CN220902051U - 一种断面平整的板材分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其涉及一种断面平整的板材分切装置，其技术方案包括分切装置，所述分切装置下端安装有底座，所述底座上安装有传输带，所述传输带前后两端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有第一电机，所述支撑架内部安装有主动轴，所述主动轴上安装有转动轴，所述转动轴一侧安装有移位板，所述移位板一侧安装有支撑板，所述支撑板内部设有滑轨，所述滑轨上安装有中心轴。本实用新型通过在板材分切装置的侧方安装有一根喷气柱，使得板材在进行切割完成后，喷气口进行喷气对工作台表面进行清洁，使得残留在表面的碎屑被清扫出去，避免影响下一步的机械切割，避免切割的时候因为碎屑问题对板料造成一定程度上的损坏。

Description

一种断面平整的板材分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体为一种断面平整的板材分切装置。

背景技术

随着社会的不断进步，机械加工的过程中，运用到的主要板材的切割手段分为三种，手工切割、半自动切割以及数控切割机的切割，其中的手工切割对比而言较为灵活，但是不可避免的手工切割的质量较为差、尺寸的误差较大、对材料的浪费程度较高并且还需要后期对其要进行多次的加工，大大影响生产效率，数控切割整体较为优秀，切割质量较高，能节省大量的劳动力，但是机台的成本呢较高，因此可以取中间设计一种板材分切装置。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

1、现有技术中的板材分切，在指定位置进行板材切割后，可能会留下较多的碎屑，碎屑堆积于切割平台的话就会导致后续的板材切割可能不能完好的进行，影响接下去的工作效率，这样在进行切割的时候可能会对板料造成一定上的损坏；

2、现有技术中的板材分切，切割片大部分为单片，在进行切割作业的时候，不太灵活，面对不同的切割需求的时候，会导致需要频繁的进行切片的调整和更换，大大影响了工作的效率，加剧了劳动力的使用，对整个的生产成本造成了影响。

鉴于此我们提出一种断面平整的板材分切装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断面平整的板材分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断面平整的板材分切装置，包括分切装置，所述分切装置下端安装有底座，所述底座上安装有传输带，所述传输带前后两端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有第一电机，所述支撑架内部安装有主动轴，所述主动轴上安装有转动轴，所述转动轴一侧安装有移位板，所述移位板一侧安装有支撑板，所述支撑板内部设有滑轨，所述滑轨上安装有中心轴，所述中心轴表面安装有数组分离板，所述分离板中间安装有切割片，所述传输带中心位置安装有梯形底座，所述梯形底座两端安装有转轴，所述转轴一侧安装有转动板，所述传输带两侧安装有防护挡板，所述传输带一侧安装有固定柱，所述固定柱内部安装有通气板，所述通气板表面开设有喷气口，所述喷气口连接有管道，所述管道下端安装有压力泵，所述底座靠近压力泵一侧设有气口。

优选的，所述底座内部远离管道一侧安装有第二电机。

优选的，所述管道一端延伸接有气口，且另一端延伸接有喷气口。

优选的，所述转动轴两侧开设有限位凹槽。

优选的，所述切割片两侧安装有固定块。

优选的，所述传输带前后两端对称安装有支撑架和移位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在板材分切装置的侧方安装有一根喷气柱，使得板材在进行切割完成后，喷气口进行喷气对工作台表面进行清洁，使得残留在表面的碎屑被清扫出去，避免影响下一步的机械切割，避免切割的时候因为碎屑问题对板料造成一定程度上的损坏。

2、本实用新型通过在板材分切装置的切片处安装有多组切片，便捷更换，可以根据不同的切割需求，增加或者减少切片，可以进行切割上的调整，使得整体切割变得较为灵活，大大提高了工作效率，节省了劳动力的使用，避免对生产成本的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的切割部分俯视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1、分切装置；2、传输带；3、支撑架；4、主动轴；5、转动轴；6、限位凹槽；7、第一电机；8、支撑板；9、移位板；10、滑轨；11、切割片；12、气口；13、压力泵；14、管道；15、第二电机；16、中心轴；17、分离板；18、固定块；19、喷气口；20、固定柱；21、防护挡板；22、转动板；23、转轴；24、梯形底座；25、通气板；26、底座。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种断面平整的板材分切装置，包括分切装置1，分切装置1下端安装有底座26，底座26用来固定整体装置，底座26上安装有传输带2，传输带2用来传输板材，传输带2前后两端安装有支撑架3，支撑架3用来支撑上端装置，支撑架3上端安装有第一电机7，支撑架3内部安装有主动轴4，主动轴4旋转带动转动轴5，主动轴4上安装有转动轴5，转动轴5移动带动移位板9，转动轴5一侧安装有移位板9，移位板9带动切割装置上下移动，移位板9一侧安装有支撑板8，支撑板8用来支撑切割片11部分的装置，支撑板8内部设有滑轨10，使得切割片11可以进行一定程度上的水平移动，滑轨10上安装有中心轴16，中心轴16表面安装有数组分离板17，分离板17避免切割片11彼此之间互相干扰，分离板17中间安装有切割片11，切割片11用来对板材进行切割，传输带2中心位置安装有梯形底座24，梯形底座24设置为切割平台，梯形底座24两端安装有转轴23，转轴23带动两边转动板22竖起，转轴23一侧安装有转动板22，转动板22用来固定板材位置，传输带2两侧安装有防护挡板21，防护挡板21用来保护和固定板材，传输带2一侧安装有固定柱20，固定柱20安装在传输带2一侧用来安装喷气装置，固定柱20内部安装有通气板25，通气板25内部用来通过气体，通气板25表面开设有喷气口19，喷气口19连接有管道14，管道14用来进行通气传输，管道14下端安装有压力泵13，压力泵13用来抽取外部空气，底座26靠近压力泵13一侧设有气口12，气口12为吸取外部空气的通口。

进一步地，底座26内部远离管道14一侧安装有第二电机15，第二电机15带动传输带2转动。

进一步地，管道14一端延伸接有气口12，另一端延伸接有喷气口19。

进一步地，转动轴5两侧开设有限位凹槽6，限位凹槽6用来防止移位板9跟随转动轴5移动。

进一步地，切割片11两侧安装有固定块18，固定块18用来固定切割片11位置。

进一步地，传输带2前后两端对称安装有支撑架3和移位板9，两端对称安装用来固定切割装置，使得切割装置更为稳定。

基于实施例一的断面平整的板材分切装置工作原理是：板材放置在传输带2上，通过传输带2的运作使得其运行到梯形底座24上，然后第一电机7启动，安装需求数量的切割片11后，第一电机7启动，带动移位板9下移，来靠近位于梯形底座24上的板料，让切割片11对其进行切割，切割动作完成后，移位板9上移，板材继续运输到下一阶段，底座26内部的压力泵13打开，管道14开始通气，气体进入通气板25，通过喷气口19喷出对梯形底座24表面的碎屑进行清扫，为下一次的切割做准备。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种断面平整的板材分切装置，包括分切装置(1)，其特征在于：所述分切装置(1)下端安装有底座(26)，所述底座(26)上安装有传输带(2)，所述传输带(2)前后两端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端安装有第一电机(7)，所述支撑架(3)内部安装有主动轴(4)，所述主动轴(4)上安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)一侧安装有移位板(9)，所述移位板(9)一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)内部设有滑轨(10)，所述滑轨(10)上安装有中心轴(16)，所述中心轴(16)表面安装有数组分离板(17)，所述分离板(17)中间安装有切割片(11)，所述传输带(2)中心位置安装有梯形底座(24)，所述梯形底座(24)两端安装有转轴(23)，所述转轴(23)一侧安装有转动板(22)，所述传输带(2)两侧安装有防护挡板(21)，所述传输带(2)一侧安装有固定柱(20)，所述固定柱(20)内部安装有通气板(25)，所述通气板(25)表面开设有喷气口(19)，所述喷气口(19)连接有管道(14)，所述管道(14)下端安装有压力泵(13)，所述底座(26)靠近压力泵(13)一侧设有气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种断面平整的板材分切装置，其特征在于：所述底座(26)内部远离管道(14)一侧安装有第二电机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种断面平整的板材分切装置，其特征在于：所述管道(14)一端延伸接有气口(12)，且另一端延伸接有喷气口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种断面平整的板材分切装置，其特征在于：所述转动轴(5)两侧开设有限位凹槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种断面平整的板材分切装置，其特征在于：所述切割片(11)两侧安装有固定块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种断面平整的板材分切装置，其特征在于：所述传输带(2)前后两端对称安装有支撑架(3)和移位板(9)。