CN220894454U - 一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，包括底座、底板、承载架、气缸、上层板、下层板、测试插针组件、定位柱和导向柱，所述底板后端铰接安装在底座上，所述承载架前部固定安装有竖直隔板，所述承载架后端固定安装有水平隔板，所述承载架前部固定安装两个气缸。更换其他的功能类型的电路板测试时，将下层板、测试插针组件和定位柱的组合体从上层板上整体拆除，上述组合体不再进行拆分，避免测试插针组件在下层板上的安装精度，换上对应电路板类型的测试插针组件与下层板、定位柱的组合体，对更换类型的电路板进行功能测试，本治具结构紧凑且具有双工位，能够提高测试效率，且便于对本治具进行搬运移动。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板测试治具技术领域，尤其是涉及一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构。
背景技术
电路板制作完成之后，需要测试探针板来对电路板进行功能检查，以确保生产出来的电路板是符合要求的合格电路板。对比多功能无线数据传输的电路板测试治具测试插针组件通常体积较大，其包括测试模块、电源模块、通讯模块以及测试插针，通过气缸的活塞杆推动安装测试插针组件的载板向下运动，测试插针与电路板的触点接触测试，对于不同的功能型号的电路板，在测试时，需要更换不同类型的测试插针组件，对于安装在载板上体积较大的测试插针组件，不便于经常对其进行拆卸更换，容易影响测试插针与电路板触点的接触精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于对更换测试插针组件的双工位电路板测试治具。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，包括底座、底板、承载架、气缸、上层板、下层板、测试插针组件、定位柱和导向柱，所述底板后端铰接安装在底座上，所述底座上设置有用于将底板锁紧固定的锁扣，所述承载架固定安装在底板上，所述承载架前部固定安装有竖直隔板，所述承载架后端固定安装有水平隔板，所述承载架前部固定安装两个气缸，所述气缸位于竖直隔板两侧，所述上层板固定安装在气缸的活塞杆上，所述下层板通过定位柱固定安装在上层板上，所述上层板与下层板之间存在5-10cm的安装间隙，所述测试插针组件固定安装在下层板上，所述下层板底面上固定安装有插针导向压板，所述底板上固定安装有夹具座，所述夹具座上设置有与定位柱相配合的定位孔，所述导向柱上下两端固定安装在水平隔板、底板上，所述上层板上固定安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向柱上。
进一步地，所述定位柱下端超出下层板底面3-5cm，所述定位柱底端设置为球面状结构。
进一步地，所述夹具座上螺接安装有垫块。
进一步地，所述底座两侧固定安装有把手。
进一步地，底板外侧固定安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：更换其他的功能类型的电路板测试时，将下层板、测试插针组件和定位柱的组合体从上层板上整体拆除，上述组合体不再进行拆分，避免测试插针组件在下层板上的安装精度，换上对应电路板类型的测试插针组件与下层板、定位柱的组合体，对更换类型的电路板进行功能测试，本治具结构紧凑且具有双工位，能够提高测试效率，且便于对本治具进行搬运移动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的内部前侧立体图。
图3是本实用新型的内部后侧立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1至图3所示的一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，包括底座1、底板11、承载架2、气缸3、上层板4、下层板5、测试插针组件6、定位柱7和导向柱8，所述底板11后端铰接安装在底座1上，所述底座1上设置有用于将底板11锁紧固定的锁扣13，所述承载架2固定安装在底板11上，所述承载架2前部固定安装有竖直隔板21，所述承载架2后端固定安装有水平隔板22，所述承载架2前部固定安装两个气缸3，所述气缸3位于竖直隔板21两侧，所述上层板4固定安装在气缸3的活塞杆上，所述下层板5通过定位柱7固定安装在上层板4上，所述上层板4与下层板5之间存在5-10cm的安装间隙，所述测试插针组件6固定安装在下层板5上，所述下层板5底面上固定安装有插针导向压板51，所述插针导向压板51上设置有与测试插针组件6的插针相配合的通孔，所述插针可滑动穿过上述通孔，能够避免插针在使用中出现弯折问题，所述底板11上固定安装有夹具座10，所述夹具座10上设置有与定位柱7相配合的定位孔101，所述导向柱8上下两端固定安装在水平隔板22、底板11上，所述上层板4上固定安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向柱8上，由于上层板4的尺寸较薄，增设导向套能够增加上层板4沿导向柱8上下运动的直线度。
所述定位柱7下端超出下层板5底面4cm，所述定位柱7底端设置为球面状结构，以便于定位柱7嵌入到定位孔101内。
所述夹具座10上螺接安装有垫块102，所述下层板5向下移动至极限位置后与垫块102相接触，旋转垫块102能够调节下层板5向下运动的极限位置，避免因下层板5行程过量将电路板压坏。
所述底座1两侧固定安装有把手12，通过把手12可以将测试治具主体搬运移动。
底板11外侧固定安装有防护罩15，防护罩15对测试治具主体左右后侧进行包围防护。
电路板安装在夹具座10上，气缸3推动上层板4、下层板5、测试插针组件6的组合体向下运动，通过定位柱7嵌入到夹具座10的通孔内进行导向定位，所述测试插针组件6的插针与电路板的触点接触后进行功能测试。
Claims (5)
1.一种双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，其特征在于：包括底座（1）、底板（11）、承载架（2）、气缸（3）、上层板（4）、下层板（5）、测试插针组件（6）、定位柱（7）和导向柱（8），所述底板（11）后端铰接安装在底座（1）上，所述底座（1）上设置有用于将底板（11）锁紧固定的锁扣（13），所述承载架（2）固定安装在底板（11）上，所述承载架（2）前部固定安装有竖直隔板（21），所述承载架（2）后端固定安装有水平隔板（22），所述承载架（2）前部固定安装两个气缸（3），所述气缸（3）位于竖直隔板（21）两侧，所述上层板（4）固定安装在气缸（3）的活塞杆上，所述下层板（5）通过定位柱（7）固定安装在上层板（4）上，所述上层板（4）与下层板（5）之间存在5-10cm的安装间隙，所述测试插针组件（6）固定安装在下层板（5）上，所述下层板（5）底面上固定安装有插针导向压板（51），所述底板（11）上固定安装有夹具座（10），所述夹具座（10）上设置有与定位柱（7）相配合的定位孔（101），所述导向柱（8）上下两端固定安装在水平隔板（22）、底板（11）上，所述上层板（4）上固定安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向柱（8）上。
2.根据权利要求1所述的双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，其特征在于：所述定位柱（7）下端超出下层板（5）底面3-5cm，所述定位柱（7）底端设置为球面状结构。
3.根据权利要求1所述的双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，其特征在于：所述夹具座（10）上螺接安装有垫块（102）。
4.根据权利要求1所述的双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，其特征在于：所述底座（1）两侧固定安装有把手（12）。
5.根据权利要求1所述的双工位电路板测试治具测试插针组件安装结构，其特征在于：底板（11）外侧固定安装有防护罩（15）。
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