CN220901810U - 轧辊加工的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了轧辊加工的冷却装置，包括加工台架，加工台架的顶部通过支撑导轨滑动设置有移动架，加工台架的顶端中部开设有多个冷却槽，支撑座的顶部一侧活动安装有主动支撑滚轮，支撑座的顶部另一侧活动安装有辅助支撑滚轮；本实用新型在加工台架的顶部设置多个冷却槽，可通过冷却槽内部的冷却板和冷风出孔对轧辊进行冷却，加工时，移动架移动到置物板顶部，通过压紧板抓取轧辊，将轧辊放置在冷却槽内部，并通过冷却槽内部的支撑座进行支撑，轧辊的底端分别与主动支撑滚轮和辅助支撑滚轮接触，从而当主动支撑滚轮转动时，会带动轧辊转动，使得轧辊的各个面均可朝向冷风出孔，进而在冷却时，更加均匀，冷却效果较好。

Description

轧辊加工的冷却装置

技术领域

本实用新型属于轧辊加工技术领域，涉及轧辊加工的冷却装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

在轧辊加工中，需要通过冷却设备对刚进行锻造后的轧辊件进行冷却，现有的冷却都是堆积在一起进行统一冷却，这样的冷却方式，由于轧辊堆积在一起，造成了轧辊的外壁面不能充分得到冷却，部分表面会被遮盖住，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供轧辊加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

轧辊加工的冷却装置，包括加工台架、冷风机、支撑导轨、置物板、移动架、丝杠滑座、压紧板和冷却板，所述加工台架的顶端两侧设置有两个支撑导轨，两个所述支撑导轨对称设置，所述加工台架的顶部通过支撑导轨滑动设置有移动架，所述加工台架的顶端中部开设有多个冷却槽，且多个所述冷却槽均匀设置，所述冷却槽内的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的顶部一侧活动安装有主动支撑滚轮，所述支撑座的顶部另一侧活动安装有辅助支撑滚轮。

在上述的轧辊加工的冷却装置中，所述支撑座的边侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动支撑滚轮的活动轴杆一端固定连接。

在上述的轧辊加工的冷却装置中，所述冷却槽的内部设置有冷却板，所述冷却板的内部开设有多个冷风出孔，所述加工台架的一端固定设置有置物板。

在上述的轧辊加工的冷却装置中，所述加工台架的底部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端通过输出管道与冷风出孔连通。

在上述的轧辊加工的冷却装置中，所述移动架的内部滑动连接有两个丝杠滑座，所述丝杠滑座的底端固定设置有升降推杆，且所述升降推杆的输出端固定连接有压紧板，所述压紧板的内侧设置有耐热橡胶垫。

在上述的轧辊加工的冷却装置中，所述移动架的内部活动设置有牵引丝杠，所述牵引丝杠与丝杠滑座螺纹套接，所述移动架的一端固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端与牵引丝杠的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型轧辊加工的冷却装置的优点为：

本申请在加工台架的顶部设置多个冷却槽，可通过冷却槽内部的冷却板和冷风出孔对轧辊进行冷却，加工时，移动架移动到置物板顶部，通过压紧板抓取轧辊，将轧辊放置在冷却槽内部，并通过冷却槽内部的支撑座进行支撑，轧辊的底端分别与主动支撑滚轮和辅助支撑滚轮接触，从而当主动支撑滚轮转动时，会带动轧辊转动，使得轧辊的各个面均可朝向冷风出孔，进而在冷却时，更加均匀，冷却效果较好。

附图说明

图1是本实用新型轧辊加工的冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型轧辊加工的冷却装置的支撑座放大结构示意图。

图中，1、加工台架；2、冷风机；3、支撑导轨；4、置物板；5、冷却槽；6、移动架；7、丝杠滑座；8、牵引丝杠；9、压紧板；10、冷却板；11、冷风出孔；12、支撑座；13、主动支撑滚轮；14、辅助支撑滚轮；15、驱动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

轧辊加工的冷却装置，包括加工台架1、冷风机2、支撑导轨3、置物板4、移动架6、丝杠滑座7、压紧板9和冷却板10，加工台架1的顶端两侧设置有两个支撑导轨3，两个支撑导轨3对称设置，加工台架1的顶部通过支撑导轨3滑动设置有移动架6，加工台架1的顶端中部开设有多个冷却槽5，且多个冷却槽5均匀设置，冷却槽5内的两侧均设置有支撑座12，支撑座12的顶部一侧活动安装有主动支撑滚轮13，支撑座12的顶部另一侧活动安装有辅助支撑滚轮14。

如图1、图2所示，本实用新型轧辊加工的冷却装置，具体的，支撑座12的边侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端与主动支撑滚轮13的活动轴杆一端固定连接。

如图1、图2所示，本实用新型轧辊加工的冷却装置，具体的，冷却槽5的内部设置有冷却板10，冷却板10的内部开设有多个冷风出孔11，加工台架1的一端固定设置有置物板4。

如图1、图2所示，本实用新型轧辊加工的冷却装置，具体的，加工台架1的底部固定安装有冷风机2，冷风机2的输出端通过输出管道与冷风出孔11连通。

如图1、图2所示，本实用新型轧辊加工的冷却装置，具体的，移动架6的内部滑动连接有两个丝杠滑座7，丝杠滑座7的底端固定设置有升降推杆，且升降推杆的输出端固定连接有压紧板9，压紧板9的内侧设置有耐热橡胶垫，设置耐热橡胶垫可提高抓起的稳定性。

如图1、图2所示，本实用新型轧辊加工的冷却装置，具体的，移动架6的内部活动设置有牵引丝杠8，牵引丝杠8与丝杠滑座7螺纹套接，移动架6的一端固定安装有牵引电机，牵引电机的输出端与牵引丝杠8的一端固定连接，本申请的牵引电机主要带动牵引丝杠8转动，且牵引丝杠8为双头结构，两端螺纹反向相反设置。

本实用新型轧辊加工的冷却装置，本申请在加工台架1的顶部设置多个冷却槽5，可通过冷却槽5内部的冷却板10和冷风出孔11对轧辊进行冷却，加工时，移动架6移动到置物板4顶部，本申请的移动架6在进行移动时，可通过电动推杆进行推动有，移动架6移动到指定位置后，压紧板9下降，分别处于轧辊的两端，然后两个丝杠滑座7朝向内侧滑动，使得压紧板9朝向内侧夹紧，通过压紧板9抓取轧辊，将轧辊放置在冷却槽5的内部，并通过冷却槽5内部的支撑座12进行支撑，轧辊的底端分别与主动支撑滚轮13和辅助支撑滚轮14接触，从而当主动支撑滚轮13转动时，会带动轧辊转动，使得轧辊的各个面均可朝向冷风出孔11，冷风出孔11将冷风机2产生的冷风喷向轧辊，进而在冷却时，更加均匀，冷却效果较好。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.轧辊加工的冷却装置，包括加工台架(1)、冷风机(2)、支撑导轨(3)、置物板(4)、移动架(6)、丝杠滑座(7)、压紧板(9)和冷却板(10)，其特征在于，所述加工台架(1)的顶端两侧设置有两个支撑导轨(3)，两个所述支撑导轨(3)对称设置，所述加工台架(1)的顶部通过支撑导轨(3)滑动设置有移动架(6)，所述加工台架(1)的顶端中部开设有多个冷却槽(5)，且多个所述冷却槽(5)均匀设置，所述冷却槽(5)内的两侧均设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部一侧活动安装有主动支撑滚轮(13)，所述支撑座(12)的顶部另一侧活动安装有辅助支撑滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的轧辊加工的冷却装置，其特征在于，所述支撑座(12)的边侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与主动支撑滚轮(13)的活动轴杆一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的轧辊加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却槽(5)的内部设置有冷却板(10)，所述冷却板(10)的内部开设有多个冷风出孔(11)，所述加工台架(1)的一端固定设置有置物板(4)。

4.根据权利要求3所述的轧辊加工的冷却装置，其特征在于，所述加工台架(1)的底部固定安装有冷风机(2)，所述冷风机(2)的输出端通过输出管道与冷风出孔(11)连通。

5.根据权利要求1所述的轧辊加工的冷却装置，其特征在于，所述移动架(6)的内部滑动连接有两个丝杠滑座(7)，所述丝杠滑座(7)的底端固定设置有升降推杆，且所述升降推杆的输出端固定连接有压紧板(9)，所述压紧板(9)的内侧设置有耐热橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的轧辊加工的冷却装置，其特征在于，所述移动架(6)的内部活动设置有牵引丝杠(8)，所述牵引丝杠(8)与丝杠滑座(7)螺纹套接，所述移动架(6)的一端固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端与牵引丝杠(8)的一端固定连接。