CN201155490Y - 高压气洗泵管装置 - Google Patents

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CN201155490Y CNU2008200520330U CN200820052033U CN201155490Y CN 201155490 Y CN201155490 Y CN 201155490Y CN U2008200520330 U CNU2008200520330 U CN U2008200520330U CN 200820052033 U CN200820052033 U CN 200820052033U CN 201155490 Y CN201155490 Y CN 201155490Y
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罗天胜
游海燕
雄全瑞
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Abstract

本实用新型公开了一种高压气洗泵管装置,空气压缩机(1)通过软管(2)连接有气洗接头(3),所述的气洗接头(3)能与待洗泵管一端对接,还包括至少一个比待洗泵管管径稍大的清洗球(6)。一个安全管能与待洗泵管另一端对接。所述的安全管出口端设有安全网(5)或帆布。所述的安全管为90°弯头安全管(4)或安全软管。本实用新型是一种能节约资源,管内砼能回收利用,减少污水和建筑垃圾对环境的污染,省事省时,安全可靠,投入低的高压气洗泵管装置。

Description

高压气洗泵管装置
技术领域
本实用新型涉及一种洗泵管装置,特别是涉及一种高压气洗泵管装置。
背景技术
砼输送泵管的清洗从原理上讲非常简单,即通过向管内放入堵塞球后加压,将管内砼余料推送出来,以达到清洁管件的目的。就传统洗管方式而言,主要为水洗。即把用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后装进已清洗干净的锥管中,接上锥管、管道,关闭卸料门,再向料斗注满水(须保持水源不断)。泵送水,直到清洗球从输送管的前端冒出为止。在这一过程中,用水量为4~6m3,泵管较长时,其用量更大且用后都成了污水废水;管内余料被水稀释后,强度降低,无法使用,成了建筑垃圾,造成对污水和建筑垃圾对环境的污染,不省事、省时,不安全可靠,投入高,经济效益低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能节约资源,管内砼能回收利用,减少污水和建筑垃圾对环境的污染,省事省时,安全可靠,投入低的高压气洗泵管装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的高压气洗泵管装置,空气压缩机通过软管连接有气洗接头,所述的气洗接头能与待洗泵管一端对接,还包括至少一个比待洗泵管管径稍大的清洗球。
一个安全管能与待洗泵管另一端对接。
所述的安全管出口端设有安全网或帆布。
所述的安全管为90°弯头安全管或安全软管。
采用上述技术方案的高压气洗泵管装置,将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再将气洗接头与待洗泵管相接,并在待洗泵管的末端接上安全管,一般为90°弯头安全管(亦可以接上安全软管,并把其末端向下固定),安全管的孔口要朝下;接好后将空气压缩机软管与空气压缩机和气洗接头相接,在安全管出口处围上一圈安全网或帆布,以免最后的零散砼飞溅伤人或污染它物;控制空气压缩机的压缩空气的压力不超过0.8MPa,气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀,直至清洗球从出料口冲出,然后关闭气阀。而后进行二次清洗,向待洗泵管内灌入少量水(约2~3灰桶),在安全管口下放置一灰盆接洗出物。重复上述过程再洗一遍,便可将泵管洗净。
本实用新型操作简单,技术要点容易掌握。与传统的自来水洗泵管相比,节约资源,管内砼可回收利用,减少污水和建筑垃圾对环境的污染,省事、省时,安全可靠,投入低,经济效益高。适应范围相当广,所有采用固定式砼输送泵作业的工程均可使用本装置
综上所述,本实用新型是一种能节约资源,管内砼能回收利用,减少污水和建筑垃圾对环境的污染,省事省时,安全可靠,投入低的高压气洗泵管装置。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型一种使用方式示意图;
图3是本实用新型另一使用方式示意图;
图4是气洗接头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1,空气压缩机1通过软管2连接有气洗接头3,气洗接头3能与待洗泵管8一端对接,一个90°弯头安全管4能与待洗泵管8另一端对接,90°弯头安全管4出口端设有安全网5,还包括二个比待洗泵管管径稍大的清洗球6。
在混凝土泵送快要结束时,应计算管内混凝土存量,看其是否满足所需浇筑量。待一切准备就绪后,开始洗管。其步骤为:
1、停止泵送,待待洗泵管8内压力为零时,把输送泵机9前一节管道拆开。
2、将浸透水的清洗球6先塞进气洗接头3,再将气洗接头3与待洗泵管8相接,接法和其它输送泵管接法一样,先上胶圈,再上管卡。并在待洗泵管8的末端接上安全管,一般为90°弯头安全管4(亦可以接上安全软管,并把其末端向下固定),90°弯头安全管4的孔口要朝下。参见图3,如待洗泵管8走向为水平或向下时,气洗接头3安装在输送泵机9一侧,洗出的混凝土顺泵送方向排出。参见图4,如待洗泵管8走向向上时,气洗接头3一般接在待洗泵管8尾端(楼层上),混凝土由上而下清冼,如压力足够,管道不长,也可以由下向上清洗,但高层建筑必须由上往下清洗,避免最后冲出的零散砼颗粒从楼顶坠落下来而发生安全事故。
3、接好气洗接头3和90°弯头安全管4后将软管2与空气压缩机1和气洗接头3相接。接好后必须检查接头是否牢固可靠。检查完后,在90°弯头安全管4出口处围上一圈安全网5或帆布,以免最后的零散砼飞溅伤人或污染它物。
4、控制空气压缩机1的压缩空气的压力不超过0.8MPa,气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀,直至清洗球6从出料口冲出,然后关闭气阀。此过程严禁人员靠近出料口。
5、将排出的砼,用料斗或料盆吊至施工部位使用。而后进行二次清洗,向待洗泵管8内灌入少量水(约2~3灰桶),在90°弯头安全管4口下放置一灰盆接洗出物。重复上述过程再洗一遍,便可将泵管洗净。
6、洗布料管,在楼层比较高或接管比较长时,泵管和布料管需分开单独清洗,以减少安全隐患。气洗接头接在待洗泵管的最下端(砼进料口),其它操作与泵机泵管洗法相同。接管较短时,可一并清洗。
气洗接头3:参见图4,气冼接头3由接头体10和空气压缩机空气软管7接头两部分组成。接头体10管径与待洗泵管8管径相同,但软管接头7直径要小于待洗泵管8管径。为便于操作,便用一块泵管截面大小的钢板11,将软管接头7和接头体10焊接起来,形成连通密封的气洗接头3。
电动空气压缩机1的排气压力1.2MPa,排气量0.4m3/min,功率4KW。本实用新型包括二个比泵管径稍大的清洗球6,也可以用湿透水的袋搓成球状使用。

Claims (4)

1、一种高压气洗泵管装置,其特征是:空气压缩机(1)通过软管(2)连接有气洗接头(3),所述的气洗接头(3)能与待洗泵管一端对接,还包括至少一个比待洗泵管管径稍大的清洗球(6)。
2、根据权利要求1所述的高压气洗泵管装置,其特征是:一个安全管能与待洗泵管另一端对接。
3、根据权利要求2所述的高压气洗泵管装置,其特征是:所述的安全管出口端设有安全网(5)或帆布。
4、根据权利要求3所述的高压气洗泵管装置,其特征是:所述的安全管为90°弯头安全管(4)或安全软管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103977991A (zh) * 2014-05-20 2014-08-13 三一汽车制造有限公司 一种清洗混凝土输送泵管的方法、装置和系统
CN110125113A (zh) * 2019-05-14 2019-08-16 中铁建设集团有限公司 一种混凝土泵管气洗安全防护装置

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