CN103977991A - 一种清洗混凝土输送泵管的方法、装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洗混凝土输送泵管的方法，泵送结束后，对混凝土输送泵管进行清洗，首先在混凝土输送泵管内形成封闭的水柱，水柱的两端分别用清洗部件进行封闭，清洗部件和水柱一起在高压气体的推力作用下，沿着混凝土输送泵管从混凝土输送泵管的一个端口向另一端口方向移动，从而对混凝土输送泵管的内壁进行清洗；与现有技术相比，该方法的清洗效果更好，还大大节约了水资源，提高了环保性；再者，由于在清洗过程中，不需要泵机提供动力，减少泵机的工作时间，降低成本，而且还减少了高压水清洗时对切割环与眼镜板等易损件的磨损，进一步节约了成本。另外，本发明还公开了一种清洗混凝土输送泵管的装置和系统。

Description

一种清洗混凝土输送泵管的方法、装置和系统

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，特别涉及一种清洗混凝土输送泵管的方法、装置和系统。

背景技术

目前，施工后的混凝土输送泵管的内壁一般都是通过混凝土泵将水直接进行泵送冲洗，这种用水清洗混凝土输送泵管的方法不但浪费水资源、污染环境，而且被大量水冲刷出来的混凝土难以再有效利用，造成了对混凝土的浪费；另外，现在超高层建筑越来越多，混凝土输送泵管的高度也越来越高，在直接用混凝土泵泵送水洗时，水压过高易导致水从眼镜板切割环中泄露，水资源浪费很大，还可能造成眼镜板和切割环损坏。

申请号为“200910306930.9”，名称为“一种无水清洗混凝土输送泵管的方法和装置”的中国发明专利公开了一种无水清洗混凝土输送泵管的方法和装置，在清洗混凝土输送泵管时，先将清洗用的清洗球从混凝土输送泵管的出料口端放进混凝土输送泵管内，然后将混凝土输送泵管的出料端口与空压机的高压出气管连通，利用空压机的高压气体推动清洗球将混凝土输送泵管内的混凝土从混凝土输送泵管内压回到混凝土料斗内，从而实现对混凝土输送泵管的无水清洗。该方法虽然克服了上述的施工缺点，但是清洗效果不是很好。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种清洗混凝土输送泵管的方法，该清洗混凝土输送泵管的方法在保证好的清洗效果的前提下，还可以节约水资源，提高环保性；另外，本发明还提出了一种清洗混凝土输送泵管的装置和系统。

一方面，本发明提供了一种清洗混凝土输送泵管的方法，在混凝土输送泵管内形成封闭的水柱，所述水柱的两端分别用清洗部件封闭；所述清洗部件和水柱在高压气体的压力作用下，沿着混凝土输送泵管的管道从混凝土输送泵管的一个端口向另一端口方向移动。

进一步地，所述清洗部件和水柱都为多个，且每段水柱的两端都设有清洗部件。

进一步地，所述清洗部件和水柱沿着混凝土输送泵管的管道从混凝土输送泵管的高处端口向低处端口方向移动。

另一方面，本发明还提供了一种清洗混凝土输送泵管的装置，包括空压机、连接接头和多个清洗部件，所述连接接头用于连接空压机和混凝土输送泵管的高处端口，多个所述清洗部件在清洗开始时内置于所述连接接头内，且所述清洗部件之间夹有水柱。

进一步地，所述连接接头包括高压气管，所述高压气管的两端分别用于与混凝土输送泵管的高处端口和空压机相连，所述高压气管的管壁上还开有注水口和排气口。

进一步地，所述清洗部件由海绵材料、具有弹性的塑料或橡胶材料制成。

进一步地，所述清洗部件为球状体或柱状体。

进一步地，所述球状或柱状的清洗部件的直径大于混凝土输送泵管的最大内径。

又一方面，本发明还提供了一种清洗混凝土输送泵管的系统，包括上述任意一种清洗混凝土输送泵管的装置，还包括回收管和回收装置，所述回收管的一端与混凝土输送泵管的低处端口相连，另一端用于将清洗出的混凝土混合物导入所述回收装置。

进一步地，所述清洗混凝土输送泵管的系统还包括用于支撑所述回收管的回收架。

本发明提供的一种清洗混凝土输送泵管的方法，泵送结束后，对混凝土输送泵管进行清洗，首先在混凝土输送泵管内形成封闭的水柱，水柱的两端分别用清洗部件进行封闭，清洗部件和水柱一起在高压气体的推力作用下，沿着混凝土输送泵管的管道从混凝土输送泵管的一个端口向另一端口方向移动，从而对混凝土输送泵管的内壁进行清洗；与现有技术相比，利用夹有水柱的清洗部件对混凝土输送泵管内壁进行清洗，并在高压气体的推力下将残留混凝土推出，由于水柱和清洗部件的联合作用，不但有清洗部件的摩擦与推动，还有水柱的浸泡与冲刷，使得清洗效果更好；另外，由于只是利用了少量的水，大大节约了水资源，提高了环保性；再者，由于在清洗过程中，不需要泵机提供动力，减少泵机的工作时间，降低成本，而且还减少了高压水清洗时对切割环与眼镜板等易损件的磨损，进一步节约了成本；进一步地，清洗部件从混凝土输送泵管的高处端口向低处端口进行清洗，充分利用了混凝土和水柱的重力，便于清洗，还可以减少能源消耗。

另外，本发明提供的一种清洗混凝土输送泵管的装置和系统，由于是实现上述清洗混凝土输送泵管的方法的装置和系统，因此该清洗混凝土输送泵管的装置和系统也具有上述的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例中清洗混凝土输送泵管的整体布局示意图；

图2为本发明具体实施例中连接接头的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明中提到的“高处”、“低处”是指混凝土输送管竖直设置或者倾斜设置后，两个端口之中相对较高的称之为“高处”，相反，相对较低的称之为“低处”；另外，文中提到的“高压气体”，压力的大小可以根据具体施工时混凝土输送泵管的架设高度而定，还可以考虑水柱和清洗部件的重量。

如图1和2所示，提供了一种清洗混凝土输送泵管的装置，用于泵送作业后清洗混凝土输送泵管3内残留的混凝土，该清洗混凝土输送泵管的装置包括空压机1、连接接头2和多个清洗部件10，其中，在进行清洗作业前，连接接头2的一端连接空压机1的高压出气口，另一端连接混凝土输送泵管3的高处端口，多个清洗部件10内置于连接接头2内，且清洗部件10之间夹有水柱11，水柱11在清洗部件10和连接接头2的包围下形成密封结构，水柱11不会泄露；在清洗作业时，启动空压机1，清洗部件10和水柱11一起在高压气体的推力作用下，沿着混凝土输送泵管3移动，从混凝土输送泵管3的高处端口移向混凝土输送泵管3的低处端口，清洗部件10和水柱11在移动过程中同时对混凝土输送泵管3的内壁进行清洗，并将混凝土混合物一起推出混凝土输送泵管3的低处端口，这样就完成了一次清洗过程。在一次清洗操作后，如果发现混凝土输送泵管3的内壁没有清洗干净，还可以重复上述操作，只需重新更换并形成水柱11，清洗部件10可以重复使用，直到清洗干净为止。

需要说明的是，在清洗操作之前，清洗部件10和水柱11可以放置于连接接头2内，也可以置于混凝土输送泵管3的高处端口内，这是等效的，但是便于水柱11的形成，简化操作，优选地将清洗部件10和水柱11置于连接接头2内，此时可以将连接接头2作进一步的改进，具体为，连接接头2包括高压气管21，高压气管21的两端分别用于与混凝土输送泵管3的高处端口和空压机1相连，高压气管21的管壁上还开有注水口23和排气口22，优选将排气口22设置在高压气管21的上方，将注水口23设置在高压气管21的下方；在安装清洗部件10的时候，首先将清洗部件10由高压气管21的两端塞入，且清洗部件10位于注水口23和排气口22的两侧，然后连接空压机1和混凝土输送泵管3，然后由注水口23加入清水，高压气管21内的空气随着水的增加从排气口22排出，待清水加满后关闭注水口23和排气口22，最后启动空压机1，高压气体推动清洗部件10和水柱11一起清洗混凝土泵管内壁。

具体地，清洗部件10可以为球状体或者柱状体，便于安装和清洗；另外，清洗部件10由海绵材料、具有弹性的塑料或橡胶材料制成，球状或柱状的清洗部件10的直径大于混凝土输送泵管3最粗位置的内径，即混凝土输送泵管3的最大内径，也就是说球状或柱状的清洗部件10与混凝土输送泵管3采用过盈配合，这样可以保证水柱11的密封性，也保证了清洗部件10一直对混凝土输送泵管3的内壁形成清洗。

需要说明的是，清洗部件10的数量可以为两个或两个以上，水柱11可以是一段，也可以是多段水柱11，每段水柱11的两端均设置有清洗部件10，这样可以在一次清洗时对混凝土输送管3进行多次不同程度的清洗，提高清洗效率。另外，本发明利用清洗部件10和水柱11从混凝土输送泵管3的高处端口向混凝土输送泵管3的低处端口移动以清洗混凝土输送泵管3，其中，高处端口和低处端口是相对的，对于输送泵管3的两个端口位置高度相差不大时，若空压机具备足够的压力，也可从低处端口向高处端口开始清洗，其方法、原理和效果均是等效的。

本发明具体实施例提供的清洗混凝土输送泵管的装置，由于采用清洗部件10和水柱11联合清洗，由高压气体的推动下，将残留的混凝土被排出混凝土输送泵管3外；首先，清洗部件10和水柱11在移动过程中，清洗部件10对混凝土输送泵管3的内壁形成摩擦和推动，同时水柱11对混凝土有浸泡和冲刷的作用，因此在两者的联合作用下，大大加强了清洗效果，还节约了大量的水资源，提高了环保性；再者，由于在清洗过程中，不需要泵机提供动力，减少泵机的工作时间，降低成本，而且还减少了高压水清洗时对切割环与眼镜板等易损件的磨损，进一步节约了成本；还有，清洗部件10从混凝土输送泵管3的高处端口向低处端口进行清洗，充分利用混凝土输送泵管3内的混凝土和水柱11的重力，便于清洗，还可以减少能源消耗。

另外，本发明具体实施例还提供了一种包括上述清洗混凝土输送泵管的装置的清洗混凝土输送泵管的系统，该清洗混凝土输送泵管的系统还包括回收管和回收装置，回收管的一端与混凝土输送泵管3的低处端口相连，另一端用于将清洗出的混凝土混合物导入回收装置。

优选地，该回收管为直管和弯管7的组合管，有利于调整被清洗后的混凝土的排出方向和位置；另外，回收装置为料斗或搅拌车9，可以将排出的混凝土进行重复利用，减少混凝土的用量，节约成本。

当回收装置为搅拌车9时，为了方便排出的混凝土顺利进入搅拌车9，该清洗混凝土输送泵管3的系统还包括回收架8，用于支撑回收管；具体地，在泵机旁安装回收架8，回收管包括一段水平输送管5、一段竖管4以及一段弯管7，各管道的连接依次为：混凝土输送泵管3连接竖管4，竖管4连接水平输送管5，水平输送管5连接弯管7，弯管7由回收架8支撑，在弯管7的开放端经过两次弯折，使弯管7的高处端口对准回收架8下方搅拌车9；另外，水平输送管5上还可以设置截止阀6，用于控制清洗作业。

由于清洗混凝土输送泵管的装置能提高清洗效果，节约水资源，提高环保，因此该清洗混凝土输送泵管3的系统也具有上述的有益效果，在此不再赘述。

再者，本发明具体实施例还提供了一种清洗混凝土输送泵管的方法，在混凝土输送泵管3内形成封闭的水柱11，水柱11的两端分别用清洗部件10封闭；清洗部件10和水柱11在高压气体的压力作用下，沿着混凝土输送泵管3一起从混凝土输送泵管3的一个端口向另一端口移动，优选地高处端口向低处端口方向移动，同时对混凝土输送泵管3的内壁进行清洗。与现有技术相比，利用夹有水柱11的清洗部件10对混凝土输送泵管3内壁进行清洗，并在高压气体的推力下将残留混凝土推出，由于水柱11和清洗部件10的联合作用，不但有清洗部件10的摩擦与推动，还有水柱11的浸泡与冲刷，使得清洗效果更好；另外，由于只是利用了少量的水，大大节约了水资源，提高了环保性；再者，由于在清洗过程中，不需要泵机提供动力，减少泵机的工作时间，降低成本，而且还减少了高压水清洗时对切割环与眼镜板等易损件的磨损，进一步节约了成本；还有，清洗部件10从混凝土输送泵管3的高处端口向低处端口进行清洗，充分利用混凝土输送泵管3内的混凝土和水柱11的重力，便于清洗，还可以减少能源消耗。

需要说明的是，可以重复利用清洗部件10，利用清洗部件10和水柱11进行重复清洗操作，当然，最后还可以用清水冲洗；另外，被清洗出来的混凝土还可以回收并重复利用，减小混凝土的用量，节约成本。

具体的操作步骤为：

第一步：泵送结束后，关闭截止阀6，连接好各管道，高处端口做好防护；塞清洗球夹水柱11至高压气管21内，连接好空压机1和混凝土输送泵管3；

第二步：打开空压机1，充压缩空气，打开截止阀6，管道内混凝土从上往下落回搅拌车9；

第三步：观察回收架8处弯管7的高处端口混凝土流动情况，清洗部件10被冲出时，底层操作员通知顶层操作员关闭空压机1；

第四步：检查底层管道内壁清洗情况，如清洗不彻底，利用同样方式直到清洗彻底为止。

第五步：管道复原。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗混凝土输送泵管的方法，其特征在于，在混凝土输送泵管(3)内形成封闭的水柱(11)，所述水柱(11)的两端分别用清洗部件(10)封闭；所述清洗部件(10)和水柱(11)在高压气体的压力作用下，沿着混凝土输送泵管(3)的管道从混凝土输送泵管(3)的一个端口向另一端口方向移动。

2.根据权利要求1所述的清洗混凝土输送泵管的方法，其特征在于，所述清洗部件(10)和水柱(11)都为多个，且每段水柱(11)的两端都设有清洗部件(10)。

3.根据权利要求1或2所述的清洗混凝土输送泵管的方法，其特征在于，所述清洗部件(10)和水柱(11)沿着混凝土输送泵管(3)的管道从混凝土输送泵管(3)的高处端口向低处端口方向移动。

4.一种清洗混凝土输送泵管的装置，其特征在于，包括空压机(1)、连接接头(2)和多个清洗部件(10)，所述连接接头(2)用于连接空压机(1)和混凝土输送泵管(3)的高处端口，多个所述清洗部件(10)在清洗开始时内置于所述连接接头(2)内，且所述清洗部件(10)之间夹有水柱(11)。

5.根据权利要求4所述的清洗混凝土输送泵管的装置，其特征在于，所述连接接头(2)包括高压气管(21)，所述高压气管(21)的两端分别用于与混凝土输送泵管(3)的高处端口和空压机(1)相连，所述高压气管(21)的管壁上还开有注水口(23)和排气口(22)。

6.根据权利要求4或5所述的清洗混凝土输送泵管的装置，其特征在于，所述清洗部件(10)由海绵材料、具有弹性的塑料或橡胶材料制成。

7.根据权利要求6所述的清洗混凝土输送泵管的装置，其特征在于，所述清洗部件(10)为球状体或柱状体。

8.根据权利要求7所述的清洗混凝土输送泵管的装置，其特征在于，所述球状或柱状的清洗部件(10)的直径大于混凝土输送泵管(3)的最大内径。

9.一种清洗混凝土输送泵管的系统，其特征在于，包括权利要求4-8任一项所述的清洗混凝土输送泵管的装置，还包括回收管和回收装置，所述回收管的一端与混凝土输送泵管(3)的低处端口相连，另一端用于将清洗出的混凝土混合物导入所述回收装置。

10.根据权利要求9所述的清洗混凝土输送泵管的系统，其特征在于，还包括用于支撑所述回收管的回收架(8)。