CN220893282U - 一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，包括工作台、防滑式辅助举起组件、限位杆、固定架、可调节高度式转动检测组件、废弃轮胎放置架和控制显示屏，工作台顶部设置有安装槽，防滑式辅助举起组件固定安装在安装槽内部，限位杆底部固定在安装槽内部，固定架底部固定安装在工作台顶部，工作台顶部开设有通口，可调节高度式转动检测组件通过通口固定安装在固定架内部，废弃轮胎放置架滑动安装在工作台底部，控制显示屏安装在固定架一侧，本实用新型能够对轮胎的高度进行调节，且具有防滑效果，同时能够对不同大小的轮胎进行全方位精准测量，还能够对轮胎顶部进行按压，使用方便，实用性强。

Description

一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，属于轮胎花纹深度检测技术领域。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎在使用之前和长时间使用后，为了确保行驶安全需要对轮胎花纹的深度进行检测。

如公告号为：CN219103978U，轮胎花纹深度检测装置，包括安装架，所述安装架顶部两端均活动安装有移动座，所述安装架顶部固定安装有驱动液压杆，所述驱动液压杆底部固定安装有深度测量头，所述安装架顶面开设有放置槽，所述放置槽内部安装有限位推动组件，限位推动组件包括推动板、限位板和连接绳。

上述对比文件提到的轮胎花纹深度检测装置，虽然便于人员可以连续性的对轮胎的深度进行检测，降低人员的劳动强度以及操作难度，同时可以保证轮胎在检测以及滚动过程中的稳定性，但是不能够对轮胎的高度进行调节，不便于对轮胎进行拿取，且不具有防滑效果，同时不能够对不同大小的轮胎进行全方位精准测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，能够对轮胎的高度进行调节，且具有防滑效果，同时能够对不同大小的轮胎进行全方位精准测量，还能够对轮胎顶部进行按压。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，包括工作台、防滑式辅助举起组件、限位杆、固定架、可调节高度式转动检测组件、废弃轮胎放置架和控制显示屏，所述工作台顶部设置有安装槽，所述防滑式辅助举起组件固定安装在所述安装槽内部，所述限位杆底部固定在所述安装槽内部，所述防滑式辅助举起组件位于所述限位杆外侧，所述固定架底部固定安装在所述工作台顶部，所述工作台顶部开设有通口，所述可调节高度式转动检测组件通过所述通口固定安装在所述固定架内部，所述废弃轮胎放置架滑动安装在所述工作台底部，所述控制显示屏安装在所述固定架一侧。

优选的，为了对安装板的高度进行调节，方便将轮胎举起，所述防滑式辅助举起组件包括伸缩杆、安装板和防滑凸起，所述伸缩杆底部固定安装在所述安装槽内部。

优选的，为了避免轮胎在检测和举起时移动，所述安装板底部固定在所述伸缩杆顶部，所述防滑凸起均匀固定在所述安装板顶部。

优选的，为了带动螺纹杆进行转动，所述可调节高度式转动检测组件包括伺服电机、螺纹杆、滑块、固定块、移动板、电动滑槽、电动滑块、连接轴、激光测距仪、固定轴和按压板，所述伺服电机安装在所述工作台底部。

优选的，为了对螺纹杆进行固定，所述螺纹杆一端安装在所述伺服电机的输出端，所述固定块顶部固定在固定架内部上壁，所述固定块底部转动安装在所述螺纹杆另一端。

优选的，为了带动移动板进行移动，方便对移动板的高度进行调节，所述滑块滑动安装在所述螺纹杆上，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块位于所述固定架内部，所述移动板一侧固定在所述滑块侧壁上。

优选的，为了带动电动滑块在电动滑槽内部进行滑动，所述电动滑槽设置在所述移动板底部，所述电动滑块滑动安装在所述电动滑槽内部，所述连接轴顶部固定安装在所述电动滑块底部。

优选的，为了对轮胎进行顶部进行固定，所述激光测距仪顶部固定安装在所述连接轴底部，所述固定轴顶部固定在所述移动板底部，所述按压板顶部固定安装在所述固定轴底部。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过防滑式辅助举起组件，能够对轮胎的高度进行调节，方便对轮胎进行拿取，且具有防滑效果，有助于避免轮胎举起时发生滑动，同时利用可调节高度式转动检测组件，不仅能够对不同大小的轮胎进行全方位精准测量，还能够对轮胎顶部进行按压，避免检测时轮胎发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视示意图；

图4为本实用新型的防滑式辅助举起组件结构示意图；

图5为本实用新型的可调节高度式转动检测组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、防滑式辅助举起组件；201、伸缩杆；202、安装板；203、防滑凸起；3、限位杆；4、固定架；5、可调节高度式转动检测组件；501、伺服电机；502、螺纹杆；503、滑块；504、固定块；505、移动板；506、电动滑槽；507、电动滑块；508、连接轴；509、激光测距仪；510、固定轴；511、按压板；6、废弃轮胎放置架；7、控制显示屏；8、安装槽；9、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，包括工作台1、防滑式辅助举起组件2、限位杆3、固定架4、可调节高度式转动检测组件5、废弃轮胎放置架6和控制显示屏7，工作台1顶部设置有安装槽8，防滑式辅助举起组件2固定安装在安装槽8内部，限位杆3底部固定在安装槽8内部，限位杆3对轮胎中心具有限位效果，防滑式辅助举起组件2位于限位杆3外侧，固定架4底部固定安装在工作台1顶部，固定架4用于对可调节高度式转动检测组件5进行固定，工作台1顶部开设有通口9，可调节高度式转动检测组件5通过通口9固定安装在固定架4内部，废弃轮胎放置架6滑动安装在工作台1底部，控制显示屏7安装在固定架4一侧，控制显示屏7能够对检测装置进行控制，且能够对检测数据进行显示。

本实用新型实际使用时，通过人工将需要检测的轮胎放置在防滑式辅助举起组件2上，防滑式辅助举起组件2对轮胎具有防滑效果，且轮胎中心放置在限位杆3外侧，有效避免了检测时轮胎发生移动，之后利用可调节高度式转动检测组件5根据轮胎大小对高度进行调节，可调节高度式转动检测组件5不仅能够对不同大小的轮胎进行全方位精准测量，还能够对轮胎顶部进行按压，并且能够将检测结果传输到控制显示屏7上，方便检测人员对检测数据进行记录，检测完成后利用防滑式辅助举起组件2能够将轮胎举起，方便检测人员进行拿取，检测显示不合格的轮胎能够暂时放置在废弃轮胎放置架6内部，方便进行处理，加快了轮胎检测效率。

防滑式辅助举起组件2包括伸缩杆201、安装板202和防滑凸起203，伸缩杆201底部固定安装在安装槽8内部，安装板202底部固定在伸缩杆201顶部，安装板202对轮胎具有支撑效果，防滑凸起203均匀固定在安装板202顶部，本实用新型在使用时，伸缩杆201拉伸能够带动安装板202向上进行移动，从而能够对轮胎的高度进行调整，使得能够将轮胎举起，方便检测人员对轮胎进行拿取，且安装板202上均匀固定有防滑凸起203，对轮胎具有一定的防滑效果，有助于避免轮胎在举起时发生滑动。

可调节高度式转动检测组件5包括伺服电机501、螺纹杆502、滑块503、固定块504、移动板505、电动滑槽506、电动滑块507、连接轴508、激光测距仪509、固定轴510和按压板511，伺服电机501安装在工作台1底部，螺纹杆502一端安装在伺服电机501的输出端，固定块504顶部固定在固定架4内部上壁，固定块504底部转动安装在螺纹杆502另一端，固定块504能够对螺纹杆502进行固定，滑块503滑动安装在螺纹杆502上，滑块503与螺纹杆502螺纹连接，滑块503位于固定架4内部，移动板505一侧固定在滑块503侧壁上，电动滑槽506设置在移动板505底部，电动滑块507滑动安装在电动滑槽506内部，连接轴508顶部固定安装在电动滑块507底部，激光测距仪509顶部固定安装在连接轴508底部，固定轴510顶部固定在移动板505底部，按压板511顶部固定安装在固定轴510底部。

本实用新型在使用时，伺服电机501工作能够带动螺纹杆502进行转动，滑块503两侧与固定架4内部两侧壁相接触，固定架4对滑块503具有限位作用，使得滑块503能够在螺纹杆502上进行滑动，而非进行转动，从而能够带动移动板505进行移动，方便根据轮胎大小对移动板505的高度进行调节，固定轴510能够将移动板505和按压板511连接在一起，使得按压板511能够随着移动板505的移动进行移动，按压板511能够对轮胎顶部进行按压，避免检测时轮胎发生移动，电动滑块507能够在电动滑槽506内部进行滑动，连接轴508将电动滑块507与激光测距仪509连接在一起，从而能够对轮胎进行全方位检测，提高了轮胎的检测效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，包括工作台(1)、防滑式辅助举起组件(2)、限位杆(3)、固定架(4)、可调节高度式转动检测组件(5)、废弃轮胎放置架(6)和控制显示屏(7)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有安装槽(8)，所述防滑式辅助举起组件(2)固定安装在所述安装槽(8)内部，所述限位杆(3)底部固定在所述安装槽(8)内部，所述防滑式辅助举起组件(2)位于所述限位杆(3)外侧，所述固定架(4)底部固定安装在所述工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部开设有通口(9)，所述可调节高度式转动检测组件(5)通过所述通口(9)固定安装在所述固定架(4)内部，所述废弃轮胎放置架(6)滑动安装在所述工作台(1)底部，所述控制显示屏(7)安装在所述固定架(4)一侧。

2.如权利要求1所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述防滑式辅助举起组件(2)包括伸缩杆(201)、安装板(202)和防滑凸起(203)，所述伸缩杆(201)底部固定安装在所述安装槽(8)内部。

3.如权利要求2所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述安装板(202)底部固定在所述伸缩杆(201)顶部，所述防滑凸起(203)均匀固定在所述安装板(202)顶部。

4.如权利要求1所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述可调节高度式转动检测组件(5)包括伺服电机(501)、螺纹杆(502)、滑块(503)、固定块(504)、移动板(505)、电动滑槽(506)、电动滑块(507)、连接轴(508)、激光测距仪(509)、固定轴(510)和按压板(511)，所述伺服电机(501)安装在所述工作台(1)底部。

5.如权利要求4所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)一端安装在所述伺服电机(501)的输出端，所述固定块(504)顶部固定在固定架(4)内部上壁，所述固定块(504)底部转动安装在所述螺纹杆(502)另一端。

6.如权利要求5所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述滑块(503)滑动安装在所述螺纹杆(502)上，所述滑块(503)与所述螺纹杆(502)螺纹连接，所述滑块(503)位于所述固定架(4)内部，所述移动板(505)一侧固定在所述滑块(503)侧壁上。

7.如权利要求6所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述电动滑槽(506)设置在所述移动板(505)底部，所述电动滑块(507)滑动安装在所述电动滑槽(506)内部，所述连接轴(508)顶部固定安装在所述电动滑块(507)底部。

8.如权利要求7所述的一种具有激光测距功能的轮胎花纹深度检测装置，其特征在于：所述激光测距仪(509)顶部固定安装在所述连接轴(508)底部，所述固定轴(510)顶部固定在所述移动板(505)底部，所述按压板(511)顶部固定安装在所述固定轴(510)底部。