CN220902062U - 一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，包括基体，所述基体的边沿处上下两侧均设置有与其限位卡接的固定环，两个所述固定环之间的侧壁设置有多个呈圆周阵列分布、并与其可拆卸连接的刀头，所述刀头的上下表面均设置有有序分布的凹槽，所述凹槽将刀头的上下表面形成凸齿，且每个凸齿的表面均设置有金刚石球。通过金刚石球的设置，金刚石球呈球型且略高于刀头表面，使得刀头切割时，只有其外圆周壁会持续与被切割物体接触、而其两侧只有金刚石球会持续的与被切割物体接触，因此刀头的两侧只会断续的与被切割物体接触，不会持续工作而磨损，延长了锯片的使用时间和耐磨程度。

Description

一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片

技术领域

本实用新型属于金刚石锯片技术领域，尤其涉及一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片。

背景技术

现有技术中，金刚石锯片多由与机器连接的基体和设置在基体外侧且与基体固定连接的刀头组成，刀头由金刚石制成且是金刚石锯片的主要工作部件，通过切割机等机器工作带动基体转动、基体转动继而带动刀头转动可使高速旋转的刀头靠近混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割作业，切割过程中刀头的外圆周壁、两侧均与被切割物体高速摩擦实现切割作业。

但是现有技术中的金刚石锯片锯切性能一般，尤其是对于石材与混凝土等材料的锯切效率低下，且由于金刚石锯片是通过其外圆周壁和两侧与被切割物体高速摩擦实现切割作业的，锯片的外圆周壁和两侧会同时与被切割物体接触，造成三者均会进行高速摩擦，使得锯片磨损较快，存在改善的余地。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，包括基体，所述基体的边沿处上下两侧均设置有与其限位卡接的固定环，两个所述固定环之间的侧壁设置有多个呈圆周阵列分布、并与其可拆卸连接的刀头，所述刀头的上下表面均设置有有序分布的凹槽，所述凹槽将刀头的上下表面形成凸齿，且每个凸齿的表面均设置有金刚石球。

优选地，所述基体的表面中心部位设置有安装孔，且所述基体的表面位于安装孔的周围处设置有多个呈圆周阵列分布的散热孔。

优选地，所述基体的上下表面边沿处均设置有环形槽，所述固定环的内侧设置有与环形槽尺寸相吻合的环形卡边，且上下两个固定环相互接触。

优选地，所述基体的上下表面位于环形槽的内侧设置有多个呈圆周阵列分布的限位槽，所述环形卡边的内侧壁设置有多个与限位槽一一对应分布的限位块。

优选地，两个所述固定环相对一侧设置有多个呈圆周阵列分布的固定槽，上下两个固定槽之间形成插口，所述刀头上设置有尺寸与插口相吻合的插块，所述插块与上下两个固定环之间通过螺钉固定连接。

优选地，所述刀头设置为弧形结构。

本实用新型的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片具有以下优点：

1.该一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，在刀头上设置了凹凸齿，凹槽可以在切割过程中加快散热，凸齿可以增强切割过程中切断的性能，显著提升锯片的锯切性能，且通过金刚石球的设置，金刚石球呈球型且略高于刀头表面，使得刀头切割时，只有其外圆周壁会持续与被切割物体接触、而其两侧只有金刚石球会持续的与被切割物体接触，因此刀头的两侧只会断续的与被切割物体接触，不会持续工作而磨损，延长了锯片的使用时间和耐磨程度。

2.该一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，通过限位块与限位槽之间的配合，使得在对固定环进行安装时，将限位块对应的卡在限位槽内部，从而对固定环起到了良好的限位固定作用，提高了结构的稳定性，可以有效防止切割时固定环滑动松动的现象发生，同时有利于对锯片进行组装。

3.通过插块与插口之间的配合，便于对刀头进行安装与拆卸，有利于对刀头进行更换，提高了结构的灵活性，同时降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中基体的结构示意图；

图3为图2的分解图；

图4为本实用新型中刀头的结构示意图；

图中标记说明：1、基体；2、安装孔；3、散热孔；4、固定环；5、刀头；6、插口；7、环形槽；8、限位槽；9、环形卡边；10、限位块；11、固定槽；12、凹槽；13、插块；14、金刚石球。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，包括基体1，基体1的表面中心部位设置有安装孔2，且基体1的表面位于安装孔2的周围处设置有多个呈圆周阵列分布的散热孔3，通过散热孔3的设置，有利于锯片的散热，同时降低了锯片的重量。基体1的边沿处上下两侧均设置有与其限位卡接的固定环4，基体1的上下表面边沿处均设置有环形槽7，固定环4的内侧设置有与环形槽7尺寸相吻合的环形卡边9，且上下两个固定环4相互接触，通过环形槽7的设置，便于将上下两个环形卡边9与基体1紧密连接在一起。基体1的上下表面位于环形槽7的内侧设置有多个呈圆周阵列分布的限位槽8，环形卡边9的内侧壁设置有多个与限位槽8一一对应分布的限位块10，通过限位块10与限位槽8之间的配合，使得在对固定环4进行安装时，将限位块10对应的卡在限位槽8内部，从而对固定环4起到了良好的限位固定作用，提高了结构的稳定性，可以有效防止切割时固定环4滑动松动的现象发生，同时有利于对锯片进行组装。两个固定环4之间的侧壁设置有多个呈圆周阵列分布、并与其可拆卸连接的刀头5，刀头5的上下表面均设置有有序分布的凹槽12，凹槽12将刀头5的上下表面形成凸齿，且每个凸齿的表面均设置有金刚石球14，刀头5设置为弧形结构，在刀头5上设置了凹凸齿，凹槽12可以在切割过程中加快散热，凸齿可以增强切割过程中切断的性能，显著提升锯片的锯切性能，且通过金刚石球14的设置，金刚石球呈球型且略高于刀头5表面，使得刀头5切割时，只有其外圆周壁会持续与被切割物体接触、而其两侧只有金刚石球14会持续的与被切割物体接触，因此刀头5的两侧只会断续的与被切割物体接触，不会持续工作而磨损，延长了锯片的使用时间和耐磨程度。两个固定环4相对一侧设置有多个呈圆周阵列分布的固定槽11，上下两个固定槽11之间形成插口6，刀头5上设置有尺寸与插口6相吻合的插块13，插块13与上下两个固定环4之间通过螺钉固定连接，通过插块13与插口6之间的配合，便于对刀头5进行安装与拆卸，有利于对刀头5进行更换，提高了结构的灵活性，同时降低了成本。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：包括基体（1），所述基体（1）的边沿处上下两侧均设置有与其限位卡接的固定环（4），两个所述固定环（4）之间的侧壁设置有多个呈圆周阵列分布、并与其可拆卸连接的刀头（5），所述刀头（5）的上下表面均设置有有序分布的凹槽（12），所述凹槽（12）将刀头（5）的上下表面形成凸齿，且每个凸齿的表面均设置有金刚石球（14）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：所述基体（1）的表面中心部位设置有安装孔（2），且所述基体（1）的表面位于安装孔（2）的周围处设置有多个呈圆周阵列分布的散热孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：所述基体（1）的上下表面边沿处均设置有环形槽（7），所述固定环（4）的内侧设置有与环形槽（7）尺寸相吻合的环形卡边（9），且上下两个固定环（4）相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：所述基体（1）的上下表面位于环形槽（7）的内侧设置有多个呈圆周阵列分布的限位槽（8），所述环形卡边（9）的内侧壁设置有多个与限位槽（8）一一对应分布的限位块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：两个所述固定环（4）相对一侧设置有多个呈圆周阵列分布的固定槽（11），上下两个固定槽（11）之间形成插口（6），所述刀头（5）上设置有尺寸与插口（6）相吻合的插块（13），所述插块（13）与上下两个固定环（4）之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨性凹凸齿金刚石锯片，其特征在于：所述刀头（5）设置为弧形结构。