CN220893737U - 一种建筑楼房主体结构抗震检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，包括支撑板和转动箱，所述支撑板的顶端安装有转动箱，所述转动箱一侧的支撑板顶端安装有撞击机构，所述撞击机构的输出端安装有撞针，所述转动箱的外部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有推臂，所述推臂的顶端活动安装有联动块，所述气缸的侧壁上安装有支撑臂，所述支撑臂的顶端安装有转动板，所述转动板靠近支撑臂的一端安装有铰接轴。本实用新型不仅实现了便捷的角度调整式检测，方便了进行位置移动调整，提高了使用的便利性，而且实现了便捷的高度调整控制检测，方便了进行圆周转动控制检测，增加了检测范围，提高了检测效率。

Description

一种建筑楼房主体结构抗震检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种建筑楼房主体结构抗震检测设备。

背景技术

建筑抗震是指为减轻地震灾害，对建筑采取的工程措施，抗震设防基本目的，就是在一定经济条件下，在工程建设时对建筑物进行抗震设计并采取抗震措施，最大限度地限制和减轻工程结构的地震破坏，以避免人员伤亡和减少经济损失，为了更好的对建筑楼房主体结构进行抗震检测，所以提出一种建筑楼房主体结构抗震检测设备。

如授权公告号为CN217359443U所公开的一种建筑抗震检测装置，包括回弹仪，所述回弹仪的前端套设有前支架，所述前支架的前端可拆卸连接有平面盘，所述平面盘的前端面与回弹仪外壳的前端面相平齐，所述前支架通过锁紧组件进行固定，所述平面盘上滑动设置有探杆组件；

其虽然实现了在探测时更容易、更精准的实现与检测面的垂直，降低对操作人员的要求，便于操作，且提高检测的精准度，探杆组件的多个滑杆与检测面接触，保证检测的垂直度；

但是并未解决现有的检测设备在使用时不利于便捷的角度调整式检测和高度调整控制检测，不利于进行位置移动调整和圆周转动控制检测，大大的影响了使用的便利性和检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，以解决上述背景技术中提出检测设备不便于便捷的角度调整式检测和高度调整控制检测，不利于进行位置移动调整和圆周转动控制检测，影响了使用的便利性和检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，包括支撑板和转动箱，所述支撑板的顶端安装有转动箱，所述转动箱一侧的支撑板顶端安装有撞击机构，所述撞击机构的输出端安装有撞针，所述转动箱的外部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有推臂，所述推臂的顶端活动安装有联动块，所述气缸的侧壁上安装有支撑臂，所述支撑臂的顶端安装有转动板，所述转动板靠近支撑臂的一端安装有铰接轴，且转动板通过铰接轴与支撑臂活动连接，并且联动块与转动板活动连接，所述转动板的顶端安装有震动检测仪，所述转动箱的内部活动安装有卡轴，所述卡轴的表面套装有小锥形齿轮，所述转动箱的侧壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与卡轴相连接，所述卡轴一侧的转动箱内部活动安装有联动轴，所述联动轴的表面套装有大锥形齿轮，且大锥形齿轮与小锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述支撑板的外部设置有支撑架，所述支撑架的底端对称安装有两组锁紧轮。

优选的，所述支撑架的顶端对称活动安装有前桁架，所述前桁架一侧的支撑架顶端对称安装有后桁架。

优选的，所述后桁架的底端皆安装有滑动轴，且后桁架通过滑动轴与支撑架活动连接，并且后桁架通过滑动轴与支撑架滑动连接。

优选的，所述前桁架的中心位置处安装有活动轴，且前桁架通过活动轴与后桁架活动连接，所述支撑架的内部活动安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与前桁架活动连接，所述前桁架与支撑板活动连接，并且后桁架与支撑板滑动连接。

优选的，所述撞击机构一侧的支撑板顶端安装有控制面板，所述控制面板的输出端与气缸、撞击机构、伺服电机、电动推杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测设备不仅实现了便捷的角度调整式检测，方便了进行位置移动调整，提高了使用的便利性，而且实现了便捷的高度调整控制检测，方便了进行圆周转动控制检测，增加了检测范围，提高了检测效率；

(1)通过首先将支撑架推至待检测建筑楼房主体结构旁，锁紧锁紧轮，来使支撑架固定，若想更换位置时，打开锁紧轮，推动支撑架至指定位置即可，由气缸驱动推臂移动，由推臂驱动联动块转动，由联动块驱动转动板以铰接轴为轴转动，由铰接轴带动震动检测仪转动，来使震动检测仪的检测头贴紧建筑楼房主体结构，操作控制面板打开撞击机构，由撞击机构带动撞针移动，由撞针来撞击建筑楼房主体结构，从而产生震动，由震动检测仪检测得出数据并反馈在控制面板上，若检测的位置角度不同时，通过调整转动板的转动角度，即可完成对不同角度位置的检测，实现了建筑楼房主体结构抗震检测设备便捷的角度调整式检测，方便了建筑楼房主体结构抗震检测设备进行位置移动调整，提高了建筑楼房主体结构抗震检测设备使用的便利性；

(2)通过由电动推杆驱动前桁架转动，由前桁架通过活动轴驱动后桁架转动，由前桁架和后桁架驱动支撑板向上移动，由支撑板带动震动检测仪向上移动，同上操作来完成检测，当水平检测角度不够时，由伺服电机驱动卡轴转动，由卡轴驱动小锥形齿轮转动，在小锥形齿轮与大锥形齿轮的相互啮合下，由小锥形齿轮驱动大锥形齿轮转动，由大锥形齿轮驱动联动轴转动，由联动轴驱动气缸、转动板、震动检测仪转动，来调整震动检测仪的角度，同上操作来完成检测，实现了建筑楼房主体结构抗震检测设备便捷的高度调整控制检测，方便了建筑楼房主体结构抗震检测设备进行圆周转动控制检测，增加了建筑楼房主体结构抗震检测设备的检测范围，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的转动箱的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑动轴；3、锁紧轮；4、前桁架；5、电动推杆；6、支撑板；7、后桁架；8、活动轴；9、伺服电机；10、转动箱；11、小锥形齿轮；12、大锥形齿轮；13、联动轴；14、气缸；15、推臂；16、联动块；17、转动板；18、震动检测仪；19、铰接轴；20、支撑臂；21、控制面板；22、撞击机构；23、撞针；24、卡轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，包括支撑板6和转动箱10，支撑板6的顶端安装有转动箱10，转动箱10一侧的支撑板6顶端安装有撞击机构22，撞击机构22的输出端安装有撞针23，转动箱10的外部设置有气缸14，气缸14起到动力驱动的作用，气缸14的输出端安装有推臂15，推臂15的顶端活动安装有联动块16，气缸14的侧壁上安装有支撑臂20，支撑臂20的顶端安装有转动板17，转动板17靠近支撑臂20的一端安装有铰接轴19，且转动板17通过铰接轴19与支撑臂20活动连接，并且联动块16与转动板17活动连接；

转动板17的顶端安装有震动检测仪18，转动箱10的内部活动安装有卡轴24，卡轴24的表面套装有小锥形齿轮11，转动箱10的侧壁上安装有伺服电机9，伺服电机9起到动力驱动的作用，且伺服电机9的输出端与卡轴24相连接，卡轴24一侧的转动箱10内部活动安装有联动轴13，联动轴13的表面套装有大锥形齿轮12，且大锥形齿轮12与小锥形齿轮11相互啮合；

首先将支撑架1推至待检测建筑楼房主体结构旁，锁紧锁紧轮3，来使支撑架1固定，若想更换位置时，打开锁紧轮3，推动支撑架1至指定位置即可，操作控制面板21打开气缸14，由气缸14驱动推臂15移动，由推臂15驱动联动块16转动，在支撑臂20的支撑下，由联动块16驱动转动板17以铰接轴19为轴转动，由铰接轴19带动震动检测仪18转动，来使震动检测仪18的检测头贴紧建筑楼房主体结构，操作控制面板21打开撞击机构22，由撞击机构22带动撞针23移动，由撞针23来撞击建筑楼房主体结构，从而产生震动，由震动检测仪18检测得出数据并反馈在控制面板21上，震动检测仪18型号为：Victor-VC63D，工作原理为：通过震动传感器将机械能转换为电能，然后对电能进行测定与分析，从而获得被测机械振动量的各种参数值，若检测的位置角度不同时，通过调整转动板17的转动角度，即可完成对不同角度位置的检测，实现了建筑楼房主体结构抗震检测设备便捷的角度调整式检测，方便了建筑楼房主体结构抗震检测设备进行位置移动调整，提高了建筑楼房主体结构抗震检测设备使用的便利性；

支撑板6的外部设置有支撑架1，支撑架1的底端对称安装有两组锁紧轮3；

支撑架1的顶端对称活动安装有前桁架4，前桁架4一侧的支撑架1顶端对称安装有后桁架7；

后桁架7的底端皆安装有滑动轴2，且后桁架7通过滑动轴2与支撑架1活动连接，并且后桁架7通过滑动轴2与支撑架1滑动连接；

前桁架4的中心位置处安装有活动轴8，且前桁架4通过活动轴8与后桁架7活动连接，支撑架1的内部活动安装有电动推杆5，电动推杆5起到动力驱动的作用，且电动推杆5的输出端与前桁架4活动连接，前桁架4与支撑板6活动连接，并且后桁架7与支撑板6滑动连接；

撞击机构22一侧的支撑板6顶端安装有控制面板21，控制面板21的输出端与气缸14、撞击机构22、伺服电机9、电动推杆5的输入端电性连接；

若检测高度不够时，操作控制面板21打开电动推杆5.由电动推杆5驱动前桁架4转动，在滑动轴2与支撑架1的滑动配合下，在后桁架7与支撑板6的滑动配合下，由前桁架4通过活动轴8驱动后桁架7转动，由前桁架4和后桁架7驱动支撑板6向上移动，由支撑板6带动震动检测仪18向上移动，同上操作来完成检测，当水平检测角度不够时，操作控制面板21打开伺服电机9，由伺服电机9驱动卡轴24转动，由卡轴24驱动小锥形齿轮11转动，在小锥形齿轮11与大锥形齿轮12的相互啮合下，由小锥形齿轮11驱动大锥形齿轮12转动，由大锥形齿轮12驱动联动轴13转动，由联动轴13驱动气缸14、转动板17、震动检测仪18转动，来调整震动检测仪18的角度，同上操作来完成检测，实现了建筑楼房主体结构抗震检测设备便捷的高度调整控制检测，方便了建筑楼房主体结构抗震检测设备进行圆周转动控制检测，增加了建筑楼房主体结构抗震检测设备的检测范围，提高了检测效率。

工作原理：首先将支撑架1推至待检测建筑楼房主体结构旁，锁紧锁紧轮3，来使支撑架1固定，若想更换位置时，打开锁紧轮3，推动支撑架1至指定位置即可，操作控制面板21打开气缸14，由气缸14驱动推臂15移动，由推臂15驱动联动块16转动，在支撑臂20的支撑下，由联动块16驱动转动板17以铰接轴19为轴转动，由铰接轴19带动震动检测仪18转动，来使震动检测仪18的检测头贴紧建筑楼房主体结构，操作控制面板21打开撞击机构22，由撞击机构22带动撞针23移动，由撞针23来撞击建筑楼房主体结构，从而产生震动，由震动检测仪18检测得出数据并反馈在控制面板21上，若检测的位置角度不同时，通过调整转动板17的转动角度，即可完成对不同角度位置的检测，若检测高度不够时，操作控制面板21打开电动推杆5.由电动推杆5驱动前桁架4转动，在滑动轴2与支撑架1的滑动配合下，在后桁架7与支撑板6的滑动配合下，由前桁架4通过活动轴8驱动后桁架7转动，由前桁架4和后桁架7驱动支撑板6向上移动，由支撑板6带动震动检测仪18向上移动，同上操作来完成检测，当水平检测角度不够时，操作控制面板21打开伺服电机9，由伺服电机9驱动卡轴24转动，由卡轴24驱动小锥形齿轮11转动，在小锥形齿轮11与大锥形齿轮12的相互啮合下，由小锥形齿轮11驱动大锥形齿轮12转动，由大锥形齿轮12驱动联动轴13转动，由联动轴13驱动气缸14、转动板17、震动检测仪18转动，来调整震动检测仪18的角度，同上操作来完成检测，来完成建筑楼房主体结构抗震检测设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，包括支撑板(6)和转动箱(10)，其特征在于：所述支撑板(6)的顶端安装有转动箱(10)，所述转动箱(10)一侧的支撑板(6)顶端安装有撞击机构(22)，所述撞击机构(22)的输出端安装有撞针(23)，所述转动箱(10)的外部设置有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端安装有推臂(15)，所述推臂(15)的顶端活动安装有联动块(16)，所述气缸(14)的侧壁上安装有支撑臂(20)，所述支撑臂(20)的顶端安装有转动板(17)，所述转动板(17)靠近支撑臂(20)的一端安装有铰接轴(19)，且转动板(17)通过铰接轴(19)与支撑臂(20)活动连接，并且联动块(16)与转动板(17)活动连接，所述转动板(17)的顶端安装有震动检测仪(18)，所述转动箱(10)的内部活动安装有卡轴(24)，所述卡轴(24)的表面套装有小锥形齿轮(11)，所述转动箱(10)的侧壁上安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出端与卡轴(24)相连接，所述卡轴(24)一侧的转动箱(10)内部活动安装有联动轴(13)，所述联动轴(13)的表面套装有大锥形齿轮(12)，且大锥形齿轮(12)与小锥形齿轮(11)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，其特征在于：所述支撑板(6)的外部设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端对称安装有两组锁紧轮(3)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端对称活动安装有前桁架(4)，所述前桁架(4)一侧的支撑架(1)顶端对称安装有后桁架(7)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，其特征在于：所述后桁架(7)的底端皆安装有滑动轴(2)，且后桁架(7)通过滑动轴(2)与支撑架(1)活动连接，并且后桁架(7)通过滑动轴(2)与支撑架(1)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，其特征在于：所述前桁架(4)的中心位置处安装有活动轴(8)，且前桁架(4)通过活动轴(8)与后桁架(7)活动连接，所述支撑架(1)的内部活动安装有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的输出端与前桁架(4)活动连接，所述前桁架(4)与支撑板(6)活动连接，并且后桁架(7)与支撑板(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑楼房主体结构抗震检测设备，其特征在于：所述撞击机构(22)一侧的支撑板(6)顶端安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端与气缸(14)、撞击机构(22)、伺服电机(9)、电动推杆(5)的输入端电性连接。