CN220900076U - 一种人造纤维板原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造纤维板原料搅拌机，其技术方案要点是，通过设置敲打机构，利用敲打机构可以在对人造纤维板的原料搅拌的同时将搅拌叶表面附着的原料敲打下来，防止造成原料的浪费，也降低了后续的装置的清洗难度，驱动电机带动连接轴旋转，从而带动传动轮一、皮带、传动轮二转动，从而带动从动轴和凸轮旋转，用于解决在利用搅拌叶对纤维板的原料进行搅拌混合时，原料会附着在搅拌叶的表面，而上述对比专利中的搅拌机难以在搅拌原料时，将附着在搅拌叶表面的原料敲打下来，因此可能会造成原料的浪费，也增加了装置清洗的难度的问题；通过设置敲打杆和敲打球，敲打球向下敲击对应的搅拌叶，从而可以将搅拌叶表面附着的原料敲打振动下来。

Description

一种人造纤维板原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种人造纤维板原料搅拌机。

背景技术

人造纤维板原料搅拌机是一种专用于制备人造纤维板的设备，用于混合和搅拌制造人造纤维板所需的原材料；

申请号：CN202320231068.5，公开了一种竹木纤维板生产用加热混合搅拌机，气缸带动连接架及电机上下移动，同时电机带动搅拌扇叶在搅拌容器内旋转式转动，搅拌扇叶上下移动的同时在旋转式转动，且加热铜管加热竹木纤维原料，使其快速混合，竹木纤维原料混合好后，滑动板在滑轨内来回滑动式移动，可以精准地回到原来的位置，同时滚轮在导向槽内滚动式往返移动也可以精准地返回到原来的位置，达到了搅拌容器准确无误的返回到原来的位置，防止了搅拌容器与搅拌扇叶相互碰撞及磨损的效果。

但是在利用搅拌叶对纤维板的原料进行搅拌混合时，原料会附着在搅拌叶的表面，而上述对比专利中的搅拌机难以在搅拌原料时，将附着在搅拌叶表面的原料敲打下来，因此可能会造成原料的浪费，也增加了装置清洗的难度，为此，我们提出一种人造纤维板原料搅拌机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种人造纤维板原料搅拌机，通过设置敲打机构，利用敲打机构可以在对人造纤维板的原料搅拌的 同时将搅拌叶表面附着的原料敲打下来，防止造成原料的浪费，也降低了后续的装置的清洗难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造纤维板原料搅拌机，包括底座，所述底座的上端连接有搅拌机体，所述搅拌机体的内部连接有敲打机构，所述搅拌机体的内部连接有搅拌机构，所述搅拌机体的外端连接有进出料机构。

所述敲打机构包括驱动电机，所述驱动电机固定装配在搅拌机体的左端，所述驱动电机输出端的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有传动轮一，所述传动轮一的外壁转动连接有皮带，所述搅拌机体的内壁转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定连接有传动轮二，所述传动轮二与皮带转动连接，所述从动轴的外壁固定连接有一对凸轮。

通过设置敲打机构，利用敲打机构可以在对人造纤维板的原料搅拌的 同时将搅拌叶表面附着的原料敲打下来，防止造成原料的浪费，也降低了后续的装置的清洗难度，驱动电机带动连接轴旋转，从而带动传动轮一、皮带、传动轮二转动，从而带动从动轴和凸轮旋转。

进一步地，所述搅拌机体的内壁固定连接有一对导杆，一对所述导杆呈对称分布，一对所述导杆的下端均固定连接有限位板，所述导杆的外部滑动连接有滑板，所述滑板位于凸轮的上端，所述滑板的前端固定连接有多个等距排布的敲打杆，多个所述敲打杆呈等距排布，多个所述敲打杆的下端均固定连接有敲打球。

通过设置敲打杆和敲打球，当凸轮旋转使得凸起部朝上时，会向上顶起滑板，从而带动敲打杆和敲打球向上运动，当凸轮继续旋转，使得凸起部朝下时，则滑板在重力作用下沿着导杆下滑，从而带动敲打杆和敲打球向下运动，敲打球向下敲击对应的搅拌叶，从而可以将搅拌叶表面附着的原料敲打振动下来。

进一步地，所述搅拌机构包括多个搅拌杆，多个所述搅拌杆固定连接在连接轴的外壁。

进一步地，多个所述搅拌杆呈等距排布，多个搅拌杆远离连接轴的一端均固定连接有搅拌叶。

进一步地，所述进出料机构包括安装座，所述安装座固定连接在搅拌机体的顶端。

进一步地，所述安装座的顶端固定连通有多个进料管，多个所述进料管呈等距排布。

进一步地，多个所述进料管均与搅拌机体相连通，所述搅拌机体的右端螺纹连接有密封盖。

进一步地，所述底座的下端固定连接有万向轮，所述万向轮呈对称分布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置敲打机构，利用敲打机构可以在对人造纤维板的原料搅拌的 同时将搅拌叶表面附着的原料敲打下来，防止造成原料的浪费，也降低了后续的装置的清洗难度；

2、驱动电机带动连接轴旋转，从而带动传动轮一、皮带、传动轮二转动，从而带动从动轴和凸轮旋转；

3、通过设置敲打杆和敲打球，当凸轮旋转使得凸起部朝上时，会向上顶起滑板，从而带动敲打杆和敲打球向上运动，当凸轮继续旋转，使得凸起部朝下时，则滑板在重力作用下沿着导杆下滑，从而带动敲打杆和敲打球向下运动，敲打球向下敲击对应的搅拌叶，从而可以将搅拌叶表面附着的原料敲打振动下来。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图；

图2是本实施例中剖面的结构示意图；

图3是本实施例中敲打机构局部左视剖面的结构示意图；

图4是本实施例中图2中A处的结构示意图。

图中，1、底座；2、搅拌机体；3、敲打机构；301、驱动电机；302、连接轴；303、传动轮一；304、皮带；305、从动轴；306、传动轮二；307、凸轮；308、导杆；309、限位板；310、滑板；311、敲打杆；312、敲打球；4、搅拌机构；401、搅拌杆；402、搅拌叶；5、进出料机构；501、安装座；502、进料管；503、密封盖；6、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种人造纤维板原料搅拌机，包括底座1，底座1的上端连接有搅拌机体2，搅拌机体2的内部连接有敲打机构3，搅拌机体2的内部连接有搅拌机构4，搅拌机体2的外端连接有进出料机构5。

参照图1、图2和图4，敲打机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定装配在搅拌机体2的左端，驱动电机301输出端的右端固定连接有连接轴302，连接轴302的外壁固定连接有传动轮一303，传动轮一303的外壁转动连接有皮带304，搅拌机体2的内壁转动连接有从动轴305，从动轴305的外壁固定连接有传动轮二306，传动轮二306与皮带304转动连接，从动轴305的外壁固定连接有一对凸轮307。

通过设置敲打机构3，利用敲打机构3可以在对人造纤维板的原料搅拌的 同时将搅拌叶402表面附着的原料敲打下来，防止造成原料的浪费，也降低了后续的装置的清洗难度，驱动电机301带动连接轴302旋转，从而带动传动轮一303、皮带304、传动轮二306转动，从而带动从动轴305和凸轮307旋转。

参照图2和图3，搅拌机体2的内壁固定连接有一对导杆308，一对导杆308呈对称分布，一对导杆308的下端均固定连接有限位板309，导杆308的外部滑动连接有滑板310，滑板310位于凸轮307的上端，滑板310的前端固定连接有多个等距排布的敲打杆311，多个敲打杆311呈等距排布，多个敲打杆311的下端均固定连接有敲打球312。

通过设置敲打杆311和敲打球312，当凸轮307旋转使得凸起部朝上时，会向上顶起滑板310，从而带动敲打杆311和敲打球312向上运动，当凸轮307继续旋转，使得凸起部朝下时，则滑板310在重力作用下沿着导杆308下滑，从而带动敲打杆311和敲打球312向下运动，敲打球312向下敲击对应的搅拌叶402，从而可以将搅拌叶402表面附着的原料敲打振动下来。

参照图1、图2和图4所示，搅拌机构4包括多个搅拌杆401，多个搅拌杆401固定连接在连接轴302的外壁。

参照图1、图2和图4，多个搅拌杆401呈等距排布，多个搅拌杆401远离连接轴302的一端均固定连接有搅拌叶402。

通过设置多个搅拌杆401和搅拌叶402，驱动电机301带动连接轴302转动，从而可以带动搅拌杆401和搅拌叶402转动，对人造纤维板原料进行充分搅拌混合。

参照图1和图2所示，进出料机构5包括安装座501，安装座501固定连接在搅拌机体2的顶端。

参照图1和图2，安装座501的顶端固定连通有多个进料管502，多个进料管502呈等距排布。

参照图1和图2所示，多个进料管502均与搅拌机体2相连通，搅拌机体2的右端螺纹连接有密封盖503。

通过设置多个进料管502，可以同时添加多种不同的人造纤维板原料，以便于提高生产效率，搅拌完成后，拧开密封盖503，即可将原料取出。

参照图1和图2，底座1的下端固定连接有万向轮6，万向轮6呈对称分布。

通过设置万向轮6，可以方便自由移动本装置。

具体实施过程：首先，通过多个进料管502，同时向搅拌机体2内部添加多种不同的人造纤维板原料，驱动电机301带动连接轴302转动，从而可以带动搅拌杆401和搅拌叶402转动，对多种人造纤维板原料进行充分搅拌混合；

同时，驱动电机301带动连接轴302旋转，从而带动传动轮一303、皮带304、传动轮二306转动，从而带动从动轴305和凸轮307旋转，当凸轮307旋转使得凸起部朝上时，会向上顶起滑板310，从而带动敲打杆311和敲打球312向上运动，当凸轮307继续旋转，使得凸起部朝下时，则滑板310在重力作用下沿着导杆308下滑，从而带动敲打杆311和敲打球312向下运动，敲打球312向下敲击对应的搅拌叶402，如此往复，敲打球312从而可以不断地将搅拌叶402表面附着的原料敲打振动下来；

最后，搅拌完成后，拧开密封盖503，将原料取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端连接有搅拌机体（2），所述搅拌机体（2）的内部连接有敲打机构（3），所述搅拌机体（2）的内部连接有搅拌机构（4），所述搅拌机体（2）的外端连接有进出料机构（5）；

所述敲打机构（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）固定装配在搅拌机体（2）的左端，所述驱动电机（301）输出端的右端固定连接有连接轴（302），所述连接轴（302）的外壁固定连接有传动轮一（303），所述传动轮一（303）的外壁转动连接有皮带（304），所述搅拌机体（2）的内壁转动连接有从动轴（305），所述从动轴（305）的外壁固定连接有传动轮二（306），所述传动轮二（306）与皮带（304）转动连接，所述从动轴（305）的外壁固定连接有一对凸轮（307）。

2.根据权利要求1所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机体（2）的内壁固定连接有一对导杆（308），一对所述导杆（308）呈对称分布，一对所述导杆（308）的下端均固定连接有限位板（309），所述导杆（308）的外部滑动连接有滑板（310），所述滑板（310）位于凸轮（307）的上端，所述滑板（310）的前端固定连接有多个等距排布的敲打杆（311），多个所述敲打杆（311）呈等距排布，多个所述敲打杆（311）的下端均固定连接有敲打球（312）。

3.根据权利要求1所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括多个搅拌杆（401），多个所述搅拌杆（401）固定连接在连接轴（302）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：多个所述搅拌杆（401）呈等距排布，多个搅拌杆（401）远离连接轴（302）的一端均固定连接有搅拌叶（402）。

5.根据权利要求1所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：所述进出料机构（5）包括安装座（501），所述安装座（501）固定连接在搅拌机体（2）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：所述安装座（501）的顶端固定连通有多个进料管（502），多个所述进料管（502）呈等距排布。

7.根据权利要求6所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：多个所述进料管（502）均与搅拌机体（2）相连通，所述搅拌机体（2）的右端螺纹连接有密封盖（503）。

8.根据权利要求1所述的一种人造纤维板原料搅拌机，其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有万向轮（6），所述万向轮（6）呈对称分布。