CN220893972U - 一种纤维强度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强度检测仪领域,尤其涉及一种纤维强度检测仪。包括座,所述底座的上表面安装有固定立臂,所述固定立臂的上表面安装有定卡座,所述定卡座的上表面安装有转块,所述定卡座的上表面安装有右夹座,所述固定立臂的内壁转动连接有滑动卡座,所述滑动卡座的上表面安装有左夹座;调节结构,所述调节结构位于滑动卡座上,所述调节结构包括模座,所述模座的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有传感器右臂。本实用新型提供的一种纤维强度检测仪具有可以方便地检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测仪领域,尤其涉及一种纤维强度检测仪。
背景技术
纤维强度检测仪主要由拉力传感器、固定臂和底座等结构构成,主要是用于对棉花纤维的强度进行检测的仪器。
公告号为CN208688919U的实用新型公开了便携式棉花纤维强度检测仪,涉及检测仪技术领域,其技术方案要点为:包括箱体,箱体的底部安装有两个推杆电机,且推杆电机的顶端固定有升降板,升降板的顶部固定有第一支撑板、第二支撑与第三支撑板,且第二支撑板位于第一支撑板与第二支撑板之间,第二支撑板固定在升降板的顶部,第一支撑板靠近第二支撑板的一侧固定有拉力检测器,第二支撑板的上端焊接有第一圆管,且第一圆管的内部滑动连接第二圆管,第二圆管的一端焊接有固定板,且第二圆管的内部设有螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接在第三支撑板上,通过旋转把手使第二圆管在第一圆管内部滑动,可手动控制第二圆管的移动距离,从而可准确地检测出棉花纤维的强度,并且提起拉把,便于检测仪的携带。
针对上述中的相关内容,发明人认为存在以下技术缺陷:现有的纤维强度检测仪在使用时,仪器测试准确度较低,与成纱强力相关性较差,纤维断裂后,容易出现惯性误动作。
因此,有必要提供一种新的一种纤维强度检测仪解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种纤维强度检测仪包括:底座,所述底座的上表面安装有固定立臂,所述固定立臂的上表面安装有定卡座,所述定卡座的上表面安装有转块,所述定卡座的上表面安装有右夹座,所述固定立臂的内壁转动连接有滑动卡座,所述滑动卡座的上表面安装有左夹座;
调节结构,所述调节结构位于滑动卡座上,所述调节结构包括模座,所述模座的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有传感器右臂,所述传感器右臂的一侧安装有传感器左臂,所述传感器右臂与传感器左臂彼此靠近的一侧安装有拉力传感器,所述传感器左臂的一侧转动连接有拉力延长臂,所述拉力延长臂安装在滑动卡座的下表面。
上述部件所达到的效果为:通过设置调节结构,可以方便地检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作。
优选的,所述传感器右臂的侧面滑动穿设有限位杆,所述限位杆固定在模座的内壁。
上述部件所达到的效果为:传感器右臂移动时,限位杆可以对传感器右臂进行限位,达到了避免传感器右臂移动过程发生旋转偏移的效果。
优选的,所述固定立臂的一侧安装有加强筋,所述加强筋具体为铝合金材质。
上述部件所达到的效果为:通过在固定立臂上设置材质为铝合金的加强筋,铝合金重量轻,强度高,可以有效地提高固定立臂弯折处的强度。
优选的,所述模座的内壁安装有连接板。
上述部件所达到的效果为:连接板可以增强模座的支撑强度,将左侧的两侧连接整合在一起。
优选的,所述右夹座的表面开设有若干个防滑槽,所述防滑槽均匀分布在右夹座的圆弧面上。
上述部件所达到的效果为:防滑槽可以增大右夹座圆弧面的摩擦力,达到了尽量避免纤维从右夹座上脱落的效果。
优选地,所述底座的截面呈“U”形。
上述部件所达到的效果为:通过将底座设置为“U”形结构,可以有效地减小结构用料,且能够使底座在放置平面上支撑稳固。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纤维强度检测仪具有如下有益效果:
本实用新型提供一种纤维强度检测仪,在使用时,先将卜氏夹左夹座和右夹座夹紧,将棉束放在夹紧的左夹座和右夹座内。再将卜氏夹的左夹座放在定卡座内,右夹座放在活动卡座内,此时,拉力传感器上没有承受任何压力值,显示为零,随之启动伺服电机带动,传感器右座向右运动,带着拉力传感器拉着拉力延长臂以旋转中心为支点向右移动。此时,定卡座以旋转中心为支点向左裂开。随着拉力传感器右座向右运动的距离,作用在束纤维上的力也越来越大,拉力传感器上的拉力也越来越大,当棉束承受不了一定的拉力时,棉束就会断裂,棉束一断裂,拉力消除,拉力传感器上承受的力也就没有了。即当棉束断裂时,拉力传感器上承受的拉力也最大,传感器右臂移动时,限位杆可以对传感器右臂进行限位,达到了避免传感器右臂移动过程发生旋转偏移的效果,通过在固定立臂上设置材质为铝合金的加强筋,铝合金重量轻,强度高,可以有效的提高固定立臂弯折处的强度,防滑槽可以增大右夹座圆弧面的摩擦力,达到了尽量避免纤维从右夹座上脱落的效果,其中,通过将底座设置为“U”形结构,可以有效地减小结构用料,且能够使底座在放置平面上支撑稳固,通过设置调节结构,可以方便地检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1右侧的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、固定立臂;3、调节结构;31、模座;3101、连接板;32、伺服电机;33、丝杆;34、传感器右臂;35、拉力传感器;36、传感器左臂;37、拉力延长臂;38、加强筋;39、限位杆;4、转块;5、右夹座;501、防滑槽;6、左夹座;7、滑动卡座;8、定卡座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供的一种纤维强度检测仪包括:
底座1,底座1的上表面安装有固定立臂2,固定立臂2的上表面安装有定卡座8,定卡座8的上表面安装有转块4,定卡座8的上表面安装有右夹座5,固定立臂2的内壁转动连接有滑动卡座7,滑动卡座7的上表面安装有左夹座6;
调节结构3,调节结构3位于滑动卡座7上。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,调节结构3包括模座31,模座31的一侧安装有伺服电机32,伺服电机32的输出端安装有丝杆33,丝杆33的圆弧面螺纹穿设有传感器右臂34,传感器右臂34的一侧安装有传感器左臂36,传感器右臂34与传感器左臂36彼此靠近的一侧安装有拉力传感器35,传感器左臂36的一侧转动连接有拉力延长臂37,拉力延长臂37安装在滑动卡座7的下表面,通过设置调节结构3,可以方便的检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作,调节结构3包括模座31,模座31的一侧安装有伺服电机32,伺服电机32的输出端安装有丝杆33,丝杆33的圆弧面螺纹穿设有传感器右臂34,传感器右臂34的一侧安装有传感器左臂36,传感器右臂34与传感器左臂36彼此靠近的一侧安装有拉力传感器35,传感器左臂36的一侧转动连接有拉力延长臂37,拉力延长臂37安装在滑动卡座7的下表面,通过设置调节结构3,可以方便的检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作,固定立臂2的一侧安装有加强筋38,加强筋38具体为铝合金材质,通过在固定立臂2上设置材质为铝合金的加强筋38,铝合金重量轻,强度高,可以有效的提高固定立臂2弯折处的强度,模座31的内壁安装有连接板3101,连接板3101可以增强模座31的支撑强度,将左侧的两侧连接整合在一起,右夹座5的表面开设有若干个防滑槽501,防滑槽501均匀分布在右夹座5的圆弧面上,防滑槽501可以增大右夹座5圆弧面的摩擦力,达到了尽量避免纤维从右夹座5上脱落的效果,底座1的截面呈“U”形,通过将底座1设置为“U”形结构,可以有效的减小结构用料,且能够使底座(1)在放置平面上支撑稳固;
本实用新型提供的一种纤维强度检测仪的工作原理如下:在使用时,先将卜氏夹左夹座6和右夹座5夹紧,将棉束放在夹紧的左夹座6和右夹座5内。再将卜氏夹的左夹座6放在定卡座8内,右夹座5放在活动卡座内,此时,拉力传感器35上没有承受任何压力值,显示为零,随之启动伺服电机32带动,传感器右座向右运动,带着拉力传感器35拉着拉力延长臂37以旋转中心为支点向右移动。此时,定卡座8以旋转中心为支点向左裂开。随着拉力传感器35右座向右运动的距离,作用在束纤维上的力也越来越大,拉力传感器35上的拉力也越来越大,当棉束承受不了一定的拉力时,棉束就会断裂,棉束一断裂,拉力消除,拉力传感器35上承受的力也就没有了。即当棉束断裂时,拉力传感器35上承受的拉力也最大,传感器右臂34移动时,限位杆39可以对传感器右臂34进行限位,达到了避免传感器右臂34移动过程发生旋转偏移的效果,通过在固定立臂2上设置材质为铝合金的加强筋38,铝合金重量轻,强度高,可以有效的提高固定立臂2弯折处的强度,防滑槽501可以增大右夹座5圆弧面的摩擦力,达到了尽量避免纤维从右夹座5上脱落的效果,其中,通过将底座1设置为“U”形结构,可以有效地减小结构用料,且能够使底座1在放置平面上支撑稳固,通过设置调节结构3,可以方便地检测出纤维的断裂比强度,该仪器测试准确度高,与成纱强力相关性好,纤维断裂后,不会出现惯性误动作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纤维强度检测仪,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上表面安装有固定立臂(2),所述固定立臂(2)的上表面安装有定卡座(8),所述定卡座(8)的上表面安装有转块(4),所述定卡座(8)的上表面安装有右夹座(5),所述固定立臂(2)的内壁转动连接有滑动卡座(7),所述滑动卡座(7)的上表面安装有左夹座(6);
调节结构(3),所述调节结构(3)位于滑动卡座(7)上,所述调节结构(3)包括模座(31),所述模座(31)的一侧安装有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出端安装有丝杆(33),所述丝杆(33)的圆弧面螺纹穿设有传感器右臂(34),所述传感器右臂(34)的一侧安装有传感器左臂(36),所述传感器右臂(34)与传感器左臂(36)彼此靠近的一侧安装有拉力传感器(35),所述传感器左臂(36)的一侧转动连接有拉力延长臂(37),所述拉力延长臂(37)安装在滑动卡座(7)的下表面。
2.根据权利要求1所述的纤维强度检测仪,其特征在于,所述传感器右臂(34)的侧面滑动穿设有限位杆(39),所述限位杆(39)固定在模座(31)的内壁。
3.根据权利要求1所述的纤维强度检测仪,其特征在于,所述固定立臂(2)的一侧安装有加强筋(38),所述加强筋(38)具体为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的纤维强度检测仪,其特征在于,所述模座(31)的内壁安装有连接板(3101)。
5.根据权利要求1所述的纤维强度检测仪,其特征在于,所述右夹座(5)的表面开设有若干个防滑槽(501),所述防滑槽(501)均匀分布在右夹座(5)的圆弧面上。
6.根据权利要求1所述的纤维强度检测仪,其特征在于,所述底座(1)的截面呈“U”形。
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