CN220897753U - 一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域，公开了一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，包括主轴；与主轴固定连接的连接板，主轴的壁面设置有对桨片角度调节的驱动结构，驱动结构包括套筒、调节螺纹套、旋转部、耳板、拉杆和推动板，转动调节螺纹套拉动旋转部沿着套筒径向滑动，旋转部带动各个耳板同步位移，通过耳板远离推动板拉动拉杆，拉杆带动拉杆翻转，推动板推动对应的连接杆并带动对应的桨片翻转调整桨片的切角，连接板壁面的多个桨片的切角可同步调整，根据物料的粘度和密度等物理特性调整桨片的切角，进而调整桨片对物料的挤推效果，在混合效率和能耗之间取得均衡，对于不同物料的适应性更强，灵活程度更高，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域，具体地说，涉及一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构。
背景技术
现有技术公开了一种具有翻转式搅拌组件的面食机(CN202011412881.X)，包括机座、搅拌组件及搅拌电机，搅拌组件包括具有搅拌腔的搅拌桶和设在搅拌腔内的搅拌器，在搅拌桶上设有料口；搅拌电机与搅拌器传动相连并与搅拌桶一体固定；在搅拌桶外侧面的翻转轴，在机座上设有支撑座，在支撑座上设有转动孔，翻转轴枢接在转动孔之中使搅拌组件可相对机座翻转。本发明的搅拌组件不是股东在机座上，搅拌组件可相对机座翻转以方便出面并提高和面效果；
现有技术中的搅拌组件多有搅拌轴以及固定安装在搅拌轴上的若干搅拌桨组成，通过搅拌轴旋转推动各个搅拌桨挤压物料使其混合，当搅拌不同物料时，例如物料的密度粘度不同，固定角度的搅拌桨难以根据物料的特性在搅拌效果和能耗之间取得均衡，对于搅拌桨的安装方式和调节有可优化空间。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，包括主轴；与主轴固定连接的连接板，设置在连接板旁侧的若干个连接杆和桨片，连接杆与连接杆固定连接，连接杆与连接板转动连接，所述主轴的壁面设置有对桨片角度调节的驱动结构，所述驱动结构包括套筒、调节螺纹套、旋转部、耳板、拉杆和推动板，所述套筒与主轴固定连接，调节螺纹套与套筒螺纹连接，旋转部与调节螺纹套转动连接且旋转部与套筒滑动连接，耳板与套筒固定连接，推动板与连接杆固定连接，拉杆的两端分别与推动板和耳板转动连接，旋转部能够拉动拉杆调整桨片的角度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耳板和推动板均为矩形板，拉杆的壁面对称开设有两个销轴孔，耳板和推动板的壁面对应开设有相同的销轴孔，销轴孔内钉入销轴，拉杆能够围绕销轴转动拉动推动板旋转。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板为圆形板，主轴贯穿连接板的中心位置并与连接板固定连接，所述连接板的圆周面成环形这列开设有若干适配推动板的转孔，推动板插入对应的转孔内，每个推动板通过相同的耳板和拉杆与旋转部连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动结构还包括限位部和限位槽，所述套筒的壁面开设限位槽，限位部与旋转部固定连接，旋转部通过限位部与套筒滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒呈圆环状，限位槽开设于套筒的外圆周面并沿着径向延伸，限位槽与限位部相互配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动结构还包括转环和插槽，所述转环与旋转部固定连接，调节螺纹套的端面开设插槽，转环与插槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺纹套呈管状结构，调节螺纹套的内圆周面开设有螺纹齿牙，套筒的外圆周面开设有齿口，调节螺纹套与旋转部的外圆周面螺纹连接，插槽开设于调节螺纹套的上端面，转环与旋转部的下端面固定连接，转环与插槽相适配，转环能够在插槽内圆周转动。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.通过设置调节螺纹套和旋转部，转动调节螺纹套拉动旋转部沿着套筒径向滑动，旋转部带动各个耳板同步位移，通过耳板远离推动板拉动拉杆，拉杆带动拉杆翻转，推动板推动对应的连接杆并带动对应的桨片翻转调整桨片的切角，连接板壁面的多个桨片的切角可同步调整，根据物料的粘度和密度等物理特性调整桨片的切角，进而调整桨片对物料的挤推效果，在混合效率和能耗之间取得均衡，对于不同物料的适应性更强，灵活程度更高，应用范围广。
2.在转动调节螺纹套时，调节螺纹套带动旋转部沿着套筒径向滑动，旋转部带动限位部子啊限位槽内滑动，限位部为矩形块，限位槽为矩形槽，通过限位槽限制限位部，使得旋转部能够沿着套筒滑动而不会旋转，防止各个拉杆相互干涉，运行的稳定性强。
3.转动调节螺纹套时，转环在插槽内旋转且转环不会与插槽松脱，通过调节螺纹套拉动转环带动旋转部径向滑动，调节螺纹套与旋转部之间不会干涉，同时调节螺纹套位移能够调整旋转部的位置，进一步提高运行的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型调节螺纹套和旋转部立体图；
图3为本实用新型旋转部与套筒装配图；
图4为本实用新型旋转部与调节螺纹套装配图。
图中：10、主轴；11、连接板；12、连接杆；13、桨片；20、套筒；21、调节螺纹套；22、旋转部；23、耳板；24、拉杆；25、推动板；30、限位部；31、限位槽；32、转环；33、插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，如图1-图2所示，包括主轴10；与主轴10固定连接的连接板11，设置在连接板11旁侧的若干个连接杆12和桨片13，连接杆12与连接杆12固定连接，连接杆12与连接板11转动连接，主轴10的壁面设置有对桨片13角度调节的驱动结构，驱动结构包括套筒20、调节螺纹套21、旋转部22、耳板23、拉杆24和推动板25，套筒20与主轴10固定连接，调节螺纹套21与套筒20螺纹连接，旋转部22与调节螺纹套21转动连接且旋转部22与套筒20滑动连接，耳板23与套筒20固定连接，推动板25与连接杆12固定连接，拉杆24的两端分别与推动板25和耳板23转动连接，旋转部22能够拉动拉杆24调整桨片13的角度，耳板23和推动板25均为矩形板，拉杆24的壁面对称开设有两个销轴孔，耳板23和推动板25的壁面对应开设有相同的销轴孔，销轴孔内钉入销轴，拉杆24能够围绕销轴转动拉动推动板25旋转，连接板11为圆形板，主轴10贯穿连接板11的中心位置并与连接板11固定连接，连接板11的圆周面成环形这列开设有若干适配推动板25的转孔，推动板25插入对应的转孔内，每个推动板25通过相同的耳板23和拉杆24与旋转部22连接，在本方案中，通过设置调节螺纹套21和旋转部22，转动调节螺纹套21拉动旋转部22沿着套筒20径向滑动，旋转部22带动各个耳板23同步位移，通过耳板23运动拉杆24拉动推动板25，拉杆24带动推动板25翻转，推动板25推动对应的连接杆12并带动对应的桨片13翻转调整桨片13的切角，连接板11壁面的多个桨片13的切角可同步调整，根据物料的粘度和密度等物理特性调整桨片13的切角，进而调整桨片13对物料的挤推效果，在混合效率和能耗之间取得均衡，对于不同物料的适应性更强，灵活程度更高，应用范围广。
如图3所示，驱动结构还包括限位部30和限位槽31，套筒20的壁面开设限位槽31，限位部30与旋转部22固定连接，旋转部22通过限位部30与套筒20滑动连接，套筒20呈圆环状，限位槽31开设于套筒20的外圆周面并沿着径向延伸，限位槽31与限位部30相互配合使用，在转动调节螺纹套21时，调节螺纹套21带动旋转部22沿着套筒20径向滑动，旋转部22带动限位部30子啊限位槽31内滑动，限位部30为矩形块，限位槽31为矩形槽，通过限位槽31限制限位部30，使得旋转部22能够沿着套筒20滑动而不会旋转，防止各个拉杆24相互干涉，运行的稳定性强。
如图4所示，驱动结构还包括转环32和插槽33，转环32与旋转部22固定连接，调节螺纹套21的端面开设插槽33，转环32与插槽33滑动连接，调节螺纹套21呈管状结构，调节螺纹套21的内圆周面开设有螺纹齿牙，套筒20的外圆周面开设有齿口，调节螺纹套21与旋转部22的外圆周面螺纹连接，插槽33开设于调节螺纹套21的上端面，转环32与旋转部22的下端面固定连接，转环32与插槽33相适配，转环32能够在插槽33内圆周转动，转动调节螺纹套21时，转环32在插槽33内旋转且转环32不会与插槽33松脱，通过调节螺纹套21拉动转环32带动旋转部22径向滑动，调节螺纹套21与旋转部22之间不会干涉，同时调节螺纹套21位移能够调整旋转部22的位置，进一步提高运行的稳定性。
工作原理：转动调节螺纹套21拉动旋转部22沿着套筒20径向滑动，旋转部22带动各个耳板23同步位移，通过耳板23远离推动板25拉动拉杆24，拉杆24带动拉杆24翻转，推动板25推动对应的连接杆12并带动对应的桨片13翻转调整桨片13的切角，连接板11壁面的多个桨片13的切角可同步调整，根据物料的粘度和密度等物理特性调整桨片13的切角，在转动调节螺纹套21时，调节螺纹套21带动旋转部22沿着套筒20径向滑动，旋转部22带动限位部30子啊限位槽31内滑动，限位部30为矩形块，限位槽31为矩形槽，转动调节螺纹套21时，转环32在插槽33内旋转且转环32不会与插槽33松脱，通过调节螺纹套21拉动转环32带动旋转部22径向滑动，调节螺纹套21与旋转部22之间不会干涉。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，包括主轴(10)；与主轴(10)固定连接的连接板(11)，设置在连接板(11)旁侧的若干个连接杆(12)和桨片(13)，连接杆(12)与连接杆(12)固定连接，连接杆(12)与连接板(11)转动连接，其特征在于，所述主轴(10)的壁面设置有对桨片(13)角度调节的驱动结构，所述驱动结构包括套筒(20)、调节螺纹套(21)、旋转部(22)、耳板(23)、拉杆(24)和推动板(25)，所述套筒(20)与主轴(10)固定连接，调节螺纹套(21)与套筒(20)螺纹连接，旋转部(22)与调节螺纹套(21)转动连接且旋转部(22)与套筒(20)滑动连接，耳板(23)与套筒(20)固定连接，推动板(25)与连接杆(12)固定连接，拉杆(24)的两端分别与推动板(25)和耳板(23)转动连接，旋转部(22)能够拉动拉杆(24)调整桨片(13)的角度。
2.根据权利要求1所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述耳板(23)和推动板(25)均为矩形板，拉杆(24)的壁面对称开设有两个销轴孔，耳板(23)和推动板(25)的壁面对应开设有相同的销轴孔，销轴孔内钉入销轴，拉杆(24)能够围绕销轴转动拉动推动板(25)旋转。
3.根据权利要求1所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述连接板(11)为圆形板，主轴(10)贯穿连接板(11)的中心位置并与连接板(11)固定连接，所述连接板(11)的圆周面成环形这列开设有若干适配推动板(25)的转孔，推动板(25)插入对应的转孔内，每个推动板(25)通过相同的耳板(23)和拉杆(24)与旋转部(22)连接。
4.根据权利要求1所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述驱动结构还包括限位部(30)和限位槽(31)，所述套筒(20)的壁面开设限位槽(31)，限位部(30)与旋转部(22)固定连接，旋转部(22)通过限位部(30)与套筒(20)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述套筒(20)呈圆环状，限位槽(31)开设于套筒(20)的外圆周面并沿着径向延伸，限位槽(31)与限位部(30)相互配合使用。
6.根据权利要求1所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述驱动结构还包括转环(32)和插槽(33)，所述转环(32)与旋转部(22)固定连接，调节螺纹套(21)的端面开设插槽(33)，转环(32)与插槽(33)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的混料搅拌用可翻转联动的搅拌结构，其特征在于，所述调节螺纹套(21)呈管状结构，调节螺纹套(21)的内圆周面开设有螺纹齿牙，套筒(20)的外圆周面开设有齿口，调节螺纹套(21)与旋转部(22)的外圆周面螺纹连接，插槽(33)开设于调节螺纹套(21)的上端面，转环(32)与旋转部(22)的下端面固定连接，转环(32)与插槽(33)相适配，转环(32)能够在插槽(33)内圆周转动。
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