滑块21；所述第二滑块21顶部转动连接有第二调节柱22；所述第二调节柱22顶部远离第二滑轨2一端固接有水平板23；工作时，当板材支撑板112角度调节完成后，操作第二调节柱22通过第二滑块21在第二滑轨2内侧移动，转动第二调节柱22，使水平板23移动至板材支撑板112顶部，此时操作第二调节柱22向下移动，第二调节柱22底部与板材支撑板112顶部放置的板材进行贴合，通过观察板材是否与板材支撑板112底部贴合，当板材未与板材支撑板112底部相互贴合时，再次通过限位块111与限位槽18调节板材支撑板112的角度，从而提升了板材支撑板112顶部板材的水平性；提高了需要加工倾斜面的板材在进行加工时的稳定性。
如图4与图6所示，所述板材支撑板112顶部开设有多组固定孔3；所述固定孔3顶部滑动配合有限位柱31；一对限位柱31顶部固接有第三固定柱32；所述第三固定柱32内部滑动连接有板材固定板33；一对所述板材固定板33相互远离一侧均固接有多组弹簧柱34；所述弹簧柱34远离板材固定板33一端与第三固定柱32侧壁固接；工作时，操作第三固定柱32向下移动，使一对限位柱31进入固定孔3内部，多组弹簧柱34对板材固定板33进行支撑，从而推动板材固定板33在第三固定柱32内侧移动，板材固定板33侧壁对板材支撑板112顶部放置的板材进行挤压固定，从而提升了板材支撑板112顶部放置板材进行加工时的稳定性。
如图7所示，一对所述板材固定板33相互远离一侧与一对第三固定柱32内侧相互远离一侧均固接有磁力板4；工作时，磁力板4为磁力材质，一对磁力板4因磁力相互排斥，提升了板材固定板33对板材进行夹持时的稳定性；降低了板材在板材支撑板112顶部进行加工时出现晃动的情况发生。
如图3所示，所述第二滑轨2内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮5；一对所述第一转轮5相互靠近一侧均与第二滑块21侧壁相互贴合；工作时，第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时，第一转轮5随之转动，第一转轮5提升了第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时的稳定性，且降低了第二滑块21外侧壁长时间与第二滑轨2内侧壁摩擦，导致磨损严重的情况发生。
如图3所示，所述第二滑块21两侧壁均转动连接有第二转轮6；所述第二转轮6外侧壁均固接有多组摩擦软板61；工作时，摩擦软板61与第二转轮6相互配合，在第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时，第二转轮6随之转动，第二转轮6与摩擦软板61提升了第二滑块21通过第二滑轨2内侧移动时的简易性。
如图1所示，所述水平板23顶部滑动连接有第三滑块7；所述第三滑块7底部固接有激光水平仪71；所述激光水平仪71设于水平板23远离第二调节柱22一侧；工作时，激光水平仪71随着水平板23一并移动至板材支撑板112附近，启动激光水平仪71，激光水平仪71发出激光对板材与水平板23底部相互贴合处进行扫描，从而提升了观察板材是否处于水平的状态时的简易性。
工作原理：将需要加工倾斜面的板材置于板材支撑板112顶部，转动转柱17，限位块111脱离限位槽18内侧时，即可带动转板16转动，当达到板材支撑板112调节至合适的加工角度时，限位块111被第二固定柱19推动进入限位槽18内部，即可将板材支撑板112进行固定；通过第一调节柱13调节滑柱14的高度，可将板材支撑板112移动至激光打孔机合适加工处理的位置；整体装置降低了因板材倾斜面未处于水平状态，会使板材倾斜面打孔效果不够理想的情况发生；从而提升了需要加工倾斜面的板材进行打孔加工时的稳定性；当板材支撑板112角度调节完成后，操作第二调节柱22通过第二滑块21在第二滑轨2内侧移动，转动第二调节柱22，使水平板23移动至板材支撑板112顶部，此时操作第二调节柱22向下移动，第二调节柱22底部与板材支撑板112顶部放置的板材进行贴合，通过观察板材是否与板材支撑板112底部贴合，当板材未与板材支撑板112底部相互贴合时，再次通过限位块111与限位槽18调节板材支撑板112的角度，从而提升了板材支撑板112顶部板材的水平性；提高了需要加工倾斜面的板材在进行加工时的稳定性；操作第三固定柱32向下移动，使一对限位柱31进入固定孔3内部，多组弹簧柱34对板材固定板33进行支撑，从而推动板材固定板33在第三固定柱32内侧移动，板材固定板33侧壁对板材支撑板112顶部放置的板材进行挤压固定，从而提升了板材支撑板112顶部放置板材进行加工时的稳定性；磁力板4为磁力材质，一对磁力板4因磁力相互排斥，提升了板材固定板33对板材进行夹持时的稳定性；降低了板材在板材支撑板112顶部进行加工时出现晃动的情况发生；第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时，第一转轮5随之转动，第一转轮5提升了第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时的稳定性，且降低了第二滑块21外侧壁长时间与第二滑轨2内侧壁摩擦，导致磨损严重的情况发生；摩擦软板61与第二转轮6相互配合，在第二滑块21在第二滑轨2内侧移动时，第二转轮6随之转动，第二转轮6与摩擦软板61提升了第二滑块21通过第二滑轨2内侧移动时的简易性；激光水平仪71随着水平板23一并移动至板材支撑板112附近，启动激光水平仪71，激光水平仪71发出激光对板材与水平板23底部相互贴合处进行扫描，从而提升了观察板材是否处于水平的状态时的简易性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种激光打孔机用板材角度调节机构，包括固定平台(1)；其特征在于：所述固定平台(1)顶部固接一对第一滑轨(11)；一对所述第一滑轨(11)内侧均滑动连接有第一滑块(12)；一对所述第一滑块(12)顶部均安装有第一调节柱(13)；所述第一调节柱(13)内侧滑动连接有滑柱(14)；所述滑柱(14)顶部固接有第一固定柱(15)；所述第一固定柱(15)内部转动连接有转板(16)；所述转板(16)侧壁固接有转柱(17)；所述转柱(17)远离转板(16)一端设于第一固定柱(15)外部；所述转柱(17)外侧壁开设有多组限位槽(18)；所述滑柱(14)顶部固接有第二固定柱(19)；所述第二固定柱(19)内侧底部固接有多组支撑弹簧(110)；所述第二固定柱(19)内部滑动连接有限位块(111)；所述限位块(111)底部与支撑弹簧(110)相互连接；一对所述转板(16)顶部均转动连接有板材支撑板(112)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：所述固定平台(1)一侧固接有第二滑轨(2)；所述第二滑轨(2)内部滑动连接有第二滑块(21)；所述第二滑块(21)顶部转动连接有第二调节柱(22)；所述第二调节柱(22)顶部远离第二滑轨(2)一端固接有水平板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：所述板材支撑板(112)顶部开设有多组固定孔(3)；所述固定孔(3)顶部滑动配合有限位柱(31)；一对限位柱(31)顶部固接有第三固定柱(32)；所述第三固定柱(32)内部滑动连接有板材固定板(33)；一对所述板材固定板(33)相互远离一侧均固接有多组弹簧柱(34)；所述弹簧柱(34)远离板材固定板(33)一端与第三固定柱(32)侧壁固接。
4.根据权利要求3所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：一对所述板材固定板(33)相互远离一侧与一对第三固定柱(32)内侧相互远离一侧均固接有磁力板(4)。
5.根据权利要求2所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：所述第二滑轨(2)内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮(5)；一对所述第一转轮(5)相互靠近一侧均与第二滑块(21)侧壁相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：所述第二滑块(21)两侧壁均转动连接有第二转轮(6)；所述第二转轮(6)外侧壁均固接有多组摩擦软板(61)。
7.根据权利要求2所述的一种激光打孔机用板材角度调节机构，其特征在于：所述水平板(23)顶部滑动连接有第三滑块(7)；所述第三滑块(7)底部固接有激光水平仪(71)；所述激光水平仪(71)设于水平板(23)远离第二调节柱(22)一侧。
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