CN209917362U - 一种过滤网自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网自动清洁装置，包括过滤腔，所述过滤腔的进料口和出料口位置均分别设有进料滤网和出料滤网，所述进料滤网和出料滤网的内侧分别横向安装有机架，所述机架上安装有导向滑轨，所述导向滑轨内安装有滑块，所述滑块上安装有清洁架，所述清洁架上横向安装有辊轴，所述辊轴上安装有清洁辊，所述清洁辊分别与相应的进料滤网或出料滤网相贴合，所述过滤腔的侧边的底部设置有传动腔，所述传动腔的后壁上安装有传动电机，本实用新型无需拆卸滤网机构，作业便捷性高，从而可以频繁增加清洁次数，保持滤网的洁净度；也不会影响作业工时，能够提高作业的效率。

Description

一种过滤网自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及滤网清洁技术领域，具体是一种过滤网自动清洁装置。

背景技术

过滤网主要用于工艺加工，污水处理、空气净化等领域，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药，市政工程等各行各业的过滤的机构，过滤网主要有1、通风量大、阻力小;2、耐高温、防潮;3、耐酸碱; 4、可重复清洗使用，经济性高。 但是过滤网堵塞的状况发生的频率很高，没有清洁过滤网常常耽误很多的作业工时，因此需要一种自动化清洁滤网的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤网自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤网自动清洁装置，包括过滤腔，所述过滤腔的进料口和出料口位置均分别设有进料滤网和出料滤网，所述进料滤网和出料滤网的内侧分别横向安装有机架，所述机架上安装有导向滑轨，所述导向滑轨内安装有滑块，所述滑块上安装有清洁架，所述清洁架上横向安装有辊轴，所述辊轴上安装有清洁辊，所述清洁辊分别与相应的进料滤网或出料滤网相贴合，所述过滤腔的侧边的底部设置有传动腔，所述传动腔的后壁上安装有传动电机，所述传动电机的前端通过驱动转轴安装有传动斜齿轮，所述传动腔内竖向安装有传动轴，所述传动轴上安装有顺时针从动斜轮和逆时针从动斜轮，所述过滤腔的侧边竖向安装螺纹传动杆，所述螺纹传动杆与传动轴之间通过联轴器相连接，所述螺纹传动杆上设置有两道传动套，上下两端的机架之间设有滑杆，所述滑块分别与滑杆的上下两端相连接，所述滑杆的中间位置安装有固定套，所述固定套上连接有拉杆，所述传动套均安装有锁合环，所述拉杆的一端固定在固定套上，所述拉杆的另一端固定在锁合环上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动斜齿轮为不完全齿轮，所述传动斜齿轮的外齿周长为外轮周长的一半。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹传动杆为双向螺纹杆，螺纹传动杆的上下两段外螺纹的螺纹方向相反，所述传动套分别安装在上螺纹与下螺纹的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁辊的表面设有清洁层，所述清洁层通过弹簧固定在清洁辊上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的前端侧边设置有排杂盖，所述排杂盖通过活动轴安装在过滤腔的侧壁上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过不完全齿轮传动机构和双向螺纹传动机构从而带动传动套的往复运行，进而带动清洁辊的运动，从而做到自动化清洁滤网的目的。清洁作业无需拆卸滤网机构，作业便捷性高，从而可以频繁增加清洁次数，保持滤网的洁净度；也不会影响作业工时，能够提高作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清洁辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种过滤网自动清洁装置，包括过滤腔1，所述过滤腔1的进料口和出料口位置均分别设有进料滤网2和出料滤网9，所述进料滤网2和出料滤网9的内侧分别横向安装有机架3，所述机架3上安装有导向滑轨4，所述导向滑轨4内安装有滑块5，所述滑块5上安装有清洁架6，所述清洁架6上横向安装有辊轴7，所述辊轴7上安装有清洁辊8，所述清洁辊8分别与相应的进料滤网2或出料滤网9相贴合，

所述过滤腔1的侧边的底部设置有传动腔12，所述传动腔12的后壁上安装有传动电机13，所述传动电机13的前端通过驱动转轴14安装有传动斜齿轮15，所述传动腔12内竖向安装有传动轴16，所述传动轴16上安装有顺时针从动斜轮17和逆时针从动斜轮18，所述过滤腔1的侧边竖向安装螺纹传动杆10，所述螺纹传动杆10与传动轴16之间通过联轴器相连接，所述螺纹传动杆10上设置有两道传动套11，上下两端的机架3之间设有滑杆21，所述滑块5分别与滑杆21的上下两端相连接，所述滑杆21的中间位置安装有固定套22，所述固定套22上连接有拉杆23，所述传动套11均安装有锁合环24，所述拉杆23的一端固定在固定套22上，所述拉杆23的另一端固定在锁合环24上。

作业时，启动传动电机13，所述传动电机13带动传动斜齿轮15旋转，所述传动斜齿轮15为不完全齿轮，所述传动斜齿轮15的外齿周长为外轮周长的一半，所述传动斜齿轮15位于顺时针从动斜轮17和逆时针从动斜轮18之间并且与之相啮合，传动斜齿轮15每旋转一周，前半圈与顺时针从动斜轮17相啮合，则后半圈与逆时针从动斜轮18相啮合，进而通过传动轴带动螺纹传动杆10呈顺时针-逆时针-顺时针如此往复的旋转，所述螺纹传动杆10为双向螺纹杆，螺纹传动杆10的上下两段外螺纹的螺纹方向相反，所述传动套11分别安装在上螺纹与下螺纹的位置，进而带动传动套11相互之间分离-靠拢-分离，通过拉杆23带动滑杆21呈往复运行，进而带动清洁架6沿着导向滑轨4往复运动，从而达到自动化清洁，多次往复高效清洁的方式。所述机架的前端侧边设置有排杂盖，所述排杂盖通过活动轴安装在过滤腔的侧壁上，清洁架6清洁后，可以推动清洁辊8从而将清洁后的杂质推出至排杂盖的处排出。

本实用新型通过不完全齿轮传动机构和双向螺纹传动机构从而带动传动套的往复运行，进而带动清洁辊的运动，从而做到自动化清洁滤网的目的。清洁作业无需拆卸滤网机构，作业便捷性高，从而可以频繁增加清洁次数，保持滤网的洁净度；也不会影响作业工时，能够提高作业的效率。

实施例二：

本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上请参阅图2，所述清洁辊8的表面设有清洁层，所述清洁层通过弹簧固定在清洁辊8上，保证清洁时清洁层表面的毛刷可以伸入至滤网的网孔内。采用上述清洁辊8设计，清洁时对滤网同步会产生一定压力，便于粘附在滤网上的杂质脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种过滤网自动清洁装置，包括过滤腔（1），所述过滤腔（1）的进料口和出料口位置均分别设有进料滤网（2）和出料滤网（9），其特征在于，所述进料滤网（2）和出料滤网（9）的内侧分别横向安装有机架（3），所述机架（3）上安装有导向滑轨（4），所述导向滑轨（4）内安装有滑块（5），所述滑块（5）上安装有清洁架（6），所述清洁架（6）上横向安装有辊轴（7），所述辊轴（7）上安装有清洁辊（8），所述清洁辊（8）分别与相应的进料滤网（2）或出料滤网（9）相贴合，所述过滤腔（1）的侧边的底部设置有传动腔（12），所述传动腔（12）的后壁上安装有传动电机（13），所述传动电机（13）的前端通过驱动转轴（14）安装有传动斜齿轮（15），所述传动腔（12）内竖向安装有传动轴（16），所述传动轴（16）上安装有顺时针从动斜轮（17）和逆时针从动斜轮（18），所述过滤腔（1）的侧边竖向安装螺纹传动杆（10），所述螺纹传动杆（10）与传动轴（16）之间通过联轴器相连接，所述螺纹传动杆（10）上设置有两道传动套（11），上下两端的机架（3）之间设有滑杆（21），所述滑块（5）分别与滑杆（21）的上下两端相连接，所述滑杆（21）的中间位置安装有固定套（22），所述固定套（22）上连接有拉杆（23），所述传动套（11）均安装有锁合环（24），所述拉杆（23）的一端固定在固定套（22）上，所述拉杆（23）的另一端固定在锁合环（24）上。

2.根据权利要求1所述的过滤网自动清洁装置，其特征在于，所述传动斜齿轮（15）为不完全齿轮，所述传动斜齿轮（15）的外齿周长为外轮周长的一半。

3.根据权利要求1所述的过滤网自动清洁装置，其特征在于，所述螺纹传动杆（10）为双向螺纹杆，螺纹传动杆（10）的上下两段外螺纹的螺纹方向相反，所述传动套（11）分别安装在上螺纹与下螺纹的位置。

4.根据权利要求1-3任一所述的过滤网自动清洁装置，其特征在于，所述清洁辊（8）的表面设有清洁层，所述清洁层通过弹簧固定在清洁辊（8）上。

5.根据权利要求4所述的过滤网自动清洁装置，其特征在于，所述机架（3）的前端侧边设置有排杂盖，所述排杂盖通过活动轴安装在过滤腔（1）的侧壁上。

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