CN220895289U - 一种便于风机安装的变压器 - Google Patents

Abstract

一种便于风机安装的变压器，涉及变压器设计技术领域，其包括风机本体(1)和变压器本体(2)，其特征在于，还包括支座(21)，所述支座(21)设置在变压器本体(2)的底部，所述支座(21)的外侧设有放置风机本体(1)的支撑机构(3)；所述支撑机构(3)包括与支座(21)连接的连接件(31)，所述连接件(31)远离支座(21)的一侧设有支撑件(32)，所述风机本体(1)放置在所述支撑件(32)上。本实用新型，通过固定支架和支撑机构的设置，不仅使风机本体的安装过程变得方便快捷，还提高了整个结构的稳定性和安全性，其还具有良好的互换性，提高了风机本体的装配效率，降低了操作者的劳动强度。

Description

一种便于风机安装的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器设计技术领域，具体为一种便于风机安装的变压器。

背景技术

变压器上安装风机的作用是为了散热，当变压器温度过高时，通过空气的循环，能够让变压器继续完成工作。

风机通常配备有两个L型的角铁用于辅助将风机安装在变压器的底座上，首先需要测量风机的宽度，并通过测得的宽度，在变压器的底座上划线，以使两个角铁相对放置在变压器的底座上后能够预留出放置风机的位置，其中两个角铁相对竖直面之间的间距为略大于风机宽度的尺寸；然后根据划线将两个角铁焊接在变压器的底座上，最后将风机放置在两个角铁之间，通过螺栓将风机固定在两个角铁上，从而将风机安装在变压器的底座上。此种安装方式的角铁一经安装无法拆卸，其互换性较差，且安装过程较复杂，每安装一套风机都需要重复一次上述操作步骤，不仅装配效率低，还加大了操作者的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的传统的在变压器上安装风机的方式不便于风机的拆卸，互换性差以及安装过程较为复杂，影响装配效率的技术问题，本实用新型提供了一种便于风机安装的变压器的技术问题，本实用新型提供了一种便于风机安装的变压器。

本实用新型技术方案如下：

一种便于风机安装的变压器，包括风机本体和变压器本体，以及支座；

支座设置在变压器本体的底部，用于支撑变压器本体，支座的外侧设有支撑机构，用于放置风机本体；

其中，支撑机构包括与支座连接的连接件，连接件远离支座的一侧设有支撑件，风机本体放置在支撑件上，通过连接件与支座的连接，能够将整个支撑机构安装在支座上，随后在将风机本体放置在支撑机构的支撑件上，相对现有技术，此种安装方式更加简便，且能够减少操作者的劳动强度，提高了整体的装配效率。

支座的外侧还设有固定支架，并通过固定支架与连接件连接，进而能够通过固定支架将支撑机构安装在支座上。风机本体在使用的过程中，为方便对其进行维修或者维护，需要经常拆卸，相应的对于经常拆卸的连接部分要求较高，而用于支撑变压器本体的支座又不便于更换，因此可以通过固定支架这一中间连接结构，实现支撑机构与支座的连接，必要时还可以对固定支架进行更换，进而能够提高支撑机构与支座之间的连接稳定性。

为提高风机本体安装的强度，固定支架为竖向设置的固定板，将固定板与支座设置为焊接连接，以使风机本体能够更牢固的安装在支座上。

连接件上竖向开设有长条形安装孔，以使风机本体的安装高度能够调节，并通过安装孔与固定板可拆卸连接，以便于支撑机构在支座上的拆卸，使得安装过程更为方便，同时也方便了后期维护和修理过程中的拆卸操作。

连接件与支撑件均为板状结构，其材质可以采用普通45号钢板，保证了支撑的稳定性，且其厚度相同，并将厚度选择为2-6mm，其最薄设置为2mm，使得支撑机构在使用的过程中不会轻易变形，具有一定的支撑能力，与此同时为适应多种重量的风机本体，其需要的厚度，通过试验最厚可达6mm。

连接件与支撑件垂直连接，并呈L形结构，以提供更大的稳定性和支撑能力，防止使用过程中出现晃动或倾斜，能够降低外力对风机本体的影响。

连接件和支撑件组成的L形结构共设有两个，且两L形结构的间距尺寸不超过风机本体的长度尺寸，以便于风机本体能够顺利的安装。

两个连接件和/或两个支撑件之间，横向设有加强板，其加强板的设置，加强了整个结构的强度，进一步提高了稳定性。

两个连接件和两个支撑件之间均设有加强板，且两连接件之间的加强板，与两支撑件之间的加强板之间设有若干个加固板，使得支撑机构在使用过程中，不易发生变形，通过加强板和加固板的设置，提高了整体结构的抗弯能力，使得整个结构更加坚固稳定，且提高了使用寿命。

并且，若干个加固板的规格均相同，且均呈L形，进一步加强了整个支撑机构的稳定性，且相同规格的设置其适用性强，便于加工。

另外，在支撑件远离连接件的一端向上弯折还设有限位板，以防止风机本体在安装过程中从支座滑脱，有了限位板的限制，还可以选择直接将风机本体放置在支撑件上，其中限位板与连接件之间的距离尺寸不小于风机本体的宽度尺寸，保证了风机本体能够顺利安装。

为进一步提高整个支撑机构的强度，将连接件与支撑件设置为一体制造成型，其包括使用整块板材采用激光切割或者其他的加工方式，将连接件与支撑件一体加工成型，最后通过折弯工序加工而成，还能够实现批量化的加工，其具有较强的适用性。

为减少变压器本体在运行过程中，对风机本体产生的震动影响，在风机本体与支撑机构之间还设有减震垫片。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种便于风机安装的变压器，通过固定支架和支撑机构的设置，不仅使风机本体的安装过程变得方便快捷，还提高了整个结构的稳定性和安全性，其还具有良好的互换性，提高了风机本体的装配效率，降低了操作者的劳动强度。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型一种便于风机安装的变压器的结构示意图；

图2为图1的爆炸视图(隐藏变压器本体)；

图3为图2中支撑机构的结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、风机本体；2、变压器本体；21、支座；3、支撑机构；31、连接件；32、支撑件；321、限位板；33、加强板；34、加固板；4、固定支架。

具体实施方式

本实施例提供了一种便于风机安装的变压器，结合图1，其包括风机本体1和变压器本体2，以及支座21；

支座21设置在变压器本体2的底部，用于支撑变压器本体2，支座21的外侧设有支撑机构3，用于放置风机本体1；

其中，支撑机构3包括与支座21连接的连接件31，连接件31远离支座21的一侧设有支撑件32，风机本体1放置在支撑件32上，通过连接件31与支座21的连接，能够将整个支撑机构3安装在支座21上，随后在将风机本体1放置在支撑机构3的支撑件32上，相对现有技术，此种安装方式更加简便，且能够减少操作者的劳动强度，提高了整体的装配效率。

结合图2，支座21的外侧还设有固定支架4，并通过固定支架4与连接件31连接，进而能够通过固定支架4将支撑机构3安装在支座21上，风机本体1在使用的过程中，为方便对其进行维修或者维护，需要经常拆卸，相应的对于经常拆卸的连接部分要求较高，而用于支撑变压器本体1的支座21又不便于更换，因此可以通过固定支架4这一中间连接结构，实现支撑机构3与支座21的连接，必要时还可以对固定支架4进行更换，进而能够提高支撑机构3与支座21之间的连接稳定性。

在安装时，通过采用螺栓进行连接固定，其中支座21为横向设置的长条形结构，其横截面形状为U形，且开口朝向所述固定支架4设置，以便于将支撑机构3安装在固定支架4上时，固定支架4与支座21之间能够有足够的空间安装锁紧螺母，并通过螺栓与锁紧螺母的配合安装，将支撑机构3稳固的安装在支座21上。

固定支架4为竖向设置的固定板，将固定板与支座21设置为焊接连接，以使风机本体1能够更牢固的安装在支座21上，进而提高风机本体1安装的强度。

结合图3，连接件31上竖向开设有长条形安装孔，以使风机本体1的安装高度能够调节，并通过安装孔与固定板可拆卸连接，以便于支撑机构3在支座21上的拆卸，使得安装过程更为方便，同时也方便了后期维护和修理过程中的拆卸操作。

连接件31与支撑件32均为板状结构，其材质可以采用普通45号钢板材质，保证了支撑的稳定性，且其厚度相同，并将厚度选择为2-6mm，其最薄设置为2mm，使得支撑机构3在使用的过程中不会轻易变形，具有一定的支撑能力，与此同时为适应多种重量的风机本体1，其需要的厚度，通过试验最厚可达6mm。

连接件31与支撑件32垂直连接，并呈L形结构，以提供更大的稳定性和支撑能力，防止使用过程中出现晃动或倾斜，能够降低外力对风机本体1的影响。

连接件31和支撑件32组成的L形结构共设有两个，且两L形结构的间距尺寸不超过风机本体1的长度尺寸，以便于风机本体1能够顺利的安装。

两个连接件31和/或两个支撑件32之间，横向设有加强板33，其加强板33的设置，加强了整个结构的强度，进一步提高了稳定性。

两个连接件31和两个支撑件32之间均设有加强板33，且两连接件31之间的加强板33，与两支撑件32之间的加强板33之间设有若干个加固板34，使得支撑机构3在使用过程中，不易发生变形，通过加强板33和加固板34的设置，提高了整体结构的抗弯能力，使得整个结构更加坚固稳定，且提高了使用寿命。

并且，若干个加固板34的规格均相同，且均呈L形，进一步加强了整个支撑机构3的稳定性，且相同规格的设置其适用性强，便于加工。

另外，在支撑件32远离连接件31的一端向上弯折还设有限位板321，以防止风机本体1在安装过程中从支座21滑脱，有了限位板321的限制，还可以选择直接将风机本体1放置在支撑件32上，其中限位板321与连接件31之间的距离尺寸不小于风机本体1的宽度尺寸，保证了风机本体1能够顺利安装。

通常的，风机本体1的两端均设有安装孔，想要更稳固的将风机本体1进行固定，还可以在支撑机构3的对应位置提前开设上安装孔，以供支撑机构3安装在支座21上后，能够将风机本体1通过螺栓固定在支撑机构3上。

为进一步提高整个支撑机构3的强度，将连接件31与支撑件32设置为一体制造成型，结合图3，将连接件31与支撑件32，以及加强板33和加固板34的结构展开来看，可以使用整块板材采用激光切割或者其他的加工方式，将其一体加工成型，最后通过折弯工序加工而成，此种加工方式还能够实现批量化的加工，其具有较强的适用性。

为减少变压器本体2在运行过程中，对风机本体1产生的震动影响，在风机本体1与支撑机构3之间还设有减震垫片。

Claims (10)

1.一种便于风机安装的变压器，包括风机本体(1)和变压器本体(2)，其特征在于，还包括支座(21)，所述支座(21)设置在变压器本体(2)的底部，所述支座(21)的外侧设有放置风机本体(1)的支撑机构(3)；

所述支撑机构(3)包括与支座(21)连接的连接件(31)，所述连接件(31)远离支座(21)的一侧设有支撑件(32)，所述风机本体(1)放置在所述支撑件(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述支座(21)的外侧还设有固定支架(4)，并通过固定支架(4)与连接件(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述固定支架(4)为竖向设置的固定板，所述固定板与支座(21)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述连接件(31)上竖向开设有长条形安装孔，并通过所述安装孔与所述固定板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述连接件(31)与支撑件(32)均为板状结构，其厚度相同。

6.根据权利要求5所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述连接件(31)与支撑件(32)垂直连接呈L形结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述连接件(31)和支撑件(32)组成的L形结构共设有两个，且两L形结构的间距尺寸不超过所述风机本体(1)的长度尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，两个连接件(31)和/或两个支撑件(32)之间，横向设有加强板(33)。

9.根据权利要求8所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，两个连接件(31)和两个支撑件(32)之间均设有加强板(33)，且两连接件(31)之间的加强板，与两支撑件(32)之间的加强板之间设有若干个加固板(34)。

10.根据权利要求9所述的一种便于风机安装的变压器，其特征在于，所述支撑件(32)远离连接件(31)的一端向上弯折设有限位板(321)，所述限位板(321)与连接件(31)之间的距离尺寸不小于所述风机本体(1)的宽度尺寸。