CN220895813U - 一种蓄电池注液阀内漏液防止盖 - Google Patents

一种蓄电池注液阀内漏液防止盖 Download PDF

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邵洪涛
卢华亮
高攀
张海波
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,包括设置在阀体顶部的上盖,在阀体顶端面的内侧边缘处形成有环槽,所述上盖卡入至环槽内,且两者通过超音波焊接固定;还包括嵌入至阀体内部的胶塞,其中:所述胶塞由安装片与多个挡片构成,多个所述挡片由上自下呈交错状设置在安装片的侧面,所述阀体的内部两侧开设有放置槽孔,所述胶塞卡入至其中一侧的放置槽孔内,所述安装片、挡片的横截面大于或等于放置槽孔的横截面;通过本实用新型的设计,能够在注液阀内形成阻挡结构,将蓄电池使用中产生的气体阻挡并液化,避免酸雾直接排出电池,对电池造成的损伤,并且即使在蓄电池的晃动中,也能够避免蓄电池溶液从排气孔处直接溢出。

Description

一种蓄电池注液阀内漏液防止盖
技术领域
本实用新型属于新能源汽车技术领域,具体涉及一种蓄电池注液阀内漏液防止盖。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,而储存电能的蓄电池则作为新能源汽车常见的动力来源,在对蓄电池加工中,需要通过注液阀将电池溶液注入其中,以此完成对蓄电池的生产。
现有的蓄电池注液阀在使用中,蒸发气体所形成的酸雾会直接排出电池,对电池造成损伤,并且当蓄电池随着汽车的晃动而晃动时,内部的电池溶液也会从排气孔处直接溢出,导致电池溶液确实,故在实际使用中存在可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,以解决上述背景技术中提出的现有注液阀无法实现防漏液功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,包括设置在阀体顶部的上盖,在阀体顶端面的内侧边缘处形成有环槽,所述上盖卡入至环槽内,且两者通过超音波焊接固定;
还包括嵌入至阀体内部的胶塞,其中:
所述胶塞由安装片与多个挡片构成,多个所述挡片由上自下呈交错状设置在安装片的侧面。
优选的,所述阀体的内部两侧开设有放置槽孔,所述胶塞卡入至其中一侧的放置槽孔内,所述安装片、挡片的横截面大于或等于放置槽孔的横截面,从而将放置槽孔进行封堵。
优选的,所述阀体的顶端面一侧开设有排气孔,该排气孔与其中一个放置槽孔连通,所述胶塞的顶部水平面低于排气孔的水平面。
优选的,所述上盖的顶部还设置有顶盖,所述上盖的顶部后表面固定有一体式的连接座,所述顶盖的后表面设置有限位凸起,该限位凸起旋转卡入至连接座的内部,在需要打开时,通过两者的旋转将顶盖打开。
优选的,所述顶盖与上盖的横截面相等,所述上盖的顶部边缘处形成有台阶槽,所述顶盖的底部卡入至台阶槽内,实现稳固的安装。
优选的,所述限位凸起的中部呈断开状,在所述限位凸起的外部套设有鼓簧,所述鼓簧的中部与所述连接座的内壁相抵,以此实现在顶盖打开时,在任意角度下限位。
优选的,所述限位凸起的表面固定有限位块,该限位块与鼓簧的端部相抵,以此对鼓簧的安装位置限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型的设计,能够在注液阀内形成阻挡结构,将蓄电池使用中产生的气体阻挡并液化,避免酸雾直接排出电池,对电池造成的损伤,并且即使在蓄电池的晃动中,也能够避免蓄电池溶液从排气孔处直接溢出,完善了现有注液阀在使用中的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图;
图3为本实用新型顶盖的俯视图;
图4为本实用新型连接轴与鼓簧的连接示意图。
图中:
100、阀体;100a、排气孔;100b、放置槽孔;
200、上盖;200a、连接座;200b、台阶槽;201、胶塞;201a、安装片;201b、挡片;202、顶盖;202a、限位凸起;202b、限位块;203、鼓簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,包括设置在阀体100顶部的上盖200,在阀体100顶端面的内侧边缘处形成有环槽,上盖200卡入至环槽内,且两者通过超音波焊接固定,以此实现稳固连接,避免后期在使用中出现松动分离的现象;
还包括嵌入至阀体100内部的胶塞201,其中:
胶塞201由安装片201a与多个挡片201b构成,多个挡片201b由上自下呈交错状设置在安装片201a的侧面。
本实施例中,优选的,阀体100的内部两侧开设有放置槽孔100b,胶塞201卡入至其中一侧的放置槽孔100b内,安装片201a、挡片201b的横截面大于或等于放置槽孔100b的横截面,从而将放置槽孔100b进行封堵。
本实施例中,优选的,阀体100的顶端面一侧开设有排气孔100a,该排气孔100a与其中一个放置槽孔100b连通,蓄电池在充电和放电过程中会产生氢气和氧气,所以蓄电池加液孔盖上的通气孔就是用来散发这些气体的,胶塞201的顶部水平面低于排气孔100a的水平面,避免气体不经过胶塞201的阻挡直接排出。
本实施例中,优选的,上盖200的顶部还设置有顶盖202,上盖200的顶部后表面固定有一体式的连接座200a,顶盖202的后表面设置有限位凸起202a,该限位凸起202a旋转卡入至连接座200a的内部,在需要打开时,通过两者的旋转将顶盖202打开。
本实施例中,优选的,顶盖202与上盖200的横截面相等,上盖200的顶部边缘处形成有台阶槽200b,顶盖202的底部卡入至台阶槽200b内,实现稳固的安装。
本实施例中,优选的,限位凸起202a的中部呈断开状,在限位凸起202a的外部套设有鼓簧203,在安装中,将鼓簧203弯曲实现套设在限位凸起202a上,鼓簧203的中部与连接座200a的内壁相抵,以此实现在顶盖202打开时,在任意角度下限位。
本实施例中,优选的,限位凸起202a的表面固定有限位块202b,该限位块202b与鼓簧203的端部相抵,以此对鼓簧203的安装位置限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:包括设置在阀体(100)顶部的上盖(200),在阀体(100)顶端面的内侧边缘处形成有环槽,所述上盖(200)卡入至环槽内,且两者通过超音波焊接固定;
还包括嵌入至阀体(100)内部的胶塞(201),其中:
所述胶塞(201)由安装片(201a)与多个挡片(201b)构成,多个所述挡片(201b)由上自下呈交错状设置在安装片(201a)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述阀体(100)的内部两侧开设有放置槽孔(100b),所述胶塞(201)卡入至其中一侧的放置槽孔(100b)内,所述安装片(201a)、挡片(201b)的横截面大于或等于放置槽孔(100b)的横截面。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述阀体(100)的顶端面一侧开设有排气孔(100a),该排气孔(100a)与其中一个放置槽孔(100b)连通,所述胶塞(201)的顶部水平面低于排气孔(100a)的水平面。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述上盖(200)的顶部还设置有顶盖(202),所述上盖(200)的顶部后表面固定有一体式的连接座(200a),所述顶盖(202)的后表面设置有限位凸起(202a),该限位凸起(202a)旋转卡入至连接座(200a)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述顶盖(202)与上盖(200)的横截面相等,所述上盖(200)的顶部边缘处形成有台阶槽(200b),所述顶盖(202)的底部卡入至台阶槽(200b)内。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述限位凸起(202a)的中部呈断开状,在所述限位凸起(202a)的外部套设有鼓簧(203),所述鼓簧(203)的中部与所述连接座(200a)的内壁相抵。
7.根据权利要求5所述的一种蓄电池注液阀内漏液防止盖,其特征在于:所述限位凸起(202a)的表面固定有限位块(202b),该限位块(202b)与鼓簧(203)的端部相抵。
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