CN210817473U - 一种新型双头车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型双头车床，包括底座、车削装置和转动装置，车削装置；转动装置包括电机、三爪卡盘、安装架和皮带轮；其特征在于：底座上设有收集装置和冲淋装置；收集装置包括开设在底座上的冲刷槽与可拆卸安装于冲刷槽两端的底座上的废屑箱；冲刷槽中部设有安装块，安装块与安装架固定连接，冲刷槽两端设有横梁，车削装置安装在横梁与安装块上方；冲淋装置包括水泵、进水管、出水管、水槽和喷头；水泵的进水口通过进水管与水槽连通，水泵的出水口通过出水口与喷头连接，水泵与水槽安装在底座侧壁，喷头分别安装在安装块朝向冲刷槽的两个侧壁上，喷头的出水口朝向冲刷槽的两端。本实用新型提供了一种能自动清理废屑与冷却液的新型双头车床。

Description

一种新型双头车床

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是一种新型双头车床。

背景技术

双头车床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种车床之一，与传统车床的区别在于可同时对工件两边进行产品车削加工。现有的双头车床工作时，车削产生的碎屑与车削过程中使用的冷却液会散落到地面上，影响了车间的工作环境，且难以收清理与收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动清理废屑与冷却液的新型双头车床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型双头车床，包括底座、车削装置和转动装置，所述车削装置包括横向刀具架、纵向滑轨、滑块以及横向滑轨，所述刀具架滑动安装在纵向滑轨上，所述纵向滑轨安装在滑块上，所述滑块滑动安装在横向滑轨上，所述横向滑轨安装在底座上；所述转动装置包括电机、三爪卡盘、安装架以及皮带轮，电机固定安装在安装架一侧，所述三爪卡盘转动安装在安装架上，所述皮带轮的主动轮安装在电机轴上，所述皮带轮的从动轮固定套设在三爪卡盘外壁上；其特征在于：所述底座上设有收集装置和冲淋装置；所述收集装置包括冲刷槽与废屑箱；所述冲刷槽开设在底座上，所述冲刷槽中部设有与冲刷槽内壁适配的安装块，安装块上端面与安装架固定连接，所述冲刷槽两端上方架设有横梁，所述横梁两端分别与冲刷槽两侧的底座固定连接，所述横梁与安装块上端面分别与横向滑轨两端固定连接，所述废屑箱卡扣连接在冲刷槽两端的底座侧壁上；所述冲淋装置包括水泵、进水管、出水管、水槽以及喷头；所述水泵的进水口通过进水管与水槽槽底连通，所述水泵的出水口通过出水管与喷头连接，所述水泵与水槽安装在底座侧壁，所述喷头分别安装在安装块朝向冲刷槽的两个侧壁上，所述喷头的出水口朝向冲刷槽的两端。

通过采用上述技术方案，在底座上开设有冲刷槽，使得车削装置车下来的废屑与冷却液可以直接落入冲刷槽，便于喷头对废屑与废液进行冲刷；可拆卸的废屑箱便于后期对废屑箱内废料的处理；设置横梁是为了架设车削装置，有利于保持原有运行结构；喷头安装在安装块的两个侧壁上便于喷头对冲刷槽内进行冲洗；喷头出水口朝向冲刷槽两端可以使喷头喷出的液体直接作用下废屑与废液上，提高了喷头的冲刷效果。

本实用新型进一步设置为：所述冲刷槽两侧的底座上焊接有挡板，所述挡板与冲刷槽槽壁位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，挡板可以防止废屑或者冷却液四处飞溅，方便了废屑与冷却液的收集。

本实用新型进一步设置为：所述冲刷槽的槽底倾斜设置且靠近安装块处的冲刷槽的槽底高于两端的冲刷槽的槽底，所述冲刷槽末端翘起。

通过采用上述技术方案，冲刷槽倾斜的槽底使得废屑与废液的移动更加轻松，加快了收集效率；冲刷槽末端翘起可以将废屑与废液抛投的更远，避免了废屑在冲刷槽出口处堆积。

本实用新型进一步设置为：所述冲刷槽的底面设为下凹的弧形底面，冲刷槽底面与冲刷槽槽壁的交界处设有齿尖斜向下设置的倒齿。

通过采用上述技术方案，冲刷槽下凹的弧形底面方便了废屑与冷却液的汇集，冲刷槽底面与冲刷槽槽壁的交界处的设有倒齿是为了防止废屑与废液因喷头的冲刷而冲上槽壁，提高了冲刷的质量。

本实用新型进一步设置为：所述废屑箱的箱底倾斜设置且靠近冲刷槽一端高于远离冲刷槽一端，所述废屑箱的箱底设有过滤口，所述过滤口内设有过滤网，所述过滤网下方设有集水斗与集水管，所述集水斗与底座焊接，所述集水斗的集水端朝向过滤网，所述集水斗的出水端通过集水管与水槽连通。

通过采用上述技术方案，废屑箱的箱底倾斜，废屑与废液进入废屑箱后会向下移动，使得废屑与废液不会在废屑箱靠近冲刷槽处堆积，提高了收集废屑与废液的效率；废屑箱箱底设置过滤口是为了安装过滤网；安装过滤网可以分离废屑与废液；集水斗可以汇集过滤出废液，集水管可以将废液送入水槽，使得水槽内水量不因冲刷而降低，还可以暂时储存废液，提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式俯视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种新型双头车床，包括底座1、车削装置2和转动装置3，所述车削装置2包括横向刀具架4、纵向滑轨5、滑块6以及横向滑轨7，所述刀具4架滑动安装在纵向滑轨5上，所述纵向滑轨5安装在滑块6上，所述滑块6滑动安装在横向滑轨7上，所述横向滑轨7安装在底座1 上；所述转动装置3包括电机8、三爪卡盘9、安装架10以及皮带轮11，电机 8固定安装在安装架10一侧，所述三爪卡盘9转动安装在安装架10上，所述皮带轮11的主动轮安装在电机8轴上，所述皮带轮11的从动轮固定套设在三爪卡盘9外壁上；在本实用新型具体实施例中，所述底座1上设有收集装置12和冲淋装置13；所述收集装置12包括冲刷槽14与废屑箱15；所述冲刷槽14开设在底座1上，所述冲刷槽14中部焊接有与冲刷槽14内壁宽度适配的安装块 16，安装块16上端面与安装架底面10焊接，所述冲刷槽14两端上方架设有横梁17，所述横梁17两端分别与冲刷槽14两侧的底座1焊接，所述横梁17与安装块16上架上端面分别与横向滑轨4两端焊接，所述废屑箱15卡扣连接在冲刷槽14两端的底座1侧壁上；所述冲淋装置13包括水泵18、进水管19、出水管20、水槽21以及喷头22；所述水泵18的进水口通过进水管19与水槽21槽底连通，所述水泵18的出水口通过出水管20与喷头22连接，所述水泵18与水槽21安装在底座1侧壁，所述喷头22分别安装在安装块16朝向冲刷槽14 的两个侧壁上，所述喷头22的出水口朝向冲刷槽14的两端。

通过采用上述技术方案，在底座上开设有冲刷槽，使得车削装置车下来的废屑与冷却液可以直接落入冲刷槽，便于喷头对废屑与废液进行冲刷；可拆卸的废屑箱便于后期对废屑箱内废料的处理；设置横梁是为了架设车削装置，有利于保持原有运行结构；喷头安装在安装块的两个侧壁上便于喷头对冲刷槽内进行冲洗；喷头出水口朝向冲刷槽两端可以使喷头喷出的液体直接作用下废屑与废液上，提高了喷头的冲刷效果。

在本实用新型具体实施例中，所述冲刷槽14两侧的底座1上固定连接有挡板23，所述挡板23与冲刷槽14槽壁位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，挡板可以防止废屑或者冷却液四处飞溅，方便了废屑与冷却液的收集。

在本实用新型具体实施例中，所述冲刷槽14的槽底倾斜设置且靠近安装块 16处的冲刷槽14的槽底高于冲刷槽14两端的槽底，所述冲刷槽14末端翘起。

通过采用上述技术方案，冲刷槽倾斜的槽底使得废屑与废液的移动更加轻松，加快了收集效率；冲刷槽末端翘起可以将废屑与废液抛投的更远，避免了废屑在冲刷槽出口处堆积。

在本实用新型具体实施例中，所述冲刷槽14的底面设为下凹的弧形底面，冲刷槽14底面与冲刷槽14槽壁的交界处设有齿尖斜向下设置的倒齿24。

通过采用上述技术方案，冲刷槽下凹的弧形底面方便了废屑与冷却液的汇集，冲刷槽底面与冲刷槽槽壁的交界处的设有倒齿是为了防止废屑与废液因喷头的冲刷而冲上槽壁，提高了冲刷的质量。

在本实用新型具体实施例中，所述废屑箱15的箱底倾斜设置且靠近冲刷槽 14一端高于远离冲刷槽14一端，所述废屑箱15的箱底设有过滤口25，所述过滤口25内设有过滤网26，所述过滤网26下方设有集水斗27与集水管28，所述集水斗27与底座1固定连接，所述集水斗27的集水端朝向过滤网26，所述集水斗27的出水端通过集水管28与水槽21连通。

通过采用上述技术方案，废屑箱的箱底倾斜，废屑与废液进入废屑箱后会向下移动，使得废屑与废液不会在废屑箱靠近冲刷槽处堆积，提高了收集废屑与废液的效率；废屑箱箱底设置过滤口是为了安装过滤网；安装过滤网可以分离废屑与废液；集水斗可以汇集过滤出废液，集水管可以将废液送入水槽，使得水槽内水量不因冲刷而降低，还可以暂时储存废液，提高了工作的效率。

本实用新型的工作原理：在车床工作前，在水槽内注入适量的水，在车床工作时，废屑与冷却液落入冲刷槽，这时启动水泵，将废屑与废液一起冲入废屑槽，废液经过过滤网后落入下方的收集器，经过收集管回到水槽中，水在这个过程中的损耗由回收的废液填补，多余的废液储存在水槽中，冲刷装置可以持久稳定的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双头车床，包括底座、车削装置和转动装置，所述车削装置包括横向刀具架、纵向滑轨、滑块以及横向滑轨，所述刀具架滑动安装在纵向滑轨上，所述纵向滑轨安装在滑块上，所述滑块滑动安装在横向滑轨上，所述横向滑轨安装在底座上；所述转动装置包括电机、三爪卡盘、安装架以及皮带轮，电机固定安装在安装架一侧，所述三爪卡盘转动安装在安装架上，所述皮带轮的主动轮安装在电机轴上，所述皮带轮的从动轮固定套设在三爪卡盘外壁上；其特征在于：所述底座上设有收集装置和冲淋装置；所述收集装置包括冲刷槽与废屑箱；所述冲刷槽开设在底座上，所述冲刷槽中部底面上固定连接有与冲刷槽宽度适配的安装块，安装块上端面与安装架固定连接，所述冲刷槽两端上方架设有横梁，所述横梁两端分别与冲刷槽两侧的底座固定连接，所述横梁与安装块的上端面分别与横向滑轨两端固定连接，所述废屑箱可拆卸安装在冲刷槽两端的底座侧壁上；所述冲淋装置包括水泵、进水管、出水管、水槽以及喷头；所述水泵的进水口通过进水管与水槽槽底连通，所述水泵的出水口通过出水管与喷头连接，所述水泵与水槽安装在底座侧壁，所述喷头分别安装在安装块朝向冲刷槽的两个侧壁上，所述喷头的出水口朝向冲刷槽的两端。

2.根据权利要求1所述的一种新型双头车床，其特征在于：所述冲刷槽两侧的底座上固定连接有挡板，所述挡板与冲刷槽槽壁位于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的一种新型双头车床，其特征在于：所述冲刷槽的槽底倾斜设置且靠近安装块处的冲刷槽的槽底高于两端的冲刷槽的槽底，所述冲刷槽末端设有挑坎。

4.根据权利要求3所述的一种新型双头车床，其特征在于：所述冲刷槽的底面设为下凹的弧形底面，冲刷槽底面与冲刷槽槽壁的交界处设有齿尖斜向下设置的倒齿。

5.根据权利要求1所述的一种新型双头车床，其特征在于：所述废屑箱的槽底倾斜设置且靠近冲刷槽一端高于远离冲刷槽一端，所述废屑箱的槽底设有过滤口，所述过滤口内设有过滤网，所述过滤网下方设有集水斗与集水管，所述集水斗与底座固定连接，所述集水斗的集水端朝向过滤网，所述集水斗的出水端通过集水管与水槽连通。

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