CN220900048U - 一种原料溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料溶解装置，包括外桶和快速溶解机构，所述快速溶解机构设置于外桶的内部，所述快速溶解机构中的内桶安装于外桶内腔的底部，还包括有输送管、加热管、电机、搅拌杆、第一风机和过滤器，所述加热管安装于外桶的内壁，所述电机安装于内桶顶盖的顶部，所述搅拌杆键连接于电机的输出轴，所述第一风机安装于内桶顶盖的顶部，过滤器连通于第一风机的进气端；本实用新型通过快速溶解机构的设置，利用添加乳化剂以及在电机带动搅拌杆旋转搅拌的同时进行加热，从而加速其溶解，为再次提高其溶解的效率，利用第一风机抽取过滤器处理后的气体经过输送管以及开设的气孔排出完成曝气工作，从而提高其溶解的效率。

Description

一种原料溶解装置

技术领域

本实用新型涉及水溶肥溶解技术领域，具体涉及一种原料溶解装置。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。但颗粒状的水溶肥溶解速度较慢，需要花费较多的时间进行搅拌，增加人员的工作量。

针对上述技术问题，如公告号为CN218012295U公开了一种水溶肥检测用溶解装置，将一定量的颗粒状水溶肥添加在料筒内，然后向溶解容器内加入合适量的溶剂，然后拧动螺纹杆使碾磨盘移动至料筒内，转动中的碾磨盘实现对颗粒状水溶肥进行碾磨，颗粒度缩小的水溶肥通过细孔扩散在溶剂内，实现对颗粒状水溶肥进行碾磨，缩减颗粒状水 溶肥溶解时；

上述专利还存在以下不足：由于在溶解时直接将预先粉碎后的原料配合乳化剂进行溶解，而在溶解时为保证溶解至所需的状态还需持续搅拌较长的时间，依次降低了溶解的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料溶解装置，具备溶解效率高的优点，通过加热配乳化剂进行搅拌溶解，然后再由曝气的方式配合，以便于充分溶解，从而提高溶解的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料溶解装置，包括外桶和快速溶解机构，所述快速溶解机构设置于外桶的内部，所述快速溶解机构中的内桶安装于外桶内腔的底部；

还包括有输送管、加热管、电机、搅拌杆、第一风机和过滤器，所述加热管安装于外桶的内壁，所述电机安装于内桶顶盖的顶部，所述搅拌杆键连接于电机的输出轴，所述第一风机安装于内桶顶盖的顶部，所述过滤器连通于第一风机的进气端，所述输送管连通于第一风机的排气端，所述输送管的内侧开设有气孔。

优选的，所述外桶的底部设置有速冷机构，所述速冷机构包括连接组件、冷却组件、抽取组件和排气组件，所述连接组件设置于外桶的底部，所述冷却组件设置于连接组件的内部，所述抽取组件设置于连接组件的内部，所述排气组件设置于连接组件的内部。

优选的，所述连接组件包括外筒和连接盒，所述外筒安装于外筒的底端，所述连接盒安装于外筒一端的下部。

优选的，所述冷却组件包括半导体制冷片和隔板，所述半导体制冷片安装于连接盒内腔顶部的一侧，所述隔板安装于连接盒内腔底部的一侧。

优选的，所述抽取组件包括第二风机和盘管，所述第二风机安装于连接盒内腔顶部的另一侧，所述盘管连通于第二风机的排气端。

优选的，所述排气组件包括排风斗和内筒，所述排风斗连通于盘管的一侧，所述内筒安装于外筒的内部。

优选的，所述外桶底端的中心处连通有排料管，所述排料管的一侧安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过快速溶解机构的设置，利用添加乳化剂以及在电机带动搅拌杆旋转搅拌的同时进行加热，从而加速其溶解，为再次提高其溶解的效率，利用第一风机抽取过滤器处理后的气体经过输送管以及开设的气孔排出完成曝气工作，从而提高其溶解的效率。

本实用新型经速冷机构的设置，能够对溶解后的液体进行快速冷却至室温的状态，以缩短自然冷却的时间，从而增加工作效率，利用半导体制冷片进行预制冷，然后再由第二风机、盘管和排风斗的配合进行冷风降温，从而提高冷却的速度和加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送管结构示意图；

图3为本实用新型半导体制冷片结构示意图；

图4为本实用新型盘管结构示意图。

图中：1、外桶；2、快速溶解机构；21、内桶；22、输送管；23、加热管；24、电机；25、搅拌杆；26、第一风机；27、过滤器；3、速冷机构；31、外筒；32、连接盒；33、半导体制冷片；34、隔板；35、第二风机；36、盘管；37、排风斗；38、内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种原料溶解装置，包括外桶1和快速溶解机构2，快速溶解机构2设置于外桶1的内部，快速溶解机构2中的内桶21安装于外桶1内腔的底部，利用内桶21利于存放所需的原料；

还包括有输送管22、加热管23、电机24、搅拌杆25、第一风机26和过滤器27，加热管23安装于外桶1的内壁，电机24安装于内桶21顶盖的顶部，搅拌杆25键连接于电机24的输出轴，第一风机26安装于内桶21顶盖的顶部，过滤器27连通于第一风机26的进气端，输送管22连通于第一风机26的排气端，输送管22的内侧开设有气孔；

加热管23起到溶解时的加热工作，且加热管23可由可控硅温度控制器进行温度控制，电机24配合搅拌杆25旋转搅拌便于其进行溶解工作，配合第一风机26和过滤器27以及输送管22和气孔的开设进行曝气处理即可提高溶解的速率。

工作时，直接通过预设加料管添加预设的原料以及乳化剂，提前启动加热管23进行加热，并且通过可控硅温度控制器控制在预设的温度，然后启动电机24，利用电机24带动搅拌杆25进行旋转搅拌，从而使粉碎后的物料进行溶解，同步还需启动第一风机26，利用第一风机26进行气体的抽取，而气体会经过过滤器27进行过滤处理，在过滤完成后再排至输送管22内，最后再由气孔排至在溶解中的液体内，从而完成曝气工作，以辅助其加速溶解工作。

优选的，外桶1的底部设置有速冷机构3，速冷机构3包括连接组件、冷却组件、抽取组件和排气组件，连接组件设置于外桶1的底部，冷却组件设置于连接组件的内部，抽取组件设置于连接组件的内部，排气组件设置于连接组件的内部；

连接组件能够起到内外部件的连接，而冷却组件可直接对预设空间内部进行制冷工作，抽取组件则抽取冷却后气体，排气组件利于进行直接进行排气工作。

其中，连接组件包括外筒31和连接盒32，外筒31安装于外筒31的底端，连接盒32安装于外筒31一端的下部，利用外筒31起到包裹以及对内筒38的安装，连接盒32不仅利于对内部的部件安装，同时还可形成预设空间内的冷却工作。

其中，冷却组件包括半导体制冷片33和隔板34，半导体制冷片33安装于连接盒32内腔顶部的一侧，隔板34安装于连接盒32内腔底部的一侧，半导体制冷片33起到制冷工作，而隔板34则利于起到分隔连接盒32的内部，以保证冷却效果，且半导体制冷片33粉冷热两端，冷端在内部，热端在外部。

其中，抽取组件包括第二风机35和盘管36，第二风机35安装于连接盒32内腔顶部的另一侧，盘管36连通于第二风机35的排气端，利用第二风机35和盘管36的配合能够进行进行冷气的抽取和输送工作。

其中，排气组件包括排风斗37和内筒38，排风斗37连通于盘管36的一侧，内筒38安装于外筒31的内部，利用排风斗37可将冷气排出，而内筒38利于上方溶解后的物料进行临时存储并且进行冷却工作。

工作时，预先启动半导体制冷片33，利用半导体制冷片33对隔板34和连接盒32之间形成的空间进行预制冷，然后启动第二风机35，利用第二风机35抽取预先制冷后的气体并且排至盘管36的内部，最后由排风斗37排出以及吹向内筒38，随后通过排料管和控制阀的配合排至内筒38的内部，以便于对内筒38内部的物料进行冷却至室温即可。

另外，外桶1底端的中心处连通有排料管，排料管的一侧安装有控制阀，利用排料管和控制阀的配合对溶解后的物料直接排至内筒38的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料溶解装置，其特征在于：包括外桶（1）和快速溶解机构（2），所述快速溶解机构（2）设置于外桶（1）的内部，所述快速溶解机构（2）中的内桶（21）安装于外桶（1）内腔的底部；

还包括有输送管（22）、加热管（23）、电机（24）、搅拌杆（25）、第一风机（26）和过滤器（27），所述加热管（23）安装于外桶（1）的内壁，所述电机（24）安装于内桶（21）顶盖的顶部，所述搅拌杆（25）键连接于电机（24）的输出轴，所述第一风机（26）安装于内桶（21）顶盖的顶部，所述过滤器（27）连通于第一风机（26）的进气端，所述输送管（22）连通于第一风机（26）的排气端，所述输送管（22）的内侧开设有气孔。

2.根据权利要求1所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述外桶（1）的底部设置有速冷机构（3），所述速冷机构（3）包括连接组件、冷却组件、抽取组件和排气组件，所述连接组件设置于外桶（1）的底部，所述冷却组件设置于连接组件的内部，所述抽取组件设置于连接组件的内部，所述排气组件设置于连接组件的内部。

3.根据权利要求2所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述连接组件包括外筒（31）和连接盒（32），所述外筒（31）安装于外筒（31）的底端，所述连接盒（32）安装于外筒（31）一端的下部。

4.根据权利要求3所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述冷却组件包括半导体制冷片（33）和隔板（34），所述半导体制冷片（33）安装于连接盒（32）内腔顶部的一侧，所述隔板（34）安装于连接盒（32）内腔底部的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述抽取组件包括第二风机（35）和盘管（36），所述第二风机（35）安装于连接盒（32）内腔顶部的另一侧，所述盘管（36）连通于第二风机（35）的排气端。

6.根据权利要求5所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述排气组件包括排风斗（37）和内筒（38），所述排风斗（37）连通于盘管（36）的一侧，所述内筒（38）安装于外筒（31）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种原料溶解装置，其特征在于：所述外桶（1）底端的中心处连通有排料管，所述排料管的一侧安装有控制阀。