CN205185548U - 多功能印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及多功能印刷机,包括印刷机支架,印刷机支架上依次安装有送纸装置、印刷装置和收纸装置,印刷装置包括墨辊和水棍,墨辊和水辊均为聚氨酯胶辊;印刷装置的出纸侧连接有所述收纸装置,所述收纸装置包括U形支架,U形支架的开口侧远离所述印刷装置,U形支架的两臂上设有侧挡纸装置,所述挡纸装置包括侧挡纸板,侧挡纸板安装在液压支架上,液压支架安装在U形支架的臂上,所述液压支架连接有液压动力装置,所述U形支架的内腔设有收纸台,所述U形支架内腔临近所述印刷装置侧设有计数器。本实用新型可适用于普通印刷,同时也可用于UV印刷,两种印刷操作之间转换方便、高效;印刷设备通用节约了用户的使用成本,减小了用户的经济压力。

Description

多功能印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机,尤其涉及多功能印刷机。
背景技术
目前的UV印刷一般都是印刷在金银纸上,PVC等材料上,使用特殊油墨通过强紫外灯光的照射,使其深度固化,保证油墨的附着力和耐磨性。因为UV油墨具有很大的腐蚀性,印刷机普通的油墨辊不可以正常使用,这就导致普通印刷和UV印刷不能通用一台印刷设备,给印刷者经济上造成一定压力。另外,由于现有设备的收纸装置与印刷装置为一体式结构,虽然强度高,但是也限制了烘干装置的使用,必须使用机器自带的烘干器。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够满足普通印刷需求和UV印刷,且UV烘干设备易于装配的多功能印刷机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:多功能印刷机,包括印刷机支架,所述印刷机支架上依次安装有送纸装置、印刷装置和收纸装置,所述送纸装置包括送纸台,所述送纸台上方设有分纸装置,所述分纸装置包括气动吸盘,所述分纸装置一侧连接有传送带,所述传送带与所述印刷装置连接;所述印刷装置包括墨辊和水棍,所述墨辊和所述水辊均为聚氨酯胶辊;所述印刷装置的出纸侧连接有所述收纸装置,所述收纸装置包括U形支架,所述U形支架的开口侧远离所述印刷装置,所述U形支架的两臂上设有侧挡纸装置,所述侧挡纸装置包括侧挡纸板,所述侧挡纸板安装在液压支架上,所述液压支架安装在所述U形支架的臂上,所述液压支架连接有液压动力装置,所述U形支架的内腔设有收纸台,所述U形支架内腔临近所述印刷装置侧设有计数器;所述收纸台的上侧设有负压室,所述负压室连接有负压风机。
作为优选的技术方案,所述收纸台包括托盘,所述托盘连接有液压升降装置,所述液压升降装置与所述计数器电连接;所述托盘上表面设有多个液压支撑台,所述液压支撑台的长度方向与纸张的运输方向相同,所述托盘上表面远离所述印刷装置侧设有挡板槽,所述挡板槽内插装有挡纸板。
作为优选的技术方案,所述液压升降装置包括安装于所述托盘底部四角的液压缸,所述液压缸连接有液压泵,所述液压泵与所述计数器电连接。
作为优选的技术方案,所述收纸台包括UV烘干机,所述UV烘干机包括输送装置,所述输送装置上安装有多个烘干箱,所述烘干箱内设有紫外线照射灯,多个所述烘干箱的温度依送纸方向依次递增,所述烘干箱顶部设有集气孔,所述集气孔连接有集气回收装置。
作为优选的技术方案,所述烘干箱设有观察窗,所述烘干箱外安装有控制面板,所述烘干箱内设有温度测量装置,所述温度测量装置位于所述输送装置的正上方靠近所述输送装置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
(1)印刷装置的墨辊采用聚氨酯胶辊,能同时适用于普通油墨和UV油墨;
(2)印刷装置的水辊也采用聚氨酯胶辊,亲水性好,耐磨强度高,使用寿命长;
(3)普通印刷时,收纸装置设有计数传感器,所述计数传感器与所述收纸台的驱动液压升降装置电连接,可自动控制托盘的下降,完成收纸;
(4)U形支架的两臂上设有侧挡纸板,所述侧挡纸板可伸缩的安装于所述液压支架上,对不同规格纸张的挡纸效果好,同时也可对收纸小车进行初步定(1)位,保证收纸效果;
(5)UV印刷时,所述托盘可收回至一定高度,无需拆卸即可将UV烘干设备与所述收纸装置的U形支架连接进行UV印刷,更换设备方便、高效、稳定;
(6)UV烘干机设有多个烘干室,多个烘干室的温度一次递增,有利于油墨内的气体充分释放且油墨能迅速干燥,印刷细腻、平滑。
本实用新型可适用于普通印刷,同时也可用于UV印刷,转换方便高效;印刷设备通用节约了用户的使用成本,减小了用户的经济压力;方便操作,节约了人工成本和时间;在现有成熟产品上进行改进,性能稳定,印刷效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1-送纸装置、2-分纸装置、3-传送带、4-水辊、5-水辊、6-印刷装置、7-管道、8-负压室、9-U形支架、10-印刷机支架、11-送纸台、12-计数器、13-液压支架、14-侧挡纸板、15-收纸小车、16-液压支撑台、17-挡纸板、18-托盘、19-底板、20-叉车槽、21-液压缸、22-液压泵、23-油道、24-烘干箱、25-观察窗、26-控制面板、27-输送装置、28-挡板槽。
具体实施方式
实施例一:如图1、图2和图3所示,多功能印刷机,包括印刷机支架10,所述印刷机支架10上依次安装有送纸装置1、印刷装置6和收纸装置。所述送纸装置1包括送纸台11,所述送纸台上方设有分纸装置2,所述分纸装置2包括气动吸盘,所述分纸装置2一侧连接有传送带3。所述分纸装置2与所述传送带3相对的一侧设有喷气嘴,多个气动吸盘将送纸台顶部的纸张吸起,喷气嘴喷出的气流保证纸张平整的悬浮直至运送至传送带3上。所述传送带3与所述印刷装置6连接。所述印刷装置6包括墨辊5和水棍4,所述墨辊5和所述水辊4均为聚氨酯胶辊。聚氨酯胶辊具有耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好等特性,因此能够同时适用于普通油墨和UV油墨。另外,聚氨酯胶辊具有较好的亲水性和耐磨性,能够保持稳定的水量,印刷效果好。
所述印刷装置6的出纸侧连接有所述收纸装置,所述收纸装置包括U形支架9,所述U形支架9的开口侧远离所述印刷装置6,所述U形支架9的两臂上设有侧挡纸装置,所述侧挡纸装置包括侧挡纸板14,所述侧挡纸板14安装在液压支架13上,所述液压支架13安装在所述U形支架9的臂上,所述液压支架13连接有液压动力装置。侧挡纸板14在液压支架13的带动下可沿所述液压支架13的长度方向伸缩,对于不同规格纸张的挡纸效果好。同时,在更换收纸小车15时可对收纸小车15进行预定位。所述U形支架9的内腔设有收纸台,所述U形支架9内腔临近所述印刷装置6侧设有计数器12;所述收纸台的上侧设有负压室8,所述负压室8通过管道7连接有负压风机。负压室8可对挥发的油墨进行回收,避免污染环境。
如图2和图3所示,所述收纸台包括托盘18,所述托盘18连接有液压升降装置,所述液压升降装置包括安装于所述托盘18底部四角的液压缸21,所述液压缸21连接有液压泵22,所述液压泵22与所述计数器12电连接。所述托盘18上表面设有多个液压支撑台16,所述液压支撑台16通过油道23与油泵连接,可升降。所述液压支撑台16的长度方向与纸张的运输方向相同,所述托盘18上表面远离所述印刷装置侧设有挡板槽28,所述挡板槽28内插装有挡纸板17。挡纸板17预制成长度不同的多个规格,以适应不同收纸厚度。
此收纸台适用于普通印刷需要,使用时,与所述收纸台相应的位置处的地面上设有安装槽,所述液压升降装置安装于所述安装槽内。当需要更换收纸小车15时,将液压缸21收回保证托盘18与地面平齐。当更换为新的收纸小车15时,液压升降装置升起与出纸口平齐。液压支撑台16升起,液压支撑台16的高度大于收纸小车15的车轮高度,然后调整侧挡板,由于两侧的侧挡板同时运动,可保证收纸小车15不偏离出纸口;最后在挡板槽28内插入挡纸板17,即可开机印刷。印刷过程中,由计数器12控制液压泵22的转动,保证托盘18合理的下降,自动完成收纸。
实施例二:如图4所示,所述送纸装置和所述印刷装置与实施例一相同,所述收纸台包括UV烘干机。本实施例适用于UV印刷需要,进行UV印刷时,可将实施例一中的托盘18收进安装槽内,也可将托盘18撤出U形支架9。更换简单、方便。如图3所示,所述液压升降装置的底板19设有叉车槽20,搬运高效、方便。再将UV烘干机的输送装置插入所述U形支架9的内腔中。所述UV烘干机包括输送装置27,所述输送装置27上安装有多个烘干箱24,所述烘干箱24内设有紫外线照射灯,多个所述烘干箱24的温度依送纸方向依次递增,有利于油墨内的气体充分释放且油墨能迅速干燥,印刷细腻、平滑。所述烘干箱24顶部设有集气孔,所述集气孔连接有集气回收装置。所述烘干箱24设有观察窗25,所述烘干箱24外安装有控制面板26,所述烘干箱24内设有温度测量装置,所述温度测量装置位于所述输送装置27的正上方靠近所述输送装置27。
本实用新型可适用于普通印刷,同时也可用于UV印刷,转换方便高效;印刷设备通用节约了用户的使用成本,减小了用户的经济压力;节约了人工成本和时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.多功能印刷机,其特征在于:包括印刷机支架,所述印刷机支架上依次安装有送纸装置、印刷装置和收纸装置,所述送纸装置包括送纸台,所述送纸台上方设有分纸装置,所述分纸装置包括气动吸盘,所述分纸装置一侧连接有传送带,所述传送带与所述印刷装置连接;所述印刷装置包括墨辊和水棍,所述墨辊和所述水辊均为聚氨酯胶辊;所述印刷装置的出纸侧连接所述收纸装置,所述收纸装置包括U形支架,所述U形支架的开口侧远离所述印刷装置,所述U形支架的两臂上设有侧挡纸装置,所述侧挡纸装置包括侧挡纸板,所述侧挡纸板安装在液压支架上,所述液压支架安装在所述U形支架的臂上,所述液压支架连接有液压动力装置,所述U形支架的内腔设有收纸台,所述U形支架内腔临近所述印刷装置侧设有计数器;所述收纸台的上侧设有负压室,所述负压室连接有负压风机。
2.如权利要求1所述的多功能印刷机,其特征在于:所述收纸台包括托盘,所述托盘连接有液压升降装置,所述液压升降装置与所述计数器电连接;所述托盘上表面设有多个液压支撑台,所述液压支撑台的长度方向与纸张的运输方向相同,所述托盘上表面远离所述印刷装置侧设有挡板槽,所述挡板槽内插装有挡纸板。
3.如权利要求2所述的多功能印刷机,其特征在于:所述液压升降装置包括安装于所述托盘底部四角的液压缸,所述液压缸连接有液压泵,所述液压泵与所述计数器电连接。
4.如权利要求1所述的多功能印刷机,其特征在于:所述收纸台包括UV烘干机,所述UV烘干机包括输送装置,所述输送装置上安装有多个烘干箱,所述烘干箱内设有紫外线照射灯,多个所述烘干箱的温度依送纸方向依次递增,所述烘干箱顶部设有集气孔,所述集气孔连接有集气回收装置。
5.如权利要求4所述的多功能印刷机,其特征在于:所述烘干箱设有观察窗,所述烘干箱外安装有控制面板,所述烘干箱内设有温度测量装置,所述温度测量装置位于所述输送装置的正上方靠近所述输送装置。
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