CN218602708U - 一种电池注液安全阀结构 - Google Patents

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Abstract

一种电池注液安全阀结构,它涉及电池技术领域。它包括设于电池两端的盖板;设于所述电池中央的中心轴;及穿设于所述盖板中央、连接所述中心轴端部的中心螺丝;所述中心螺丝开有从顶部贯通至底部的注液口,所述中心轴的侧壁上开设有若干通孔,所述通孔用于使从所述注液口进入所述中心轴内部的电解液向外渗透。采用上述技术方案,注液时电解液能够通过中心螺丝的注液口来进入中心轴,再从中心轴上的通孔均匀地向外渗透,无需在电池壳体上单独开孔,且电解液的分布均匀,在注液完毕后,安全阀能够设置在中心螺丝内,无需额外的封口处理,节省了空间占用的同时增强了防爆性,安全性更高,降低了生产成本。

Description

一种电池注液安全阀结构
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电池注液安全阀结构。
背景技术
在生产电池的过程中,需要对电池进行注液处理,现有的处理方式,常常是通过在电池壳体顶部开设注液孔,然后从注液孔向电池内部注入电解液,事后还需要使用封口机来对注液孔进行封口处理,加工流程较为繁琐,对注液的精度控制难度较大,生产成本较高,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电池注液安全阀结构,具有不需要额外进行封口处理,能降低生产成本,提高生产效率的优势。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电池注液安全阀结构,包括设于电池两端的盖板;设于所述电池中央的中心轴;及穿设于所述盖板中央、连接所述中心轴端部的中心螺丝;所述中心螺丝开有从顶部贯通至底部的注液口,所述中心轴的侧壁上开设有若干通孔,所述通孔用于使从所述注液口进入所述中心轴内部的电解液向外渗透。
本实用新型进一步设置,所述中心螺丝与所述中心轴之间还设有密封套。
本实用新型进一步设置,所述密封套为尼龙套。
本实用新型进一步设置,还包括用于注液完成后装配于所述电池中央的安全阀。
本实用新型进一步设置,所述中心螺丝的数量为两枚。
采用上述技术方案后,注液时电解液能够通过中心螺丝的注液口来进入中心轴,再从中心轴上的通孔均匀地向外渗透,无需在电池壳体上单独开孔,且电解液的分布均匀,在注液完毕后,安全阀能够设置在中心螺丝内,无需额外的封口处理,既节省了空间占用,同时还有利于增强防爆性,安全性更高,且降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构爆炸示意图;
图3是本实用新型的剖视图示意图;
图4是本实用新型安装安全阀后的结构示意图。
附图标记说明:1、盖板;2、中心轴;21、通孔;3、中心螺丝;31、注液口;4、密封套;5、安全阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种电池注液安全阀结构,如图1和图2所示,其结构主要包括了设置在电池两端的盖板1,设置在电池中央的中心轴2,以及穿设在盖板1中央的连接中心轴2端部的中心螺丝3。中心螺丝3的顶部开有贯通到中心螺丝3底部的注液口31,通过注液口31,电解液可以穿过中心螺丝3来注入到中心轴2内。而中心轴2的侧壁上开设有若干个通孔21,通孔21排列设置,用于使从注液口31进入到中心轴2内部的电解液均匀地向外渗透。在注液工序中,只需要向注液口31中注入电解液即能使电解液在电池电芯的内部均匀向外渗透,无需在电池壳体上单独开孔,在注液完毕后,安全阀5能够设置在中心螺丝3的位置处,同时完成封口,无需额外的封口处理工序,既节省了空间占用,同时还有利于增强防爆性,安全性更高,提高了生产效率,降低了生产成本。
如图2和图3所示,中心螺丝3与中心轴2之间还设置有密封套4,起到密封和绝缘的作用,具体而言,密封套4在本实施例中为尼龙套,设置在盖板1内将中心轴2与中心螺丝3隔开,确保二者间的密封效果,防止电解液注入到电池中之后出现意外泄漏,提高生产时的安全性和提升良品率。
进一步地,本实施例中还包括了用来在注液完成后装配在电池的中央的安全阀5,如图4所示。在注液工序完成后,取出中心螺丝3后能够将安全阀5加工到电池和盖板1中央留出的孔中,无须像现有的常规流程中那样对电池上留出的注液孔进行封口处理,简化了加工流程且节省了注液结构的额外空间占用,提高了生产的效率。由于电芯中央的中心轴2具有通孔21,在加工安全阀5后能够方便气体扩散,在电池内部压力增加,内部产生大量气体时,通孔21能够供气体扩散进入到中心轴2中,与安全阀5配合,能显著提高电池的安全性,增强电池的防爆性。
在本实施例中,中心螺丝3的数量为两枚,分别设置在中心轴2的两端,与之对应地,密封套4的数量也为两端各一个,如图3所示。电池两端开孔便于对电芯进行加工处理,在将要进行注液时,需先将一端作为底端,对底端的中央作封口处理,再进行注液。
本实用新型的工作原理大致如下述:电池中央设置中心轴2,中心轴2的端部装设中心螺丝3,中心螺丝3开有从顶部贯通到底部的注液口31,注液口31导通中心轴2的内部,而中心轴2侧壁上又开设有若干通孔21,使得注液时无需在电池上额外开设注液用的孔,只需要向注液口31注入电解液,电解液便能从中心轴2的内部通过通孔21向外渗透,完成注液。且在注液完成后,能够将安全阀5设置在中心螺丝3的位置处,不需要将电池中央的孔做封口处理,无需额外的封口处理工序,且相较于现有技术需要单独开设注液结构的流程节省了空间占用,增强了防爆性,提高了安全性,降低了生产成本。
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电池注液安全阀结构,其特征在于,包括:
设于电池两端的盖板(1);
设于所述电池中央的中心轴(2);及
穿设于所述盖板(1)中央、连接所述中心轴(2)端部的中心螺丝(3);
所述中心螺丝(3)开有从顶部贯通至底部的注液口(31),所述中心轴(2)的侧壁上开设有若干通孔(21),所述通孔(21)用于使从所述注液口(31)进入所述中心轴(2)内部的电解液向外渗透。
2.根据权利要求1所述的电池注液安全阀结构,其特征在于,所述中心螺丝(3)与所述中心轴(2)之间还设有密封套(4)。
3.根据权利要求2所述的电池注液安全阀结构,其特征在于,所述密封套(4)为尼龙套。
4.根据权利要求1所述的电池注液安全阀结构,其特征在于,还包括用于注液完成后装配于所述电池两端的安全阀(5)。
5.根据权利要求1所述的电池注液安全阀结构,其特征在于,所述中心螺丝(3)的数量为两枚。
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