CN214869066U - 一种铣刀加工用快速清理废屑装置 - Google Patents

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陆迪飞
陆迪超
徐理想
蒋华芬
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Abstract

本实用新型公开了一种铣刀加工用快速清理废屑装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部中间固定连接有固定台,所述支撑板的顶部于固定台的两侧均固定开设有落屑口,所述固定台的另外两侧均固定连接有挡板,所述箱体的内部于落屑口的底部固定设置有分离网,所述分离网呈倾斜状。通过供液管冲淋在切削位置,铣刀加工产生的废屑随切削液流动,通过落屑口下落至分离网上,从而能够防止废屑堆积,通过倾斜的分离网使废屑与切削液分离,利用喷头冲刷分离网,能够防止废屑堵塞网孔,使分离网能够持续进行固液分离,加快了废屑的清理速度,一定程度上提高了切削质量,具有推广价值。

Description

一种铣刀加工用快速清理废屑装置
技术领域
本实用新型涉及清屑技术领域,具体为一种铣刀加工用快速清理废屑装置。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的生产工具、是具有一个或多个刀齿的旋转刀具,铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、成形表面和切断工件等。铣刀在理想状况下,直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离,因为当刀具正对切削中心放置时,比较容易产生毛刺。铣刀刀片的每一次进入切削,切削刃都要承受不同程度的冲击载荷,载荷大小取决于切屑的横截面和工件材料以及切削类型等。在铣刀的切削加工过程中,会产生大量的废屑,产生的废屑需要及时清理。
但目前现有的铣刀加工用清理废屑装置,在实际的使用过程中,对废屑的清理速度较慢,容易使废屑堆积在加工台的表面,导致工作环境较差,从而对铣刀的加工质量造成不同程度的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣刀加工用快速清理废屑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铣刀加工用快速清理废屑装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部中间固定连接有固定台,所述支撑板的顶部于固定台的两侧均固定开设有落屑口,所述固定台的另外两侧均固定连接有挡板,所述箱体的内部于落屑口的底部固定设置有分离网,所述分离网呈倾斜状,所述分离网的底端固定连接有分离筒,所述分离筒的内部活动连接有推板,所述分离筒的内壁底部固定连接有过滤网,所述箱体的内部固定开设有储液槽,所述储液槽两侧均固定连接有第一提升泵,所述第一提升泵的顶部固定连接有输送管,所述输送管的一侧固定连接有两个连接管,所述连接管一端贯穿储液槽的内壁且固定连接有喷头。
优选的,所述箱体的顶部两侧均固定连接有承重柱,所述承重柱的顶部一侧固定连接有承重板,通过承重柱稳定支撑承重板。
优选的,所述承重板的顶部固定连接有切削液箱,所述切削液箱的一侧固定连接有回流管,所述回流管的底端固定连接有第二提升泵,所述第二提升泵与储液槽的一侧固定连接,通过第二提升泵使切削液重复利用。
优选的,所述承重板的底部活动连接有移动座,所述移动座的底部活动连接有铣刀,通过移动座带动铣刀灵活作业。
优选的,所述承重板的底部活动连接有供液管,所述供液管的顶端贯穿承重板且与切削液箱的底部固定连接,通过供液管向切削位置输送切削液。
优选的,所述箱体靠近第二提升泵的一侧固定连接有气缸,所述气缸通过伸缩杆与分离筒内部的推板活动连接,所述箱体远离气缸的一侧固定开设有清屑口,通过推板推送废屑从清屑口排出。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、该铣刀加工用快速清理废屑装置,通过供液管冲淋在切削位置,铣刀加工产生的废屑随切削液流动,通过落屑口下落至分离网上,从而能够防止废屑堆积,通过倾斜的分离网使废屑与切削液分离,利用喷头冲刷分离网,能够防止废屑堵塞网孔,使分离网能够持续进行固液分离,加快了废屑的清理速度,一定程度上提高了切削质量,具有推广价值。
2、该铣刀加工用快速清理废屑装置,通过气缸控制推板在分离筒内往复移动,能够将落至分离筒内的废屑推送到清屑口,从而使废屑能够及时排出到箱体外部,保证了清屑过程的持续性,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型箱体的主视剖面图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的俯视剖面图。
图中:1、箱体;2、承重柱;3、支撑板;4、固定台;5、承重板;6、移动座;7、铣刀;8、切削液箱;9、供液管;10、回流管;11、清屑口;12、分离网;13、储液槽;14、分离筒;15、推板;16、过滤网;17、第一提升泵;18、输送管;19、连接管;20、喷头;21、第二提升泵;22、气缸;23、挡板;24、落屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,包括箱体1,所述箱体1的顶部固定连接有支撑板3,所述支撑板3的顶部中间固定连接有固定台4,所述支撑板3的顶部于固定台4的两侧均固定开设有落屑口24,所述固定台4的另外两侧均固定连接有挡板23,所述箱体1的内部于落屑口24的底部固定设置有分离网12,所述分离网12呈倾斜状,所述分离网12的底端固定连接有分离筒14,所述分离筒14的内部活动连接有推板15,所述分离筒14的内壁底部固定连接有过滤网16,所述箱体1的内部固定开设有储液槽13,所述储液槽13两侧均固定连接有第一提升泵17,所述第一提升泵17的顶部固定连接有输送管18,所述输送管18的一侧固定连接有两个连接管19,所述连接管19一端贯穿储液槽13的内壁且固定连接有喷头20。
所述箱体1的顶部两侧均固定连接有承重柱2,所述承重柱2的顶部一侧固定连接有承重板5,所述承重板5的顶部固定连接有切削液箱8,所述切削液箱8的一侧固定连接有回流管10,所述回流管10的底端固定连接有第二提升泵21,所述第二提升泵21与储液槽13的一侧固定连接,通过第二提升泵21将储液槽13内的切削液输送至回流管10内。
所述承重板5的底部活动连接有移动座6,所述移动座6的底部活动连接有铣刀7,所述承重板5的底部活动连接有供液管9,所述供液管9的顶端贯穿承重板5且与切削液箱8的底部固定连接,切削液箱8通过供液管9向铣刀7的切削部位输送切削液。
实施方式具体为:工作时,通过箱体1使支撑板3和承重柱2稳定固定,承重柱2稳定支撑承重板5,支撑板3稳定支撑固定台4,工件固定设置在固定台4上,通过移动座6带动铣刀7对固定台4上的工件进行作业,此时切削液箱8内的切削液通过供液管9持续输送至切削位置,通过挡板23阻挡废屑,使大量废屑随切削液进入落屑口24,废屑和切削液沿分离网12斜向下移动,能够使固液分离,切削液流入储液槽13内重复利用,通过第二提升泵21能够将储液槽13内的切削液沿回流管10输送至切削液箱8内,此时废屑沿分离网12持续下落至分离筒14内,剩余的少量切削液通过分离筒14底部的过滤网16流至储液槽13内,在废屑沿分离网12下落的过程中,第一提升泵17将储液槽13内的液体提升至输送管18内,由输送管18向多个连接管19供液,使多个喷头20均匀冲洗分离网12,能够防止分离网12的网孔堵塞,使残留的废屑被冲掉,能够使分离网12能够持续进行固液分离,从而加快了废屑的清理速度,一定程度上提高了切削质量,具有推广价值。
如图2-3所示的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,还包括固定连接在箱体1一侧的气缸22,所述气缸22通过伸缩杆与分离筒14内部的推板15活动连接,所述箱体1远离气缸22的一侧固定开设有清屑口11。
实施方式具体为:使用时,气缸22带动伸缩杆循环伸缩,伸缩杆带动推板15同步移动,使气缸22控制推板15在分离筒14内往复移动,能够将落至分离筒14内的废屑推送到清屑口11,从而使废屑能够及时排出到箱体1外部,保证了清屑过程的持续性,实用性强。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-4,通过供液管9冲淋在切削位置,铣刀7加工产生的废屑随切削液流动,通过落屑口24下落至分离网12上,从而能够防止废屑堆积,通过倾斜的分离网12使废屑与切削液分离,利用喷头20冲刷分离网12,能够防止废屑堵塞网孔,使分离网12能够持续进行固液分离,加快了废屑的清理速度,一定程度上提高了切削质量,具有推广价值。
进一步的,参照说明书附图2-3,通过气缸22控制推板15在分离筒14内往复移动,能够将落至分离筒14内的废屑推送到清屑口11,从而使废屑能够及时排出到箱体1外部,保证了清屑过程的持续性,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣刀加工用快速清理废屑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部中间固定连接有固定台(4),所述支撑板(3)的顶部于固定台(4)的两侧均固定开设有落屑口(24),所述固定台(4)的另外两侧均固定连接有挡板(23),所述箱体(1)的内部于落屑口(24)的底部固定设置有分离网(12),所述分离网(12)呈倾斜状,所述分离网(12)的底端固定连接有分离筒(14),所述分离筒(14)的内部活动连接有推板(15),所述分离筒(14)的内壁底部固定连接有过滤网(16),所述箱体(1)的内部固定开设有储液槽(13),所述储液槽(13)两侧均固定连接有第一提升泵(17),所述第一提升泵(17)的顶部固定连接有输送管(18),所述输送管(18)的一侧固定连接有两个连接管(19),所述连接管(19)一端贯穿储液槽(13)的内壁且固定连接有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部两侧均固定连接有承重柱(2),所述承重柱(2)的顶部一侧固定连接有承重板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,其特征在于:所述承重板(5)的顶部固定连接有切削液箱(8),所述切削液箱(8)的一侧固定连接有回流管(10),所述回流管(10)的底端固定连接有第二提升泵(21),所述第二提升泵(21)与储液槽(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,其特征在于:所述承重板(5)的底部活动连接有移动座(6),所述移动座(6)的底部活动连接有铣刀(7)。
5.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,其特征在于:所述承重板(5)的底部活动连接有供液管(9),所述供液管(9)的顶端贯穿承重板(5)且与切削液箱(8)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用快速清理废屑装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近第二提升泵(21)的一侧固定连接有气缸(22),所述气缸(22)通过伸缩杆与分离筒(14)内部的推板(15)活动连接,所述箱体(1)远离气缸(22)的一侧固定开设有清屑口(11)。
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