CN220893697U - 一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，涉及钢化中空玻璃生产技术领域。本实用新型包括测试筒体、中转壳、固定环和顶盖，测试筒体的底部固定有中转壳，中转壳的顶部呈环形阵列固定连通有输送管，输送管贯通固定在测试筒体的底部，且输送管周侧的上部共同固定有工作台，测试筒体的周侧固定有固定环，固定环的周侧固定有转柱，固定环的上方设置有顶盖。本实用新型通过设置测试筒体、中转壳、固定环和顶盖，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，检测的气流吹过玻璃时会造成玻璃支撑地不够稳定，且需要较长时间等待玻璃冷却才能确定钢化中空玻璃密封性，工作效率较低的问题。

Description

一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置

技术领域

本实用新型属于钢化中空玻璃生产技术领域，特别是涉及一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果，在进行加工的过程中，需要对中空玻璃的密封性通过检测设备进行检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、钢化中空玻璃检测密封性的时候，直接将相应的钢化玻璃容纳在检测装置内，在检测装置内进行支撑的时候，由于检测时，有气流进入其中，在气流作用下，会吹动钢化中空玻璃，可能会造成钢化中空玻璃造成坠落等因素，检测时钢化玻璃不够稳定；

2、钢化中空玻璃检测密封性的时候，直接将热蒸汽导到检测设备中，蒸汽通过钢化中空玻璃的缝隙进入其中，再取出钢化中空玻璃后，在钢化中空玻璃冷却后，通过其中有无水雾确定密封性，但是检测时需要等待玻璃冷却，使用时时间较长，检测的速度不够快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，通过设置测试筒体、中转壳、固定环和顶盖，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，检测的气流吹过玻璃时会造成玻璃支撑地不够稳定，且需要较长时间等待玻璃冷却才能确定钢化中空玻璃密封性，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体、中转壳、固定环和顶盖，所述测试筒体的底部固定有中转壳，所述中转壳的顶部呈环形阵列固定连通有输送管，所述输送管贯通固定在测试筒体的底部，且输送管周侧的上部共同固定有工作台，所述测试筒体的周侧固定有固定环，所述固定环的周侧固定有转柱，所述固定环的上方设置有顶盖，所述顶盖周侧与转柱位置对应地固定有固定柱，所述固定柱的底端转动连接在转柱的顶端，测试筒体在工作时，通过测试筒体将相应的中空刚好玻璃容纳在其中进行测试，通过中转壳对测试筒体提供中转的作用，并通过固定环将顶盖转动连接在其上，使得顶盖可以将测试筒体的顶端封闭。

进一步地，所述测试筒体底端呈环形阵列固定有支撑杆，所述测试筒体底端呈对称固定连通有输气管，所述输气管的周侧中部皆固定有电控阀，测试筒体在进行工作时，通过支撑杆支撑在地面上，通过输气管将冷气或者热蒸汽导到测试筒体中，并通过电控阀控制输气管的通断。

进一步地，所述测试筒体内底部中央固定有内杆，所述内杆的顶端固定在工作台的底部中央，测试筒体在工作时，通过内杆进一步增加工作台的支撑性。

进一步地，所述中转壳的底部固定连通有连通管，所述输送管的顶端固定连通有橡胶壳，所述橡胶壳设置在工作台的上方，中转壳在工作时，通过连通管与输送管连通，并通过橡胶壳在其中产生负压时，将被测的钢化玻璃稳定地支撑在工作台上。

进一步地，所述固定环周侧固定有限位板，所述限位板中心与固定环圆心连接线与转柱和固定环圆心连接线互相垂直，所述转柱和固定环周侧共同固定有配合板，所述配合板设置在转柱远离限位板的一侧，固定环在工作时，通过限位板限制顶盖的位置，并通过配合板配合支撑顶盖在打开时的位置。

进一步地，所述顶盖的顶部中央固定有把手，所述把手一侧的顶盖顶部贯通开设有出气孔，通过拉动顶盖上的把手，拉动顶盖，使得顶盖从测试筒体上旋出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置测试筒体和中转壳，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，检测的气流吹过玻璃时会造成玻璃支撑地不够稳定的问题，钢化中空玻璃放到测试筒体内的工作台上方，通过橡胶壳支撑好，随即启动产生负压的设备，再通过相应的设备在连通管中产生负压，在连通管中产生负压时，使得中转壳中产生负压，在中转壳中产生负压后，使得输送管中同步产生负压，在输送管中同步产生负压后，抽出橡胶壳中的空气，使得钢化中空玻璃稳定地吸附在工作台上方，使得测试时，钢化中空玻璃可以稳定地支撑在工作台上方，使得检测时可以更好地保证玻璃支撑的稳定性。

2、本实用新型通过设置测试筒体、固定环和顶盖，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，需要较长时间等待玻璃冷却才能确定钢化中空玻璃密封性，工作效率较低的问题，通过一个输气管将热蒸汽导到测试筒体中，在蒸汽通过顶盖上的出气孔导出时，使得测试筒体内充满热的水蒸气后，在钢化中空玻璃密封性不够好时，蒸汽会通过钢化中空玻璃密封位置的缝隙处进入其中，再通过电控阀关闭此输气管后，再启动另一个输气管上的电控阀，使得输气管将冷气导到测试筒体中，使得测试筒体中的高温蒸汽通过顶盖上的出气孔导出，使得测试筒体内的温度下降，此时钢化中空玻璃中的水蒸气冷凝到钢化玻璃上，使得使用时钢化中空玻璃可以快速地进行冷却，显示确定玻璃的密封性，检测的效率更高。

附图说明

图1为一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置组装结构立体图；

图2为测试筒体结构立体图；

图3为中转壳结构立体图；

图4为固定环结构立体图；

图5为顶盖结构立体图。

附图标记：

1、测试筒体；101、输气管；102、电控阀；103、支撑杆；2、中转壳；201、连通管；202、输送管；203、工作台；204、橡胶壳；205、内杆；3、固定环；301、限位板；302、转柱；303、配合板；4、顶盖；401、固定柱；402、出气孔；403、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体1、中转壳2、固定环3和顶盖4，测试筒体1的底部固定有中转壳2，测试筒体1在工作时，将钢化中空玻璃容纳在其中，通过中转壳2提供橡胶壳204的中转吸气和充气的作用，中转壳2的顶部呈环形阵列固定连通有输送管202，输送管202贯通固定在测试筒体1的底部，输送管202在工作时，将中转壳2中的气压传递到橡胶壳204中，且输送管202周侧的上部共同固定有工作台203，工作台203在工作时，将四个输送管202连接在一起，测试筒体1的周侧固定有固定环3，固定环3在工作时，将顶盖4连接在其上，固定环3的周侧固定有转柱302，固定环3的上方设置有顶盖4，顶盖4周侧与转柱302位置对应地固定有固定柱401，固定柱401的底端转动连接在转柱302的顶端，转柱302在工作时，使得顶盖4可以通过固定柱401转动连接在测试筒体1的顶端上，并将测试筒体1的顶端封闭。

其中如图1、2所示，测试筒体1底端呈环形阵列固定有支撑杆103，测试筒体1底端呈对称固定连通有输气管101，输气管101的周侧中部皆固定有电控阀102，测试筒体1在工作时，通过支撑杆103支撑在工作的位置，并通过一个输气管101将热空气导到测试筒体1中，并通过另一个输气管101将冷空气导到测试筒体1中，通过电控阀102控制输气管101的通断。

其中如图1-3所示，测试筒体1内底部中央固定有内杆205，内杆205的顶端固定在工作台203的底部中央，工作台203在工作时，通过内杆205稳固地支撑在测试筒体1内。

其中如图1、3所示，中转壳2的底部固定连通有连通管201，输送管202的顶端固定连通有橡胶壳204，橡胶壳204设置在工作台203的上方，中转壳2在工作时，通过连通管201与产生负压的设备连通，使得橡胶壳204中产生负压，并在负压作用下，使得橡胶壳204将相应的玻璃吸附在其上。

其中如图1、4所示，固定环3周侧固定有限位板301，限位板301中心与固定环3圆心连接线与转柱302和固定环3圆心连接线互相垂直，转柱302和固定环3周侧共同固定有配合板303，配合板303设置在转柱302远离限位板301的一侧，固定环3在工作时，通过限位板301限制顶盖4在其上的位置，通过配合板303在顶盖4打开时，提供辅助支撑作用。

其中如图1、5所示，顶盖4的顶部中央固定有把手403，把手403一侧的顶盖4顶部贯通开设有出气孔402，顶盖4在工作时，通过把手403在拉动时，将顶盖4在测试筒体1上旋开，并通过出气孔402使得测试筒体1可以与空气连通。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先拉动把手403，将顶盖4在测试筒体1上旋转到离开，使得测试筒体1顶部打开，将钢化中空玻璃放到测试筒体1内的工作台203上方，通过橡胶壳204支撑好，随即启动产生负压的设备，再通过相应的设备在连通管201中产生负压，在连通管201中产生负压时，使得中转壳2中产生负压，在中转壳2中产生负压后，使得输送管202中同步产生负压，在输送管202中同步产生负压后，抽出橡胶壳204中的空气，使得钢化中空玻璃稳定地吸附在工作台203上方，使得测试时，钢化中空玻璃可以稳定地支撑在工作台203上方，随即通过一个输气管101将热蒸汽导到测试筒体1中，在蒸汽通过顶盖4上的出气孔402导出时，使得测试筒体1内充满热的水蒸气后，在钢化中空玻璃密封性不够好时，蒸汽会通过钢化中空玻璃密封位置的缝隙处进入其中，再通过电控阀102关闭此输气管101后，再启动另一个输气管101上的电控阀102，使得输气管101将冷气导到测试筒体1中，使得测试筒体1中的高温蒸汽通过顶盖4上的出气孔402导出，使得测试筒体1内的温度下降，此时钢化中空玻璃中的水蒸气冷凝到钢化玻璃上，再推动顶盖4，打开测试筒体1上部，再关闭产生负压的设备，使得橡胶壳204松开钢化中空玻璃，即可取出钢化中空玻璃进行观察，若密封性不行，内部就会有冷凝水，若密封性足够好，其中就没有冷凝水。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体(1)、中转壳(2)、固定环(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述测试筒体(1)的底部固定有中转壳(2)，所述中转壳(2)的顶部呈环形阵列固定连通有输送管(202)，所述输送管(202)贯通固定在测试筒体(1)的底部，且输送管(202)周侧的上部共同固定有工作台(203)，所述测试筒体(1)的周侧固定有固定环(3)，所述固定环(3)的周侧固定有转柱(302)，所述固定环(3)的上方设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)周侧与转柱(302)位置对应地固定有固定柱(401)，所述固定柱(401)的底端转动连接在转柱(302)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述测试筒体(1)底端呈环形阵列固定有支撑杆(103)，所述测试筒体(1)底端呈对称固定连通有输气管(101)，所述输气管(101)的周侧中部皆固定有电控阀(102)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述测试筒体(1)内底部中央固定有内杆(205)，所述内杆(205)的顶端固定在工作台(203)的底部中央。

4.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述中转壳(2)的底部固定连通有连通管(201)，所述输送管(202)的顶端固定连通有橡胶壳(204)，所述橡胶壳(204)设置在工作台(203)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述固定环(3)周侧固定有限位板(301)，所述限位板(301)中心与固定环(3)圆心连接线与转柱(302)和固定环(3)圆心连接线互相垂直，所述转柱(302)和固定环(3)周侧共同固定有配合板(303)，所述配合板(303)设置在转柱(302)远离限位板(301)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述顶盖(4)的顶部中央固定有把手(403)，所述把手(403)一侧的顶盖(4)顶部贯通开设有出气孔(402)。