CN220901014U - 混凝土泵送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵送装置技术领域,且公开了混凝土泵送装置,包括:泵送装置,泵送装置的上端设置有进料壳;侧壳,设置于进料壳外部上端的右侧;第一电动推杆,固定安装于侧壳内部的右端;连体刮板,固定安装于第一电动推杆的左端;筛板,固定设置于进料壳内部连体刮板的下端,所述筛板的内部设置有筛孔;底板,设置于筛板的下方,所述底板的上端设置有若干凸块,且凸块与筛孔相适配;第二电动推杆,设置于底板的下端,底板与第二电动推杆通过固定架转动连接;排料板,转动安装于进料壳内部筛板上端的左侧。该实用新型通过增加石块拦截结构配合石块清理结构,以便混凝土的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵送装置技术领域,具体为混凝土泵送装置。
背景技术
混凝土输送泵又名混凝土泵,由泵体和输送管组成,是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工,主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵,再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车,混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管,输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道和排除故障,在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单,混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。
申请号为201220554293.4的中国专利公开了一种混凝土泵送装置,包括混凝土输送泵和与混凝土输送泵出口相连的混凝土输送管,还包括速凝剂添加组件,速凝剂添加组件的输出口与混凝土输送管连。
使用时,先根据现场地形等条件,将混凝土输送泵现场定位后,安装混凝土输送管,直到灌注孔的位置,末端输送管通过电动葫芦在灌注孔的位置逐节安装后下放,下放至采空区指定位置后固定,再采用软管连接末端输送管和混凝土输送管。根据实际施工条件计算出速凝剂加入点的位置,再调整固接有调节阀的第一管节的安装位置。然后安装速凝剂添加组件,将QL-380型高压清洗机进水管与装有速凝剂的储存容器相连,出水管与流量计相连,流量计再与调节阀相连。上述安装完成后,采用罐车将搅拌站生产的混凝土运送至现场,放料并启动混凝土输送泵开始泵送,混凝土输送泵泵送的同时,打开高压清洗机,将速凝剂注入混凝土输送管中,并通过流量计和调节阀控制速凝剂的流量和流速,准确的按照理论配比实施。当混凝土输送泵压力慢慢增大或者单孔泵入数量达到一定量时,停止泵送,通过电动葫芦提升末端输送管,拆管后再跳孔泵送。
上述现有的混凝土泵送装置在使用时,混凝土进入混凝土的进料斗,混凝土中较大石块会堵塞混凝土输送管,造成混凝土的输送不便,为此提出混凝土泵送装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了混凝土泵送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土泵送装置,包括:
泵送装置,泵送装置的上端设置有进料壳;
侧壳,设置于进料壳外部上端的右侧;
第一电动推杆,固定安装于侧壳内部的右端;
连体刮板,固定安装于第一电动推杆的左端;
筛板,固定设置于进料壳内部连体刮板的下端,所述筛板的内部设置有筛孔;
底板,设置于筛板的下方,所述底板的上端设置有若干凸块,且凸块与筛孔相适配;
第二电动推杆,设置于底板的下端,底板与第二电动推杆通过固定架转动连接;
排料板,转动安装于进料壳内部筛板上端的左侧。
优选的,所述进料壳内部位于底板下端的左侧设置有搭条,且搭条与进料壳固定连接,搭条用于对底板左端承托。
优选的,所述进料壳内部位于底板下端的右侧设置有导流板,且导流板与进料壳固定连接,所述泵送装置的进料壳设置于导流板右侧的下端,导流板用于对混凝土导流。
优选的,所述排料板外部下端的左侧安装有可以被磁力吸附金属制成的金属条,且金属条与排料板固定连接。
优选的,所述进料壳外部左侧位于金属条的下端设置有电磁铁,且电磁铁与进料壳固定连接,开启电磁铁产生磁力使得金属条被吸附限位。
优选的,所述筛板上端右侧位于连体刮板下端的一侧安装有振动机,且振动机与筛板固定连接,振动机用于使得筛板发生振动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了混凝土泵送装置,具备以下有益效果:
1、当需要清理筛板上端拦截的石块时,停止混凝土的倾倒,启动第二电动推杆使得底板升起,底板上端的凸块插入筛板内部的筛孔,从而将堵塞在筛孔中的石块顶起,随后启动第一电动推杆使得连体刮板移动,进而将石块朝向排料板处推动,排料板开启使得石块排出,以此方式使得石块的清理更加方便,不但防止石块影响泵送装置的使用,同时便于清理石块,解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体内部结构主视图;
图3为本实用新型的整体内部结构侧视图。
图中:1、泵送装置;2、进料壳;3、排料板;4、金属条;5、电磁铁;6、侧壳;7、第一电动推杆;8、连体刮板;9、振动机;10、筛板;11、底板;12、第二电动推杆;13、搭条;14、导流板;15、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,混凝土泵送装置,请参阅图1、图2和图3,包括:
泵送装置1,泵送装置1的上端设置有进料壳2;
侧壳6,设置于进料壳2外部上端的右侧;
第一电动推杆7,固定安装于侧壳6内部的右端;
连体刮板8,固定安装于第一电动推杆7的左端;
筛板10,固定设置于进料壳2内部连体刮板8的下端,筛板10的内部设置有筛孔;
底板11,设置于筛板10的下方,底板11的上端设置有若干凸块15,且凸块15与筛孔相适配;
第二电动推杆12,设置于底板11的下端,底板11与第二电动推杆12通过固定架转动连接;
排料板3,转动安装于进料壳2内部筛板10上端的左侧。
使用时,当需要清理筛板10上端拦截的石块时,停止混凝土的倾倒,启动第二电动推杆12使得底板11升起,底板11上端的凸块15插入筛板10内部的筛孔,从而将堵塞在筛孔中的石块顶起,随后启动第一电动推杆7使得连体刮板8移动,进而将石块朝向排料板3处推动,排料板3开启使得石块排出。需要说明的是,为了节省篇幅,突出本专利创新要素,本方案是在现有的泵送装置的基础上,对其非泵体相关结构进行的改进,如泵送装置1、电动推杆、振动机9等一些常规设备,不在本专利中进行赘述。
请参阅图2和图3,进料壳2内部位于底板11下端的左侧设置有搭条13,且搭条13与进料壳2固定连接,搭条13用于对底板11左端承托。
请参阅图2和图3,进料壳2内部位于底板11下端的右侧设置有导流板14,且导流板14与进料壳2固定连接,泵送装置1的进料壳设置于导流板14右侧的下端,导流板14用于对混凝土导流。
请参阅图1和图2,排料板3外部下端的左侧安装有可以被磁力吸附金属制成的金属条4,且金属条4与排料板3固定连接。
请参阅图1和图2,进料壳2外部左侧位于金属条4的下端设置有电磁铁5,且电磁铁5与进料壳2固定连接,开启电磁铁5产生磁力使得金属条4被吸附限位。
请参阅图2和图3,筛板10上端右侧位于连体刮板8下端的一侧安装有振动机9,且振动机9与筛板10固定连接,振动机9用于使得筛板10发生振动。
本装置的工作原理:混凝土从进料壳2的顶部向下倾倒,启动振动机9使得筛板10震动,符合尺寸的混凝土穿过筛板10向下经过底板11和导流板14后进入泵送装置1,不符合尺寸的混凝土被筛板10拦截,当需要清理筛板10上端拦截的石块时,停止混凝土的倾倒,启动第二电动推杆12使得底板11升起,底板11上端的凸块15插入筛板10内部的筛孔,从而将堵塞在筛孔中的石块顶起,随后启动第一电动推杆7使得连体刮板8移动,进而将石块朝向排料板3处推动,排料板3开启使得石块排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.混凝土泵送装置,其特征在于,包括:
泵送装置(1),泵送装置(1)的上端设置有进料壳(2);
侧壳(6),设置于进料壳(2)外部上端的右侧;
第一电动推杆(7),固定安装于侧壳(6)内部的右端;
连体刮板(8),固定安装于第一电动推杆(7)的左端;
筛板(10),固定设置于进料壳(2)内部连体刮板(8)的下端,所述筛板(10)的内部设置有筛孔;
底板(11),设置于筛板(10)的下方,所述底板(11)的上端设置有若干凸块(15),且凸块(15)与筛孔相适配;
第二电动推杆(12),设置于底板(11)的下端,底板(11)与第二电动推杆(12)通过固定架转动连接;
排料板(3),转动安装于进料壳(2)内部筛板(10)上端的左侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送装置,其特征在于:所述进料壳(2)内部位于底板(11)下端的左侧设置有搭条(13),且搭条(13)与进料壳(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵送装置,其特征在于:所述进料壳(2)内部位于底板(11)下端的右侧设置有导流板(14),且导流板(14)与进料壳(2)固定连接,所述泵送装置(1)的进料壳设置于导流板(14)右侧的下端。
4.根据权利要求1所述的混凝土泵送装置,其特征在于:所述排料板(3)外部下端的左侧安装有可以被磁力吸附金属制成的金属条(4),且金属条(4)与排料板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土泵送装置,其特征在于:所述进料壳(2)外部左侧位于金属条(4)的下端设置有电磁铁(5),且电磁铁(5)与进料壳(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土泵送装置,其特征在于:所述筛板(10)上端右侧位于连体刮板(8)下端的一侧安装有振动机(9),且振动机(9)与筛板(10)固定连接。
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