CN220901156U - 一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，板件上部清洗装置（1）通过支架固定安装在供料清洗台（2）上部中心处，供料清洗台（2）上被板件上部清洗装置（1）遮蔽的部分为清洗区；板件上部清洗装置（1）的下部开设上部清洗腔（1‑1），上部清洗腔（1‑1）内部通过可伸缩的弹性支柱安装上清洁滚刷（1‑3）和板件上驱动辊（1‑6），两个上清洁滚刷（1‑3）和一个板件上驱动辊（1‑6）形成一个上清洗区段，上清洁滚刷（1‑3）前部配备吸尘口（1‑4）和喷气管（1‑5），喷气管（1‑5）喷口靠近板件，本实用新型可以对板件表面的灰尘油脂和锈进行清理，可以有效地保证激光切割机的工作效率。

Description

一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置。

背景技术

板件在生产完毕后通常都会在表面附着一层油脂用以防锈，但是才运输和储存时其表面的油脂必然会混入泥土和沙尘，在这些杂物的作用下，板件表面的油脂就会被刮除，进而导致板件表面生锈，这些污物和铁锈在板件表面，如果不进行处理就进行激光切割的话，必然会遮挡激光造成工件切割不顺利，甚至导致板件报废，影响激光切割机的工作效率。

目前，专利号为CN108453079A的发明公开了一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，清洗机跨设在输送机上并对待清洗板件进行清洗，清渣车可移动的设置于清洗机的下端，待清洗板件通过输送机上的输送滚筒传输，主控机包括高压水机模块，高压水机模块通过液压组件的高压水管与清洗机液压连接；主控机还包括电控模块，电控模块通过线缆与液压组件、清洗机和输送机通信连接。该清洗装置模块化设计，自动控制程度高，适应范围广，清洗效率高，节水效果显著。但是该申请方案在清洗时需要用到大量的水，在使用时需要增加一道干燥工序，使用起来不是很方便，并不适用于激光切割机。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，可以对板件表面的灰尘油脂和锈进行清理，可以有效地保证激光切割机的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型，一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，包括板件上部清洗装置和供料清洗台，板件上部清洗装置通过支架固定安装在供料清洗台上部中心处，供料清洗台上被板件上部清洗装置遮蔽的部分为清洗区，未遮蔽的部分为供料区；所述的板件上部清洗装置包括上部清洗腔、上清洗滚刷清洁梳、上清洁滚刷、吸尘口、喷气管和板件上驱动辊，板件上部清洗装置的下部开设上部清洗腔，上部清洗腔内部通过可伸缩的弹性支柱安装上清洁滚刷和板件上驱动辊，两个上清洁滚刷和一个板件上驱动辊形成一个上清洗区段，上清洁滚刷前部配备吸尘口和喷气管，喷气管喷口靠近板件，上清洁滚刷后部通过伸缩柱安装上清洗滚刷清洁梳，上清洗滚刷清洁梳正对上清洁滚刷；所述的供料清洗台包括板件下驱动辊、下清洁滚刷和下清洗滚刷清洁梳，供料清洗台上部表面开设凹槽，槽中通过转轴安装下驱动辊和下清洁滚刷，两个下清洁滚刷和一个下驱动辊形成一个下清洗区段，上清洗区段和下清洗区段相互对应，下清洁滚刷后部通过伸缩杆安装下清洗滚刷清洁梳，下清洗滚刷清洁梳正对下清洁滚刷。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上清洗滚刷清洁梳和下清洗滚刷清洁梳=均配备清洗剂喷口。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上清洁滚刷和下清洁滚刷均采用钢丝滚刷。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上部清洗腔内侧安装自清洁喷头。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上部清洗腔内侧配备烘干供风装置和排风装置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规不经清洗就直接进行激光切割相比，通过上清洁滚刷和下清洁滚刷对板件上下面进行擦拭即可清除99%的污物，并在擦拭时由喷气管将污物吹起，然后由吸尘口吸走，进而防止污物重新落在板件上，可以对板件表面的灰尘油脂和锈进行清理，可以有效地保证激光切割机的工作效率。

附图说明

图1是一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置的立体示意图；

图2是一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置的供料清洗台立体图；

图3是本实用新型的板件上部清洗装置和供料清洗台的侧视局部剖面图；

图中：1、板件上部清洗装置，1-1、上部清洗腔，1-2、上清洗滚刷清洁梳，1-3、上清洁滚刷，1-4、吸尘口，1-5、喷气管，1-6、板件上驱动辊，2、供料清洗台，2-1、板件下驱动辊，2-2、下清洁滚刷，2-3、下清洗滚刷清洁梳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本说明书的描述中，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1至图3所示，本一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，包括板件上部清洗装置1和供料清洗台2，板件上部清洗装置1通过支架固定安装在供料清洗台2上部中心处，供料清洗台2上被板件上部清洗装置1遮蔽的部分为清洗区，未遮蔽的部分为供料区；所述的板件上部清洗装置1包括上部清洗腔1-1、上清洗滚刷清洁梳1-2、上清洁滚刷1-3、吸尘口1-4、喷气管1-5和板件上驱动辊1-6，板件上部清洗装置1的下部开设上部清洗腔1-1，上部清洗腔1-1内部通过可伸缩的弹性支柱安装上清洁滚刷1-3和板件上驱动辊1-6，两个上清洁滚刷1-3和一个板件上驱动辊1-6形成一个上清洗区段，上清洁滚刷1-3前部配备吸尘口1-4和喷气管1-5，喷气管1-5喷口靠近板件，上清洁滚刷1-3后部通过伸缩柱安装上清洗滚刷清洁梳1-2，上清洗滚刷清洁梳1-2正对上清洁滚刷1-3；所述的供料清洗台2包括板件下驱动辊2-1、下清洁滚刷2-2和下清洗滚刷清洁梳2-3，供料清洗台2上部表面开设凹槽，槽中通过转轴安装下驱动辊2-1和下清洁滚刷2-2，两个下清洁滚刷2-2和一个下驱动辊2-1形成一个下清洗区段，上清洗区段和下清洗区段相互对应，下清洁滚刷2-2后部通过伸缩杆安装下清洗滚刷清洁梳2-3，下清洗滚刷清洁梳2-3正对下清洁滚刷2-2。

为了使上清洗滚刷清洁梳1-2和下清洗滚刷清洁梳2-3能够更好地清洁上清洁滚刷1-3和下清洁滚刷2-2，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上清洗滚刷清洁梳1-2和下清洗滚刷清洁梳2-3均配备清洗剂喷口。为了使上清洁滚刷1-3和下清洁滚刷2-2能够更好地清理污物，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上清洁滚刷1-3和下清洁滚刷2-2均采用钢丝滚刷。为了使设备具备自洁能力，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上部清洗腔1-1内侧安装自清洁喷头。为了使设备的自洁能力进一步提升，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的上部清洗腔1-1内侧配备烘干供风装置和排风装置。

使用时将一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置安装，并放置在激光切割机前，设备即可投入使用。专利号为CN108453079A的发明公开了一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，清洗机跨设在输送机上并对待清洗板件进行清洗，清渣车可移动的设置于清洗机的下端，待清洗板件通过输送机上的输送滚筒传输，主控机包括高压水机模块，高压水机模块通过液压组件的高压水管与清洗机液压连接；主控机还包括电控模块，电控模块通过线缆与液压组件、清洗机和输送机通信连接。该清洗装置模块化设计，自动控制程度高，适应范围广，清洗效率高，节水效果显著。但是该申请方案在清洗时需要用到大量的水，在使用时需要增加一道干燥工序，使用起来不是很方便，并不适用于激光切割机。本实用新型通过上清洁滚刷1-3和下清洁滚刷2-2对板件上下面进行擦拭即可清除百分之九十九的污物，并在擦拭时由喷气管1-5将污物吹起，然后由吸尘口1-4吸走，进而防止污物重新落在板件上，可以对板件表面的灰尘油脂和锈进行清理，可以有效地保证激光切割机的工作效率。

本实用新型在使用时，具体工作如下：

使用时，将需要清洗的板件放在供料区段上，供料区段的下驱动辊2-1就会将板件输送至清洗区，进入清洗区时上清洗区段的板件上驱动辊1-6和下清洗区段的板件下驱动辊2-1就会夹住板件使其继续前进，一个清洗区段的两组上清洁滚刷1-3和下清洁滚刷2-2同时转动，将板件表面的灰尘油脂和锈迹擦除，同时吸尘口1-4和喷气管1-5一起开始工作，喷气管1-5将擦除的污物吹起并由吸尘口1-4将飘起的污物吸走，防止其重新落在板件上，板件上驱动辊1-6和板件下驱动辊2-1继续工作，进而将板件推出清洗区，进入供料区，便于拿取，当清洗过一定数量的板件后，上清洗滚刷清洁梳1-2就会在伸缩杆的作用下用梳头为上清洁滚刷1-3进行清洁，下清洗滚刷清洁梳2-3会在伸缩杆的作用下用梳头为下清洁滚刷2-2进行清洁。确保设备能够长时间的稳定运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例” “示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，包括供料清洗台（2），其特征在于，板件上部清洗装置（1）通过支架固定安装在供料清洗台（2）上部中心处，供料清洗台（2）上被板件上部清洗装置（1）遮蔽的部分为清洗区，未遮蔽的部分为供料区；所述的板件上部清洗装置（1）包括上部清洗腔（1-1）、上清洗滚刷清洁梳（1-2）、上清洁滚刷（1-3）、吸尘口（1-4）、喷气管（1-5）和板件上驱动辊（1-6），板件上部清洗装置（1）的下部开设上部清洗腔（1-1），上部清洗腔（1-1）内部通过可伸缩的弹性支柱安装上清洁滚刷（1-3）和板件上驱动辊（1-6），两个上清洁滚刷（1-3）和一个板件上驱动辊（1-6）形成一个上清洗区段，上清洁滚刷（1-3）前部配备吸尘口（1-4）和喷气管（1-5），喷气管（1-5）喷口靠近板件，上清洁滚刷（1-3）后部通过伸缩柱安装上清洗滚刷清洁梳（1-2），上清洗滚刷清洁梳（1-2）正对上清洁滚刷（1-3）；所述的供料清洗台（2）包括板件下驱动辊（2-1）、下清洁滚刷（2-2）和下清洗滚刷清洁梳（2-3），供料清洗台（2）上部表面开设凹槽，槽中通过转轴安装下驱动辊（2-1）和下清洁滚刷（2-2），两个下清洁滚刷（2-2）和一个下驱动辊（2-1）形成一个下清洗区段，上清洗区段和下清洗区段相互对应，下清洁滚刷（2-2）后部通过伸缩杆安装下清洗滚刷清洁梳（2-3），下清洗滚刷清洁梳（2-3）正对下清洁滚刷（2-2）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，其特征在于，所述的上清洗滚刷清洁梳（1-2）和下清洗滚刷清洁梳（2-3）均配备清洗剂喷口。

3.根据权利要求2所述的一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，其特征在于，所述的上清洁滚刷（1-3）和下清洁滚刷（2-2）均采用钢丝滚刷。

4.根据权利要求1所述的一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，其特征在于，所述的上部清洗腔（1-1）内侧安装自清洁喷头。

5.根据权利要求1或4所述的一种适用于激光切割机的板件自清洁供料装置，其特征在于，所述的上部清洗腔（1-1）内侧配备烘干供风装置和排风装置。