CN220901592U - 一种薄壁铝合金旋压成形结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种薄壁铝合金旋压成形结构，包括主体机构、除尘机构和固定机构，所述除尘机构位于主体机构的上端，所述固定机构位于主体机构的下端。该薄壁铝合金旋压成形结构，通过对于主体机构的安装，实现了电动机驱动主轴，可以带动套在主轴上的管坯进行旋转，液压机驱动液压推杆推动顶套，用顶套顶住管坯，避免加工过程中管坯掉落，机械臂带动旋转轮移动，旋转轮对旋转中的管坯进行旋压成形，可以将厚壁管坯通过旋转轮旋压成形一端法兰，然后利用旋转轮成形薄壁筒体，同时端部留厚壁段，再利用旋转轮将厚壁段旋压成形另一端法兰，结构简单，使用方便，能提升工作效率，提高了薄壁铝合金旋压成形结构的使用性。

Description

一种薄壁铝合金旋压成形结构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种薄壁铝合金旋压成形结构。

背景技术

法兰是一种连接工具，法兰连接就是把两根管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，即法兰连接是由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组密封结构的可拆连接。

现有的CN213982404U专利献文中提出了一种焊接成型法兰结构，对法兰部的结构进行改变，通过结构改变消除法兰的密封槽内侧的密封面高于法兰的密封槽外侧的密封面的情况，确保密封可靠，有效防止O型圈密封失效问题。

但是由于现有技术公告号CN213982404U专利技术在使用时需要通过焊接对法兰进行制造成型，这种制造方法效率较低，对劳动力消耗较大，降低了工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种薄壁铝合金旋压成形结构，以解决上述背景技术中提出在使用时需要通过焊接对法兰进行制造成型，这种制造方法效率较低，对劳动力消耗较大，降低了工作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁铝合金旋压成形结构，包括主体机构、除尘机构和固定机构，所述除尘机构位于主体机构的上端，所述固定机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括机床本体、电机安装箱和电动机，所述电机安装箱固定安装在机床本体的上端，所述电动机固定安装在电机安装箱的内端；

优选的，所述主体机构还包括主轴、顶座安装箱、液压机、液压推杆、顶套、机械臂、旋转轮、散热口、电动马达、活动转杆和风扇，所述主轴固定安装在电动机左端的输出端，所述顶座安装箱固定安装在电机安装箱的左侧，所述液压机固定安装在顶座安装箱的内端，所述液压推杆固定安装在液压机的右端，所述顶套固定安装在液压推杆的右端，所述机械臂固定安装在机床本体的上端，所述旋转轮固定安装在机械臂的输出端，电动机便于驱动主轴，可以带动套在主轴上的管坯进行旋转，液压机便于驱动液压推杆推动顶套，用顶套顶住管坯，避免加工过程中管坯掉落，机械臂便于带动旋转轮移动，旋转轮可以对旋转中的管坯进行旋压成形，可以将厚壁管坯通过旋转轮旋压成形一端法兰，然后利用旋转轮成形薄壁筒体，同时端部留厚壁段，再利用旋转轮将厚壁段旋压成形另一端法兰，结构简单，使用方便，能提升工作效率。

优选的，所述散热口固定设置在电机安装箱的后端，所述电动马达固定安装在电机安装箱内部的上端，所述活动转杆固定安装在电动马达下端的输出端，所述风扇固定安装在活动转杆的下端，电动马达便于驱动活动转杆转动，活动转杆带动风扇转动，可以将电动机工作时产生的热量从散热口吹出进行散热，可以避免长工作时间导致电动机过烫降低使用寿命。

优选的，所述除尘机构包括吸风机、安装框架、废料储存箱、安装槽、直线滑轨、轨道块和按压板，所述吸风机固定安装在机床本体的上端，吸风机可以发出吸力，便于将制造过程中产生的废屑吸走，不用工作人员手动进行清理，省时省力。

优选的，所述安装框架固定安装在机床本体的下端，所述废料储存箱活动安装在安装框架的内部，所述安装槽固定设置在安装框架内部的右端，安装框架便于安装废料储存箱，废料储存箱可以对吸风机吸入的废屑进行储存。

优选的，所述直线滑轨固定安装在安装槽的内端，所述轨道块活动安装在直线滑轨的左端，所述按压板固定安装在轨道块的左端，直线滑轨可以带动轨道块进行调节，便于调节按压板的高度，向下调节按压板便于将废料储存箱进行固定，避免在加工过程当中产生振动导致废料储存箱掉落，使得废料储存箱放置更加地牢固。

优选的，所述固定机构包括支撑腿、防滑垫、支撑杆、卡块、连接块、固定块、固定螺孔和加强肋板，所述支撑腿固定安装在机床本体的下端，支撑腿便于支撑机床。

优选的，所述防滑垫固定安装在支撑腿的下端，所述支撑杆固定安装在支撑腿的左端，所述卡块固定安装在支撑杆的上端，防滑垫可以加强机床的稳定性，支撑可以加强支撑腿之间的强度。

优选的，所述连接块固定安装在卡块的下端，所述固定块固定安装在连接块的下端，所述固定螺孔固定设置在固定块的上端，所述加强肋板固定安装在固定块的上端，连接块便于连接卡块和固定块，固定螺孔便于通过安装固定螺栓将固定块牢牢固定在地面上，使机床牢牢固定在地面上，避免加工过程中产生震动导致机床移位，加强肋板便于提升固定块和连接块的抗压强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该薄壁铝合金旋压成形结构，通过对于主体机构的安装，实现了电动机驱动主轴，可以带动套在主轴上的管坯进行旋转，液压机驱动液压推杆推动顶套，用顶套顶住管坯，避免加工过程中管坯掉落，机械臂带动旋转轮移动，旋转轮对旋转中的管坯进行旋压成形，可以将厚壁管坯通过旋转轮旋压成形一端法兰，然后利用旋转轮成形薄壁筒体，同时端部留厚壁段，再利用旋转轮将厚壁段旋压成形另一端法兰，结构简单，使用方便，能提升工作效率，提高了薄壁铝合金旋压成形结构的使用性；

2、该薄壁铝合金旋压成形结构，通过对于除尘机构的安装，实现了吸风机可以发出吸力，便于将制造过程中产生的废屑吸走，不用工作人员手动进行清理，省时省力，废料储存箱可以对吸风机吸入的废屑进行储存，直线滑轨可以带动轨道块进行调节，便于调节按压板的高度，向下调节按压板便于将废料储存箱进行固定，避免在加工过程当中产生振动导致废料储存箱掉落，使得废料储存箱放置更加地牢固，提高了薄壁铝合金旋压成形结构的除尘效果；

3、该薄壁铝合金旋压成形结构，通过对于固定机构，实现了连接块便于连接卡块和固定块，固定螺孔便于通过安装固定螺栓将固定块牢牢固定在地面上，使机床牢牢固定在地面上，避免加工过程中产生震动导致机床移位，加强肋板便于提升固定块和连接块的抗压强度，提高了薄壁铝合金旋压成形结构安装时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主体机构局部内部结构示意图；

图3为本实用新型主体机构局部内部结构示意图；

图4为本实用新型主体机构局部结构示意图；

图5为本实用新型除尘机构局部结构示意图；

图6为本实用新型固定机构局部结构示意图。

图中：1、主体机构；101、机床本体；102、电机安装箱；103、电动机；104、主轴；105、顶座安装箱；106、液压机；107、液压推杆；108、顶套；109、机械臂；110、旋转轮；111、散热口；112、电动马达；113、活动转杆；114、风扇；2、除尘机构；201、吸风机；202、安装框架；203、废料储存箱；204、安装槽；205、直线滑轨；206、轨道块；207、按压板；3、固定机构；301、支撑腿；302、防滑垫；303、支撑杆；304、卡块；305、连接块；306、固定块；307、固定螺孔；308、加强肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁铝合金旋压成形结构，包括主体机构1、除尘机构2和固定机构3，除尘机构2位于主体机构1的上端，固定机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括机床本体101、电机安装箱102和电动机103，电机安装箱102固定安装在机床本体101的上端，电动机103固定安装在电机安装箱102的内端，主体机构1还包括主轴104、顶座安装箱105、液压机106、液压推杆107、顶套108、机械臂109、旋转轮110、散热口111、电动马达112、活动转杆113和风扇114，主轴104固定安装在电动机103左端的输出端，顶座安装箱105固定安装在电机安装箱102的左侧，液压机106固定安装在顶座安装箱105的内端，液压推杆107固定安装在液压机106的右端，顶套108固定安装在液压推杆107的右端，机械臂109固定安装在机床本体101的上端，旋转轮110固定安装在机械臂109的输出端，散热口111固定设置在电机安装箱102的后端，电动马达112固定安装在电机安装箱102内部的上端，活动转杆113固定安装在电动马达112下端的输出端，风扇114固定安装在活动转杆113的下端，将待加工的管坯套在主轴104上，启动液压机106，使液压机106驱动液压推杆107，用液压推杆107推动顶套108，使顶套108顶住管坯，然后启动电动机103，用电动机103驱动主轴104带动管坯进行转动，再通过机械臂109调节旋转轮110的位置，用旋转轮110对旋转中的管坯进行旋压成形，将厚壁管坯通过旋转轮110旋压成形一端法兰，然后利用旋转轮110成形薄壁筒体，同时端部留厚壁段，再利用旋转轮110将厚壁段旋压成形另一端法兰，当电动机103过热时，打开电动马达112，用驱动活动转杆113带动风扇114转动，将热量从散热口111吹出进行散热。

除尘机构2包括吸风机201、安装框架202、废料储存箱203、安装槽204、直线滑轨205、轨道块206和按压板207，吸风机201固定安装在机床本体101的上端，安装框架202固定安装在机床本体101的下端，废料储存箱203活动安装在安装框架202的内部，安装槽204固定设置在安装框架202内部的右端，直线滑轨205固定安装在安装槽204的内端，轨道块206活动安装在直线滑轨205的左端，按压板207固定安装在轨道块206的左端，启动吸风机201，用吸风机201将废屑吸入废料储存箱203内，然后启动直线滑轨205，用轨道块206调节按压板207的高度，将按压板207向上调节，把废料储存箱203从安装框架202内拉出，将废料储存箱203内收集的废屑倒出来。

固定机构3包括支撑腿301、防滑垫302、支撑杆303、卡块304、连接块305、固定块306、固定螺孔307和加强肋板308，支撑腿301固定安装在机床本体101的下端，防滑垫302固定安装在支撑腿301的下端，支撑杆303固定安装在支撑腿301的左端，卡块304固定安装在支撑杆303的上端，连接块305固定安装在卡块304的下端，固定块306固定安装在连接块305的下端，固定螺孔307固定设置在固定块306的上端，加强肋板308固定安装在固定块306的上端，工作人员用卡块304卡住支撑杆303，然后通过固定螺孔307安装螺丝，将固定块306固定在地面上，使机床固定在地面上。

工作原理：工作人员用卡块304卡住支撑杆303，然后通过固定螺孔307安装螺丝，将固定块306固定在地面上，使机床固定在地面上，将待加工的管坯套在主轴104上，启动液压机106，使液压机106驱动液压推杆107，用液压推杆107推动顶套108，使顶套108顶住管坯，然后启动电动机103，用电动机103驱动主轴104带动管坯进行转动，再通过机械臂109调节旋转轮110的位置，用旋转轮110对旋转中的管坯进行旋压成形，将厚壁管坯通过旋转轮110旋压成形一端法兰，然后利用旋转轮110成形薄壁筒体，同时端部留厚壁段，再利用旋转轮110将厚壁段旋压成形另一端法兰，启动吸风机201，用吸风机201将废屑吸入废料储存箱203内，然后启动直线滑轨205，用轨道块206调节按压板207的高度，将按压板207向上调节，把废料储存箱203从安装框架202内拉出，将废料储存箱203内收集的废屑倒出来，当电动机103过热时，打开电动马达112，用驱动活动转杆113带动风扇114转动，将热量从散热口111吹出进行散热。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种薄壁铝合金旋压成形结构，包括主体机构(1)、除尘机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述除尘机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述固定机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括机床本体(101)、电机安装箱(102)和电动机(103)，所述电机安装箱(102)固定安装在机床本体(101)的上端，所述电动机(103)固定安装在电机安装箱(102)的内端；

所述主体机构(1)还包括主轴(104)、顶座安装箱(105)、液压机(106)、液压推杆(107)、顶套(108)、机械臂(109)、旋转轮(110)、散热口(111)、电动马达(112)、活动转杆(113)和风扇(114)，所述主轴(104)固定安装在电动机(103)左端的输出端，所述顶座安装箱(105)固定安装在电机安装箱(102)的左侧，所述液压机(106)固定安装在顶座安装箱(105)的内端，所述液压推杆(107)固定安装在液压机(106)的右端，所述顶套(108)固定安装在液压推杆(107)的右端，所述机械臂(109)固定安装在机床本体(101)的上端，所述旋转轮(110)固定安装在机械臂(109)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述散热口(111)固定设置在电机安装箱(102)的后端，所述电动马达(112)固定安装在电机安装箱(102)内部的上端，所述活动转杆(113)固定安装在电动马达(112)下端的输出端，所述风扇(114)固定安装在活动转杆(113)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述除尘机构(2)包括吸风机(201)、安装框架(202)、废料储存箱(203)、安装槽(204)、直线滑轨(205)、轨道块(206)和按压板(207)，所述吸风机(201)固定安装在机床本体(101)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述安装框架(202)固定安装在机床本体(101)的下端，所述废料储存箱(203)活动安装在安装框架(202)的内部，所述安装槽(204)固定设置在安装框架(202)内部的右端。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述直线滑轨(205)固定安装在安装槽(204)的内端，所述轨道块(206)活动安装在直线滑轨(205)的左端，所述按压板(207)固定安装在轨道块(206)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括支撑腿(301)、防滑垫(302)、支撑杆(303)、卡块(304)、连接块(305)、固定块(306)、固定螺孔(307)和加强肋板(308)，所述支撑腿(301)固定安装在机床本体(101)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述防滑垫(302)固定安装在支撑腿(301)的下端，所述支撑杆(303)固定安装在支撑腿(301)的左端，所述卡块(304)固定安装在支撑杆(303)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁铝合金旋压成形结构，其特征在于：所述连接块(305)固定安装在卡块(304)的下端，所述固定块(306)固定安装在连接块(305)的下端，所述固定螺孔(307)固定设置在固定块(306)的上端，所述加强肋板(308)固定安装在固定块(306)的上端。