CN217717849U - 一种电路板检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板检测设备，包括：底座、支撑板、连接板、推压气缸、上固定板、上检测板。底座的顶部设置有下检测板；支撑板固定设置在底座的侧部；连接板设置在下检测板的上方并固定连接至支撑板；推压气缸固定设置在连接板上；上固定板连接至推压气缸的输出轴的端部，上固定板设置有第一滑轨；上检测板设置在下检测板的上方，上检测板设置有与第一滑轨相互适配的第一滑槽，第一滑槽能够在底座的宽度方向上滑动连接至第一滑轨。由此，该电路板检测设备能够方便地安装不同的上检测板，从而能够方便地对不同的电路板进行检测，该设备方便检测板的安装和更换，能够提高工作效率。

Description

一种电路板检测设备

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种电路板检测设备。

背景技术

随着技术的发展，印刷电路板上电子元器件尺寸越来越小，线路越来越细、越来越密，靠传统的人工目视检测已不能满足批量生产的要求，因此，对印刷电路板进行自动化检测的线路板检测设备应运而生。

公开号为CN206074756U的中国专利公开了一种电路板双面检测设备，该设备包括底座，底座上设置有测试板，底座的上方设置有两个立板，两个立板的上端相互连接有连接板，连接板上装设有压杆座，压杆座的下端连接有测试板。按动压杆，压杆座下端的测试板与底座上的基板一起作用于待检测的电路板，从而可以对电路板进行检测。

在上述技术方案中，测试板固定设置在该检测设备上，导致该检测设备仅能够对同一型号的电路板进行检测，无法对其他型号的电路板进行检测，当需要检测不同型号的电路板时，只能拆下旧的测试板再安装新的检测板，不方便安装操作，影响工作效率，而且无法确保重新安装后的精度。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电路板检测设备，其能够至少解决现有技术中存在的同一个检测设备上无法方便地对不同电路板进行检测的技术问题。

本实用新型提供了一种电路板检测设备，所述电路板检测设备包括：

底座，所述底座的顶部设置有下检测板，所述下检测板用于放置待检测的电路板；

支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座的侧部，所述支撑板沿所述底座的高度方向向上延伸设置；

连接板，所述连接板设置在所述下检测板的上方，所述连接板固定连接至所述支撑板；

推压气缸，所述推压气缸固定设置在所述连接板上，所述推压气缸的输出轴能够沿着所述底座的高度方向朝向所述下检测板往复运动；

上固定板，所述上固定板连接至所述推压气缸的输出轴的端部，所述上固定板设置有第一滑轨，所述第一滑轨在所述底座的长度方向上对称设置在所述上固定板的相对的两侧，所述第一滑轨沿着所述底座的宽度方向延伸设置；

上检测板，所述上检测板设置在所述下检测板的上方，所述上检测板可拆卸地连接至所述上固定板的底部，所述上检测板能够在所述推压气缸的驱动下朝向所述下检测板移动，以将所述待检测的电路板夹持在所述上检测板和所述下检测板之间，并且，所述上检测板设置有与所述第一滑轨相互适配的第一滑槽，所述第一滑槽能够在所述底座的宽度方向上滑动连接至所述第一滑轨。

可选地，所述第一滑轨靠近所述支撑板的一端设置有第一弹性限位组件，所述第一滑槽靠近所述支撑板的一端设置有与所述第一弹性限位组件相对应的第一限位凹槽，所述第一弹性限位组件能够至少部分地卡设在所述第一限位凹槽中。

可选地，所述第一弹性限位组件包括第一限位销和第一复位弹簧，所述第一滑轨设置有沿所述底座的长度方向延伸的第一安装孔，所述第一复位弹簧和所述第一限位销均设置在所述第一安装孔内，所述复位弹簧的一端抵接至所述第一安装孔的孔底部，另一端抵接至所述第一限位销，所述第一复位弹簧在处于正常伸展的状态下能够让所述第一限位销部分地伸出所述第一安装孔，而且所述第一限位销能够在所述上检测板安装至所述上固定板的状态下卡设至所述第一限位凹槽中。

可选地，所述第一限位销伸出所述第一安装孔的端部构造为半球状造型。

可选地，所述上检测板的顶部设置有两个沿所述底座的宽度方向延伸的凸缘，两个所述第一滑槽分别设置在两个所述凸缘相对的内侧，所述上固定板至少部分地容纳在两个所述凸缘之间，并且容纳在两个所述凸缘之间的所述上固定板的底端面能够抵接至所述上检测板的顶端面。

可选地，所述下检测板可拆卸地连接至所述底座，其中，所述下检测板设置有第二滑槽，所述第二滑槽在所述底座的长度方向上对称设置在所述下检测板的相对的两侧，所述底座的顶部设置有与所述第二滑槽相互适配的第二滑轨，所述第二滑槽能够在所述底座的宽度方向上滑动连接至所述第二滑轨。

可选地，所述电路板检测设备还包括导向组件，所述导向组件能够对所述上固定板的移动进行导向，其中，所述导向组件包括导向套和导向柱，所述导向柱沿所述底座的高度方向延伸设置，所述导向柱的底端固定连接至所述上固定板，所述导向套固定设置在所述连接板上，所述导向柱插设在所述导向套中并能够沿所述底座的高度方向移动。

可选地，所述导向组件的数量为两个，两个所述导向组件在所述底座的长度方向上分别设置在所述连接板的两侧。

可选地，所述推压气缸的数量为两个，两个所述推压气缸在所述底座的长度方向上分别设置在所述连接板的两侧。

可选地，所述上固定板靠近所述支撑板的一侧还设置有限位板，所述限位板沿所述底座的长度方向向外延伸设置，并且所述限位板在所述底座的长度方向上延伸超出所述第一滑轨。

本实用新型的技术原理为：首先，将待检测的电路板的放置在底座顶部的下检测板上，通过电气设备驱动推压气缸，让推压气缸的输出轴端部的下检测板向下移动，以使得待检测的电路板被夹持在上检测板和下检测板之间，电路板与检测板上的导电柱电连接，并与检测线路电连接，从而实现检测。上检测板和上固定板通过第一滑轨和第一滑槽之间的连接安装在一起，当需要检测其他型号的电路板时，可以沿底座的宽度方向将上检测板从上固定板上拆卸下来，之后再在上固定板上安装针对其他型号电路板的上检测板，以便于对其他型号的电路板进行检测。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过第一滑轨和第一滑槽之间的滑动连接，使得上检测板能够可拆卸地连接至上固定板，当需要检测不同型号的电路板时，可以在上固定板上安装不同的上检测板。由此，该电路板检测设备能够方便地安装不同的上检测板，从而能够方便地对不同电路板进行检测。可见，该设备大大地方便了检测板的安装和更换，能够提高工作效率，而且能够用于检测不同的电路板，适用性强，同时，借助第一滑轨和第一滑槽之间的配合安装，可以保证上检测板的安装精度，降低检测误差。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的主视图，其中，上检测板和下检测板未安装；

图2为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的主视图，其中，上检测板和下检测板已安装；

图3为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的俯视图，其中，上检测板和下检测板未安装；

图4为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的俯视图，其中，上检测板和下检测板已安装；

图5为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的侧视图，其中，上检测板和下检测板未安装；

图6为根据本实用新型的一个实施方式中的电路板检测设备的侧视图，其中，上检测板和下检测板已安装。

附图标记说明：

100：底座 101：下检测板 102：第二滑槽

103：第二滑轨 104：第二限位销 105：防护板

200：支撑板 300：连接板 400：推压气缸

500：上固定板 501：第一滑轨 502：第一限位销

503：第一复位弹簧 504：限位板 600：上检测板

601：第一滑槽 602：凸缘 701：导向套

702：导向柱

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

在根据本实用新型的一个实施方式中提供了一种电路板检测设备，该电路板检测设备能够安装不同的检测板，可以针对不同型号的电路板进行检测，而且安装更换方便，能够提高工作效率。此外，该电路板检测设备通过滑轨和滑槽之间的配合来安装检测板，可以保证安装精度，降低检测误差。

具体而言，如图1至图6所示，本实施方式中的电路板检测设备包括：底座100、支撑板200、连接板300、推压气缸400、上固定板500和上检测板600。

其中，底座100的顶部设置有下检测板101，下检测板101用于放置待检测的电路板。可以理解的是，底座100通常沿竖直方向安装设置，底座100的高度方向与竖直方向平行。底座100还具有垂直于其高度方向的长度方向和宽度方向，并且，底座100的长度方向垂直于其宽度方向。

支撑板200固定设置在底座100的侧部，支撑板200沿底座100的高度方向向上延伸设置；连接板300设置在下检测板101的上方，连接板300固定连接至支撑板200；推压气缸400固定设置在连接板300上，推压气缸400的输出轴能够沿着底座100的高度方向朝向下检测板101往复运动；上固定板500连接至推压气缸400的输出轴的端部，上固定板500设置有第一滑轨501，第一滑轨501在底座100的长度方向上对称设置在上固定板500的相对的两侧，第一滑轨501沿着底座100的宽度方向延伸设置；上检测板600设置在下检测板101的上方，上检测板600可拆卸地连接至上固定板500的底部，上检测板600能够在推压气缸400的驱动下朝向下检测板101移动，以将待检测的电路板夹持在上检测板600和下检测板101之间，并且，上检测板600设置有与第一滑轨501相互适配的第一滑槽601，第一滑槽601能够在底座100的宽度方向上滑动连接至第一滑轨501。

本实施方式中，当需要对电路板进行检测时，操作方式如下：

首先，将待检测的电路板的放置在底座100顶部的下检测板101上，通过电气设备驱动推压气缸400，让推压气缸400的输出轴端部的下检测板600向下移动，以使得待检测的电路板被夹持在上检测板600和下检测板101之间，电路板与检测板上的导电柱电连接，并与检测线路电连接，从而实现检测。

此外，当需要借助当前的电路板检测设备检测其他型号的电路板时，由于上检测板600和上固定板500是通过第一滑轨501和第一滑槽601之间的连接安装在一起的，此时，可以沿底座100的宽度方向拨动上检测板600，使得上检测板600相对于上固定板500滑动，从而将上检测板600从上固定板500上拆卸下来，之后再在上固定板500上安装用于检测其他型号电路板的上检测板，由此便可以对其他型号的电路板进行检测。

进一步地，第一滑轨501靠近支撑板200的一端设置有第一弹性限位组件，第一滑槽601靠近支撑板200的一端设置有与第一弹性限位组件相对应的第一限位凹槽，第一弹性限位组件能够至少部分地卡设在第一限位凹槽中。由此，通过第一弹性限位组件和第一限位凹槽，可以在底座100的宽度方向上对上检测板600和上固定板500之间的位置进行准确地定位。

作为一种实现方式，在本实施方式中，如图1至图4所示，第一弹性限位组件包括第一限位销502和第一复位弹簧503，第一滑轨501设置有沿底座100的长度方向延伸的第一安装孔，第一复位弹簧503和第一限位销502均设置在第一安装孔内，第一复位弹簧503的一端抵接至第一安装孔的孔底部，另一端抵接至第一限位销502，第一复位弹簧503在处于正常伸展的状态下能够让第一限位销502部分地伸出第一安装孔，而且第一限位销502能够在上检测板600安装至上固定板500的状态下卡设至第一限位凹槽中。

可以理解的是，当上检测板600未安装至上固定板500时，第一限位销502在第一复位弹簧503的作用下将会部分地伸出第一安装孔；在上检测板600安装至上固定板500的过程中，第一滑轨501与第一滑槽601之间进行相对滑动，当第一滑槽601接触到第一限位销502时，可以将第一限位销502抵接至第一安装孔内，之后第一滑轨501与第一滑槽601继续进行相对滑动；当第一限位凹槽在底座100的宽度方向上到达第一安装孔的位置后，第一限位销502在第一复位弹簧503的弹性作用下部分地伸出第一安装孔，并进入第一限位凹槽内，此时，说明上检测板600安装到位。

本实施方式中，借助第一限位销502能够确定上检测板600的安装位置，为了方便上检测板600的安装和拆卸，既需要在移动上检测板600的过程中确保第一限位销502能够方便地进入第一限位凹槽中，也需要确保第一限位销502在外力的作用下能够方便地离开第一限位凹槽，对此，在本实施方式中，第一限位销502伸出第一安装孔的端部构造为半球状造型。

优选地，上检测板600的顶部设置有两个沿底座100的宽度方向延伸的凸缘602，两个第一滑槽601分别设置在两个凸缘602相对的内侧，上固定板500能够至少部分地容纳在两个凸缘602之间，并且容纳在两个凸缘602之间的上固定板500的底端面能够抵接至上检测板600的顶端面。

由此，当上检测板600和下检测板101夹持待检测的电路板时，由于上固定板500的底端面能够与下检测板600的顶端面充分抵接，从而使得上固定板500能够将推压气缸400的推压作用力充分施加至上检测板600，确保上检测板600和下检测板101对电路板的夹持效果。

为了使得本实施方式中电路板检测设备能够对不同型号的电路板进行双面检测，本实施方式中的下检测板101构造为可拆卸地连接至底座100。

具体而言，下检测板101也可以借助滑轨与滑槽之间的滑动连接设置在底座100的顶部。例如，下检测板101设置有第二滑槽102，第二滑槽102在底座100的长度方向上对称设置在下检测板101的相对的两侧，底座100的顶部设置有与第二滑槽102相互适配的第二滑轨103，第二滑槽102能够在底座100的宽度方向上滑动连接至第二滑轨103。由此，底座100的顶部可以更换不同的下检测板。

进一步地，为了在底座100的宽度方向上对下检测板101和底座100之间的位置进行准确地定位，在本实施方式中，第二滑轨103靠近支撑板200的一侧设置有第二弹性限位组件，第二滑槽102靠近支撑板200的一端设置有与第二弹性限位组件相对应的第二限位凹槽。第二弹性限位组件包括第二销轴104和第二复位弹簧，第二滑轨103设置有沿底座100的长度方向延伸的第二安装孔，第二复位弹簧和第二限位销104均设置在第二安装孔内，第二复位弹簧的一端抵接至第二安装孔的孔底部，另一端抵接至第二限位销104，第二复位弹簧在处于正常伸展的状态下能够让第二限位销104部分地伸出第二安装孔，而且第二限位销104能够在下检测板101连接至底座100的状态下卡设至第二限位凹槽中。

可以理解的是，第二弹性限位组件和第二限位凹槽的结构以及作用方式与上述的第一弹性限位组件和第一限位凹槽的结构以及作用方式相同，为简洁起见，在此不再重复描述。

进一步地，为了有效地限制上检测板600在底座100的高度方向上进行移动时的准确度，本实施方式中的电路板检测设备还包括导向组件，导向组件能够对上固定板500的移动进行导向。其中，导向组件包括导向套701和导向柱702，导向柱702沿底座100的高度方向延伸设置，导向柱702的底端固定连接至上固定板500，导向套701固定设置在连接板300上，导向柱702插设在导向套701中并能够沿底座100的高度方向移动。

优选地，导向组件的数量为两个，该两个导向组件在底座100的长度方向上分别设置在连接板300的两侧。由此，可以同时借助两个导向柱702来对上固定板500的移动起到导向作用。

更优选地，推压气缸400的数量也为两个，该两个推压气缸400在底座100的长度方向上分别设置在连接板300的两侧。

此外，为了进一步地限制上检测板600相对于上固定板500在底座100的宽度方向上的移动位置，避免上检测板600移动距离过大，在本实施方式中，上固定板500靠近支撑板200的一侧还设置有限位板504，限位板504沿底座100的长度方向向外延伸设置，并且限位板504在底座100的长度方向上延伸超出第一滑轨501。由此，可以借助限位板504来限制上检测板600的安装位置。

相对应地，上检测板600靠近支撑板200的一侧设置有横向限位槽，横向限位槽的造型与限位板504的造型相互适配，并且当上检测板600安装至上固定板500后，在第一限位销502容纳至第一限位凹槽的状态下，限位板504能够抵接并容纳在横向限位槽中。

类似地，底座100的顶部靠近支撑板200的一侧也可以设置有防护板105，在下检测板101安装至底座100的顶部之后，下检测板101能够抵接至防护板105，由此，可以借助防护板105来限定下检测板101的安装位置。

本实施方式中的折弯设备具有以下优点：

通过第一滑轨和第一滑槽之间的滑动连接，使得上检测板能够可拆卸地连接至上固定板，当需要检测不同型号的电路板时，可以在上固定板上安装不同的上检测板。由此，该电路板检测设备能够方便地安装不同的上检测板，从而能够方便地对不同电路板进行检测。可见，该设备大大地方便了检测板的安装和更换，能够提高工作效率，而且能够用于检测不同的电路板，适用性强，同时，借助第一滑轨和第一滑槽之间的配合安装，可以保证上检测板的安装精度，降低检测误差。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种电路板检测设备，其特征在于，所述电路板检测设备包括：

底座，所述底座的顶部设置有下检测板，所述下检测板用于放置待检测的电路板；

支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座的侧部，所述支撑板沿所述底座的高度方向向上延伸设置；

连接板，所述连接板设置在所述下检测板的上方，所述连接板固定连接至所述支撑板；

推压气缸，所述推压气缸固定设置在所述连接板上，所述推压气缸的输出轴能够沿着所述底座的高度方向朝向所述下检测板往复运动；

上固定板，所述上固定板连接至所述推压气缸的输出轴的端部，所述上固定板设置有第一滑轨，所述第一滑轨在所述底座的长度方向上对称设置在所述上固定板的相对的两侧，所述第一滑轨沿着所述底座的宽度方向延伸设置；

上检测板，所述上检测板设置在所述下检测板的上方，所述上检测板可拆卸地连接至所述上固定板的底部，所述上检测板能够在所述推压气缸的驱动下朝向所述下检测板移动，以将所述待检测的电路板夹持在所述上检测板和所述下检测板之间，并且，所述上检测板设置有与所述第一滑轨相互适配的第一滑槽，所述第一滑槽能够在所述底座的宽度方向上滑动连接至所述第一滑轨。

2.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述第一滑轨靠近所述支撑板的一端设置有第一弹性限位组件，所述第一滑槽靠近所述支撑板的一端设置有与所述第一弹性限位组件相对应的第一限位凹槽，所述第一弹性限位组件能够至少部分地卡设在所述第一限位凹槽中。

3.如权利要求2所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述第一弹性限位组件包括第一限位销和第一复位弹簧，所述第一滑轨设置有沿所述底座的长度方向延伸的第一安装孔，所述第一复位弹簧和所述第一限位销均设置在所述第一安装孔内，所述复位弹簧的一端抵接至所述第一安装孔的孔底部，另一端抵接至所述第一限位销，所述第一复位弹簧在处于正常伸展的状态下能够让所述第一限位销部分地伸出所述第一安装孔，而且所述第一限位销能够在所述上检测板安装至所述上固定板的状态下卡设至所述第一限位凹槽中。

4.如权利要求3所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述第一限位销伸出所述第一安装孔的端部构造为半球状造型。

5.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述上检测板的顶部设置有两个沿所述底座的宽度方向延伸的凸缘，两个所述第一滑槽分别设置在两个所述凸缘相对的内侧，所述上固定板至少部分地容纳在两个所述凸缘之间，并且容纳在两个所述凸缘之间的所述上固定板的底端面能够抵接至所述上检测板的顶端面。

6.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述下检测板可拆卸地连接至所述底座，其中，所述下检测板设置有第二滑槽，所述第二滑槽在所述底座的长度方向上对称设置在所述下检测板的相对的两侧，所述底座的顶部设置有与所述第二滑槽相互适配的第二滑轨，所述第二滑槽能够在所述底座的宽度方向上滑动连接至所述第二滑轨。

7.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述电路板检测设备还包括导向组件，所述导向组件能够对所述上固定板的移动进行导向，其中，所述导向组件包括导向套和导向柱，所述导向柱沿所述底座的高度方向延伸设置，所述导向柱的底端固定连接至所述上固定板，所述导向套固定设置在所述连接板上，所述导向柱插设在所述导向套中并能够沿所述底座的高度方向移动。

8.如权利要求7所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述导向组件的数量为两个，两个所述导向组件在所述底座的长度方向上分别设置在所述连接板的两侧。

9.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述推压气缸的数量为两个，两个所述推压气缸在所述底座的长度方向上分别设置在所述连接板的两侧。

10.如权利要求1所述的一种电路板检测设备，其特征在于：所述上固定板靠近所述支撑板的一侧还设置有限位板，所述限位板沿所述底座的长度方向向外延伸设置，并且所述限位板在所述底座的长度方向上延伸超出所述第一滑轨。

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