CN211374821U - 一种定位模块负载测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定位模块负载测试装置，包括：设备底板、上支撑板，设备底板、上支撑板之间外侧设有若干支撑立柱，所述设备底板上侧中部设有测试底座，所述测试底座通过移动滑块安装在移动支架上，所述测试底座上侧设有测试端头，所述测试端头通过传送排线连接于排线控制开关上，所述排线控制开关通过传送排线连接于测试仪表上，所述测试端头中部安装在升降气缸的输出端上，升降气缸的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板上，所述测试端头包括测试头本体，所述测试头本体安装在测试头安装板上，本实用新型不仅可以非常方便的的取放测试工件，而且，可以实现自动化测试，通过插针直接接触测试，避免人工因素，提高数据可信度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测测试设备技术领域，具体为一种定位模块负载测试装置。
背景技术
随着时代的发展，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场。检测设备的使用就很有必要了，它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场。在目前的定位模块测试中大多通过人工手持仪表进行测试，这样导致测试效率低，而且，数据可信度较差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种定位模块负载测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种定位模块负载测试装置，包括：设备底板、上支撑板，所述设备底板、上支撑板之间平行设置，设备底板、上支撑板之间外侧设有若干支撑立柱，所述设备底板上侧中部设有测试底座，所述测试底座通过移动滑块安装在移动支架上，所述移动支架通过固定螺栓安装在设备底板上，所述测试底座上侧设有测试端头，所述测试端头通过传送排线连接于排线控制开关上，所述排线控制开关通过传送排线连接于测试仪表上，所述测试端头中部安装在升降气缸的输出端上，升降气缸的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板上，所述测试端头包括测试头本体，所述测试头本体安装在测试头安装板上，所述测试头安装板上上设有排线通孔。
所述测试头安装板两侧设有升降导向杆，所述升降导向杆外侧设有升降导向套，所述升降导向杆滑动设置在升降导向套内，升降导向套通过导向套固定板安装在上支撑板上。
所述移动支架包括底座固定板，所述底座固定板通过移动滑块安装在滑动导轨上，滑动导轨通过固定螺栓安装在设备底板上，所述底座固定板一侧设有移动驱动块，所述移动驱动块安装在移动驱动电机的输出端上，所述移动驱动电机的缸体通过电机固定座安装在设备底板上。
所述移动驱动电机的输出端顶端一侧的设备底板上设有接近传感器，所述接近传感器通过传感器固定座在设备底板上。
所述支撑立柱两端设有固定螺孔，支撑立柱两端通过固定螺栓安装在设备底板、上支撑板上，排线控制开关、测试仪表通过固定螺栓安装在上支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以非常方便的的取放测试工件，而且，可以实现自动化测试，通过插针直接接触测试，避免人工因素，提高数据可信度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的测试端头安装示意图。
图3为本实用新型的移动支架结构示意图。
图4为本实用新型的移动滑块结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1、图2、图4所示，一种定位模块负载测试装置，包括：设备底板2、上支撑板1，所述设备底板2、上支撑板1之间平行设置，设备底板2、上支撑板1之间外侧设有若干支撑立柱3，所述设备底板2上侧中部设有测试底座4，所述测试底座4通过移动滑块安装在移动支架7上，所述移动支架7通过固定螺栓安装在设备底板2上，所述测试底座4上侧设有测试端头5，所述测试端头5通过传送排线连接于排线控制开关8上，所述排线控制开关8通过传送排线连接于测试仪表9上，所述测试端头5中部安装在升降气缸6的输出端上，升降气缸6的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板1上，所述测试端头5包括测试头本体52，所述测试头本体52安装在测试头安装板51上，所述测试头安装板51上上设有排线通孔56。所述测试头安装板51两侧设有升降导向杆53，所述升降导向杆53外侧设有升降导向套54，所述升降导向杆53滑动设置在升降导向套54内，升降导向套54通过导向套固定板55安装在上支撑板1上。
实施例2
如图1、图3所示，一种定位模块负载测试装置，包括：设备底板2、上支撑板1，所述设备底板2、上支撑板1之间平行设置，设备底板2、上支撑板1之间外侧设有若干支撑立柱3，所述设备底板2上侧中部设有测试底座4，所述测试底座4通过移动滑块安装在移动支架7上，所述移动支架7通过固定螺栓安装在设备底板2上，所述测试底座4上侧设有测试端头5，所述测试端头5通过传送排线连接于排线控制开关8上，所述排线控制开关8通过传送排线连接于测试仪表9上，所述测试端头5中部安装在升降气缸6的输出端上，升降气缸6的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板1上，所述移动支架7包括底座固定板73，所述底座固定板73通过移动滑块安装在滑动导轨75上，滑动导轨75通过固定螺栓安装在设备底板2上，所述底座固定板73一侧设有移动驱动块74，所述移动驱动块74安装在移动驱动电机76的输出端上，所述移动驱动电机76的缸体通过电机固定座安装在设备底板2上。所述移动驱动电机76的输出端顶端一侧的设备底板2上设有接近传感器71，所述接近传感器71通过传感器固定座在设备底板2上。所述支撑立柱3两端设有固定螺孔，支撑立柱3两端通过固定螺栓安装在设备底板2、上支撑板1上，排线控制开关8、测试仪表9通过固定螺栓安装在上支撑板1上。
本实用新型在测试底座4通过移动滑块安装在移动支架7上，所述移动支架7通过固定螺栓安装在设备底板2上，所述测试底座4上侧设有测试端头5，所述测试端头5通过传送排线连接于排线控制开关8上，所述排线控制开关8通过传送排线连接于测试仪表9上，所述测试端头5中部安装在升降气缸6的输出端上，升降气缸6的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板1上，不仅可以非常方便的的取放测试工件，而且，可以实现自动化测试，通过插针直接接触测试，避免人工因素，提高数据可信度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种定位模块负载测试装置，包括：设备底板(2)、上支撑板(1)，所述设备底板(2)、上支撑板(1)之间平行设置，设备底板(2)、上支撑板(1)之间外侧设有若干支撑立柱(3)，其特征在于：所述设备底板(2)上侧中部设有测试底座(4)，所述测试底座(4)通过移动滑块安装在移动支架(7)上，所述移动支架(7)通过固定螺栓安装在设备底板(2)上，所述测试底座(4)上侧设有测试端头(5)，所述测试端头(5)通过传送排线连接于排线控制开关(8)上，所述排线控制开关(8)通过传送排线连接于测试仪表(9)上，所述测试端头(5)中部安装在升降气缸(6)的输出端上，升降气缸(6)的缸体通过固定螺栓安装在上支撑板(1)上，所述测试端头(5)包括测试头本体(52)，所述测试头本体(52)安装在测试头安装板(51)上，所述测试头安装板(51)上设有排线通孔(56)。
2.根据权利要求1所述的一种定位模块负载测试装置，其特征在于：所述测试头安装板(51)两侧设有升降导向杆(53)，所述升降导向杆(53)外侧设有升降导向套(54)，所述升降导向杆(53)滑动设置在升降导向套(54)内，升降导向套(54)通过导向套固定板(55)安装在上支撑板(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种定位模块负载测试装置，其特征在于：所述移动支架(7)包括底座固定板(73)，所述底座固定板(73)通过移动滑块安装在滑动导轨(75)上，滑动导轨(75)通过固定螺栓安装在设备底板(2)上，所述底座固定板(73)一侧设有移动驱动块(74)，所述移动驱动块(74)安装在移动驱动电机(76)的输出端上，所述移动驱动电机(76)的缸体通过电机固定座安装在设备底板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种定位模块负载测试装置，其特征在于：所述移动驱动电机(76)的输出端顶端一侧的设备底板(2)上设有接近传感器(71)，所述接近传感器(71)通过传感器固定座在设备底板(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种定位模块负载测试装置，其特征在于：所述支撑立柱(3)两端设有固定螺孔，支撑立柱(3)两端通过固定螺栓安装在设备底板(2)、上支撑板(1)上，排线控制开关(8)、测试仪表(9)通过固定螺栓安装在上支撑板(1)上。
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921951177.4U patent/CN211374821U/zh active Active
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