CN220894999U - 一种防爆燃气报警器 - Google Patents
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Abstract
一种防爆燃气报警器，包括防爆燃气报警器主体和安装板，所述防爆燃气报警器主体的后端与安装板固定相连，所述所述安装板的底端两侧分别与引流管固定相连，所述引流管的内侧通过螺栓均与送气管相连接，所述引流管的外侧通过螺栓与防尘罩相连接。反向电机反向转动时，棘轮受到限位杆的限制带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动同时带动第弹簧压缩，在齿轮与齿条解除啮合后第二弹簧的弹力带动齿条对防尘罩进行敲击，通过震动的方式将防尘罩的灰尘进行清理同时灰尘通过电机带动扇叶转动的风力将灰尘吹掉，防止出现灰尘粘连在防护罩仅依靠风力对防尘罩的灰尘清理效果较差导致防尘罩清理不彻底的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆燃气报警器，尤其涉及一种防爆燃气报警器。
背景技术
防爆可燃气体探测器在防爆场所的应用，它是一种安装在爆炸性危险环境中的气体探测设备，它把现场可燃气体浓度变换为数字信号，传输给设在安全区内气体报警控制器，为了实现对现场可燃气体浓度进行监控。
例如授权公告号为CN218825790U，一种防爆燃气报警器，上述文件通过改变风机内的转动方向，而一但风机的转动方向发生改变，此时过滤盖所在的位置将会由进气变为出气，变为出气时，就可以将黏附在过滤盖上的灰尘吹掉，而随着风机进行周期性的改变方向，就可以减少过滤盖上的黏附的灰尘量，然而上述文件中的防爆燃气报警器在使用过程中,对滤盖的除尘方式较为单一，仅仅依靠风机转动产生的风力将滤盖表面的灰尘吹掉，而由于滤盖长时间的使用，滤盖表面灰尘积累的较多，容易粘连在滤盖的表面，使得风机工作时产生的风力对滤盖的灰尘清理效果较差，从而导致对滤盖的灰尘清理不彻底。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在灰尘粘连在防护罩仅依靠风力对防尘罩的灰尘清理效果较差导致防尘罩清理不彻底的问题，提供一种防爆燃气报警器，
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种一种防爆燃气报警器
为了进一步完善，一种防爆燃气报警器，包括防爆燃气报警器主体和安装板，所述防爆燃气报警器主体的后端与安装板固定相连，所述安装板的底端两侧分别与引流管固定相连，所述引流管的内侧通过螺栓均与送气管相连接，所述引流管的外侧通过螺栓与防尘罩相连接，所述送气管的内部与电机固定相连，所述电机的输出轴外壁与扇叶固定相连，所述电机的输出轴右侧与套杆的键槽滑动相连，所述套杆的左侧设有辅助结构。
进一步完善，所述辅助结构包括传动杆，所述传动杆的外壁与套杆的左侧键槽滑动相连，所述传动杆的左端通过锥齿轮组与棘轮转动相连，所述棘轮的轴体后端与齿轮转动相连，所述齿轮的顶部与齿条相啮合，所述齿条的顶部与引流管滑动相连，所述齿条的内壁左端与第二弹簧的一端部固定相连。
进一步完善，所述传动杆的外壁中部与引流管转动相连，所述齿轮的轴体后端与引流管转动相连。
进一步完善，所述锥齿轮组是由两个锥齿轮相互啮合组成，所述第二弹簧的另一端与引流管固定相连。
进一步完善，所述棘轮的顶部与限位杆相卡接。
进一步完善，所述限位杆的底部与第一弹簧的一端固定相连，所述第一弹簧的另一端与齿轮固定相连。
本实用新型有益的效果是：本实用新型，反向电机反向转动时，棘轮受到限位杆的限制带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动同时带动第弹簧压缩，在齿轮与齿条解除啮合后第二弹簧的弹力带动齿条对防尘罩进行敲击，通过震动的方式将防尘罩的灰尘进行清理同时灰尘通过电机带动扇叶转动的风力将灰尘吹掉，防止出现灰尘粘连在防护罩仅依靠风力对防尘罩的灰尘清理效果较差导致防尘罩清理不彻底的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为图2的剖视结构示意图；
图5为图4中A的结构示意图。
附图标记说明：1、防爆燃气报警器主体，2、安装板，3、第一弹簧，4、辅助结构，4a1、传动杆，4a2、齿条，4a3、第二弹簧，4a4、齿轮，4a5、棘轮，4a6、锥齿轮组，4b1、第三弹簧，4b2、L型杆，5、限位杆，6、防尘罩，7、电机，8、扇叶，9、引流管，10、送气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种防爆燃气报警器，包括防爆燃气报警器主体1和安装板2，防爆燃气报警器主体1的后端与安装板2固定相连，安装板2的底端两侧分别与引流管9固定相连，引流管9的内侧通过螺栓均与送气管10相连接，引流管9的外侧通过螺栓与防尘罩6相连接，送气管10的内部与电机7固定相连，电机7的扇叶8转动将外界空气系数的引流管中，通过防爆燃气报警器主体1进行检测，此时电机7的输出轴带动套杆11转动，套杆11带动传动杆4a1转动，电机7的输出轴外壁与扇叶8固定相连，电机7的输出轴右侧与套杆11的键槽滑动相连，套杆11的左侧设有辅助结构4。
辅助结构4包括传动杆4a1，传动杆4a1通过锥齿轮组4a6带动棘轮4a5逆时针转动，由于齿条左侧的防尘罩6处于贴合状态，使得齿轮受到齿条4a2的限制使得棘轮4a5挤压限位杆5向上运动，使得棘轮空转，在电机7反向转动时，棘轮4a5受到限位杆5的限制带动齿轮4a4转动，齿轮4a4带动齿条4a2移动同时带动第弹簧4a3压缩，在齿轮4a4与齿条4a2解除啮合后第二弹簧4a3的弹力带动齿条4a2对防尘罩6进行敲击，通过震动的方式将防尘罩的灰尘进行清理同时灰尘通过电机7带动扇叶8转动的风力将灰尘吹掉，传动杆4a1的外壁与套杆11的左侧键槽滑动相连，传动杆4a1的左端通过锥齿轮组4a6与棘轮4a5转动相连，棘轮4a5的轴体后端与齿轮4a4转动相连，齿轮4a4的顶部与齿条4a2相啮合，齿条4a2的顶部与引流管9滑动相连，齿条4a2的内壁左端与第二弹簧4a3的一端部固定相连，传动杆4a1的外壁中部与引流管9转动相连，齿轮4a4的轴体后端与引流管9转动相连，锥齿轮组4a6是由两个锥齿轮相互啮合组成，第二弹簧4a3的另一端与引流管9固定相连，棘轮4a5的顶部与限位杆5相卡接，限位杆5的底部与第一弹簧3的一端固定相连，第一弹簧3的另一端与齿轮4a4固定相连。
工作原理：
该防爆燃气报警器在使用时，电机7的扇叶8转动将外界空气系数的引流管中，通过防爆燃气报警器主体1进行检测，此时电机7的输出轴带动套杆11转动，套杆11带动传动杆4a1转动，传动杆4a1通过锥齿轮组4a6带动棘轮4a5逆时针转动，由于齿条左侧的防尘罩6处于贴合状态，使得齿轮受到齿条4a2的限制使得棘轮4a5挤压限位杆5向上运动，使得棘轮空转，在对防尘罩6进行清理时，反向电机7反向转动，棘轮4a5受到限位杆5的限制带动齿轮4a4转动，齿轮4a4带动齿条4a2移动同时带动第弹簧4a3压缩，在齿轮4a4与齿条4a2解除啮合后第二弹簧4a3的弹力带动齿条4a2对防尘罩6进行敲击，通过震动的方式将防尘罩的灰尘进行清理同时灰尘通过电机7带动扇叶8转动的风力将灰尘吹掉，防止出现灰尘粘连在防护罩仅依靠风力对防尘罩的灰尘清理效果较差导致防尘罩清理不彻底的情况。
实施例2：
参照附图1-5：本实施例中，一种防爆燃气报警器，其中辅助结构4还可以包括第三弹簧4b1，第三弹簧4b1的两端分别与传动杆4a1和套杆11固定相连，套杆11的外壁与L型杆4b2转动相连，齿条4a2的底部与引流管9滑动相连，拉动L型杆4b2，L型杆4b2带动套杆11向左移动，套杆11带动第三弹簧4b1压缩，从而使得套杆11与电机7的输出轴解除滑动相连，从而方便对电机7和扇叶8进行维修维护。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种防爆燃气报警器，包括防爆燃气报警器主体(1)和安装板(2)，所述防爆燃气报警器主体(1)的后端与安装板(2)固定相连，其特征是：所述安装板(2)的底端两侧分别与引流管(9)固定相连，所述引流管(9)的内侧通过螺栓均与送气管(10)相连接，所述引流管(9)的外侧通过螺栓与防尘罩(6)相连接，所述送气管(10)的内部与电机(7)固定相连，所述电机(7)的输出轴外壁与扇叶(8)固定相连，所述电机(7)的输出轴右侧与套杆(11)的键槽滑动相连，所述套杆(11)的左侧设有辅助结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆燃气报警器，其特征是：所述辅助结构(4)包括传动杆(4a1)，所述传动杆(4a1)的外壁与套杆(11)的左侧键槽滑动相连，所述传动杆(4a1)的左端通过锥齿轮组锥齿轮组(4a6)与棘轮(4a5)转动相连，所述棘轮(4a5)的轴体后端与齿轮(4a4)转动相连，所述齿轮(4a4)的顶部与齿条(4a2)相啮合，所述齿条(4a2)的顶部与引流管(9)滑动相连，所述齿条(4a2)的内壁左端与第二弹簧(4a3)的一端部固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种防爆燃气报警器，其特征是：所述传动杆(4a1)的外壁中部与引流管(9)转动相连，所述齿轮(4a4)的轴体后端与引流管(9)转动相连。
4.根据权利要求2所述的一种防爆燃气报警器，其特征是：所述锥齿轮组(4a6)是由两个锥齿轮相互啮合组成，所述第二弹簧(4a3)的另一端与引流管(9)固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种防爆燃气报警器，其特征是：所述棘轮(4a5)的顶部与限位杆(5)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种防爆燃气报警器，其特征是：所述限位杆(5)的底部与第一弹簧(3)的一端固定相连，所述第一弹簧(3)的另一端与齿轮(4a4)固定相连。
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