CN213379489U - 一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构。皮带输送机构为板材的前进提供驱动力，气浮机构包括气浮台，气浮台上设置有吹气口，利用吹出的气流使板材悬浮于气浮台的上方，使得板材贴紧铣槽机构并开始铣槽作业，因此在铣槽的过程板材的底面不会被划伤，因此本实用新型能够稳定运输板材及铣槽，且能够保证板材底面的质量。

Description

一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置。

背景技术

在板材的生产加工过程中，经常需要对板材进行折弯，使得板材翻折成两个成一定角度的分板材，以适应后续的拼装或涂胶等工序。在折边之前，需要先对板材进行开槽加工，使得板材上形成一道用于折边的槽，才能够进行折边加工。现有设备多采用辊筒输送机将板材送到铣槽机床中，然后铣槽机床下压并对板材进行铣槽，在铣槽过程中，辊筒易发生打滑，不仅传动效果不佳而且容易导致板材的底面被刮花，导致板材的质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构；所述皮带输送机构设有两组，分别位于所述机架的两侧，两组皮带输送机构之间设有凹槽；所述气浮机构包括有气浮台、进风管道、电动风阀及风机；所述气浮台设于所述凹槽之中，其下侧面与所述机架固定连接；所述气浮台为矩形半密封结构，其侧面设有进气口，顶面设有若干吹气口，所述电动风阀设于所述进气口上，所述电动风阀与所述风机之间通过所述进风管道连接；所述铣槽机构包括有刀片及电机，所述刀片位于所述气浮台的上方，所述电机的输出轴连接所述刀片。

优选地，所述风机为高压离心风机。

优选地，所述吹气口包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。

优选地，所述刀片为V型槽铣刀。

优选地，还包括有第一行程开关及第二行程开关，两组皮带输送机构上分别设置有行程开关安装位，所述第一行程开关及所述第二行程开关分别设置在两组皮带输送机构上；所述第一行程开关及所述第二行程开关分别与所述风机信号连接。

优选地，还包括有设于所述气浮台的顶面的橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上设有若干通孔，所述通孔的位置与所述吹气口的位置相匹配。

优选地，还包括有与所述刀片配合的除尘装置。

优选地，所述除尘装置包括有除尘罩、排气管及负压装置，所述除尘罩与所述刀片配合设置，所述除尘罩上开设有吸风口，所述吸风口通过所述排气管与所述负压装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构。皮带输送机构为板材的前进提供驱动力，气浮机构包括气浮台，气浮台上设置有吹气口，利用吹出的气流使板材悬浮于气浮台的上方，使得板材贴紧铣槽机构并开始铣槽作业，因此在铣槽的过程板材的底面不会被划伤，因此本实用新型能够稳定运输板材及铣槽，且能够保证板材底面的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置的安装示意图；

图2为本实用新型实施例的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置的局部结构图；

图3为图2的侧面剖视图；

在图1至图3中，其中箭头所示方向为气体流动方向，各部件名称与附图编号的对应关系为：

1--机架、2--皮带输送机构、3--气浮机构、31--气浮台、311--进气口、312--吹气口、32--进风管道、33--风机、4--铣槽机构、41--刀片、42--电机、5--凹槽、6--板材、7--第一行程开关、8--第二行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，包括有机架1、皮带输送机构2、气浮机构3及铣槽机构4；所述皮带输送机构2设有两组，分别位于所述机架1的两侧，两组皮带输送机构2之间设有凹槽5；所述气浮机构3包括有气浮台31、进风管道32、电动风阀及风机33；所述气浮台31设于所述凹槽5之中，其下侧面与所述机架1固定连接；所述气浮台31为矩形半密封结构，其侧面设有进气口311，顶面设有若干吹气口312，所述电动风阀设于所述进气口311上，所述电动风阀与所述风机33之间通过所述进风管道32连接；所述铣槽机构4包括有刀片41及电机42，所述刀片41位于所述气浮台31的上方，所述电机42的输出轴连接所述刀片41。

在本实用新型的实施例中，采用皮带输送机构2来输送板材6，板材6在皮带上不易打滑，输送稳定。在两个皮带输送机构2之间设置一个小凹槽5，凹槽5的宽度较小，不影响板材6的正常输送；工作时，一侧的皮带输送机构2将板材6送到凹槽5位置，风机33为通过进风管道32向气浮台31送气，电动风阀可控制进风量的大小，然后气浮台31上的吹气口312向外排放气体，当板材6进入到凹槽5区域时，板材6在气体的冲击下，与气浮台31的台面保持一定的距离，二者之间形成气浮空间，使得板材6贴紧刀片41，因此在铣槽的过程板材6的底面不会被划伤，保证板材6底面的质量。

优选地，所述风机33为高压离心风机33。

优选地，所述吹气口312包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片41的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。

优选地，所述刀片41为V型槽铣刀。

优选地，还包括有第一行程开关7及第二行程开关8，两组皮带输送机构2上分别设置有行程开关安装位，所述第一行程开关7及所述第二行程开关8分别设置在两组皮带输送机构2上；所述第一行程开关7及所述第二行程开关8分别与所述风机33信号连接。通过设置第一行程开关7和第二行程开关8，当板材6进入铣槽加工区域的时候触发第一行程开关7，并控制风机33启动；当板材6离开铣槽加工区域的时候触发第二行程开关8，并控制风机33关闭，以达到节能的效果。

优选地，还包括有设于所述气浮台31的顶面的橡胶缓冲垫（未在图中标示），所述橡胶缓冲垫上设有若干通孔，所述通孔的位置与所述吹气口312的位置相匹配。通过设置橡胶缓冲垫，有助于防止板材6底面的擦伤。

优选地，还包括有与所述刀片41配合的除尘装置（未在图中标示）。

优选地，所述除尘装置包括有除尘罩、排气管及负压装置，所述除尘罩与所述刀片41配合设置，所述除尘罩上开设有吸风口，所述吸风口通过所述排气管与所述负压装置连接。通过设置除尘罩，然后负压装置在除尘罩处形成负压，能够将在刀片41附近的木屑及灰尘收集起来，避免污染作业现场。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其包括有机架、皮带输送机构、气浮机构及铣槽机构。皮带输送机构为板材的前进提供驱动力，气浮机构包括气浮台，气浮台上设置有吹气口，利用吹出的气流使板材悬浮于气浮台的上方，使得板材贴紧铣槽机构并开始铣槽作业，因此在铣槽的过程板材的底面不会被划伤，因此本实用新型能够稳定运输板材及铣槽，且能够保证板材底面的质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，包括有机架（1）、皮带输送机构（2）、气浮机构（3）及铣槽机构（4）；所述皮带输送机构设有两组，分别位于所述机架的两侧，两组皮带输送机构之间设有凹槽（5）；所述气浮机构包括有气浮台（31）、进风管道（32）、电动风阀及风机（33）；所述气浮台设于所述凹槽之中，其下侧面与所述机架固定连接；所述气浮台为矩形半密封结构，其侧面设有进气口（311），顶面设有若干吹气口（312），所述电动风阀设于所述进气口上，所述电动风阀与所述风机之间通过所述进风管道连接；所述铣槽机构包括有刀片（41）及电机（42），所述刀片位于所述气浮台的上方，所述电机的输出轴连接所述刀片。

2.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述风机为高压离心风机。

3.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述吹气口包括有大孔及小孔，所述大孔以阵列形式均匀分布于所述刀片的正下方，所述小孔等间隔排列与所述大孔的周围。

4.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述刀片为V型槽铣刀。

5.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，还包括有第一行程开关（7）及第二行程开关（8），两组皮带输送机构上分别设置有行程开关安装位，所述第一行程开关及所述第二行程开关分别设置在两组皮带输送机构上；所述第一行程开关及所述第二行程开关分别与所述风机信号连接。

6.根据权利要求1所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，还包括有设于所述气浮台的顶面的橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上设有若干通孔，所述通孔的位置与所述吹气口的位置相匹配。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，还包括有与所述刀片配合的除尘装置。

8.根据权利要求7所述的用于折边机的铣削平台气浮防刮花装置，其特征在于，所述除尘装置包括有除尘罩、排气管及负压装置，所述除尘罩与所述刀片配合设置，所述除尘罩上开设有吸风口，所述吸风口通过所述排气管与所述负压装置连接。

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