CN220893001U - 高效降噪型冶金设备排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排气结构，尤其为高效降噪型冶金设备排气结构，应用于冶炼炉，冶炼炉上设置有吹气结构，吹气结构包括风机和环形连接管；该高效降噪型冶金设备排气结构中，通过吹气结构与过滤结构的相互配合，吹气结构中风机能够向环形连接管内通风，由环形连接管上阵列设置的吹气管将冶炼产生的热气向上吹动，加速气体的流动，过滤结构中滤网能够对热气中较大的污染颗粒进行过滤，排气管内填充的活性炭能够对无法过滤的颗粒进行进一步的吸附，从而大大降低热气中有害物质的含量，同时，热气会经过冷却结构，由冷却箱进行降温冷却，最后通过排气风扇进行排出，使得排出的气体不会有较高的温度，对周围环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气结构，尤其是高效降噪型冶金设备排气结构。
背景技术
炼金设备种类繁多，主要包括：冶炼设备、连铸设备、轧制设备和后步精整设备，其中冶炼设备主要包括高炉、转炉、电炉，以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械等。纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等；现有冶金设备的排气结构大多结构简单，其通过排气口直接将冶炼过程中的气体排出设备，由于冶炼时会产生较高的温度，其排出的气体也具有很高的温度，直接排出会影响周边环境，且冶炼过程中的气体中含有大量有害物质，也会对环境造成污染，因此本实用新型目的在于提供高效降噪型冶金设备排气结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过提出高效降噪型冶金设备排气结构，以解决上述背景技术中提出的现有冶金设备排气结构简单，会直接排出气体，影响环境并会造成污染的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
提供高效降噪型冶金设备排气结构，应用于冶炼炉，所述冶炼炉上设置有吹气结构，所述吹气结构包括风机和环形连接管，所述风机上设置有出风管，所述环形连接管上设置有吹气管，冶炼时产生的气体由吹气管将气体向上吹动，还包括：过滤结构，所述过滤结构包括排气管和滤网，所述排气管内设置有活性炭，所述过滤结构能够过滤气体中的有害物质；冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱和水泵，所述冷却箱内设置有水冷管和排气风扇，所述冷却结构能够对高温气体进行降温处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述冶炼炉的侧壁上对称固定安装有安装块，所述风机固定安装在安装块上，所述出风管固定安装在风机的一侧侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述冶炼炉内开设有冶炼腔，所述环形连接管与出风管固定连接，所述吹气管呈阵列固定安装在环形连接管上，所述吹气管一端贯穿延伸至冶炼腔内，所述吹气管位于冶炼腔内的一端弯曲向上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滤网固定安装在冶炼腔的上端，所述排气管固定安装在冶炼炉的顶部，所述活性炭填充设置在排气管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述排气管的侧壁上对称固定安装有分支管，所述冶炼炉上固定安装有安装板，所述冷却箱对称固定安装在安装板的两端，所述分支管的一端与冷却箱的一侧侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述水泵固定安装在冷却箱的上端，所述水冷管呈矩形框架结构固定安装在冷却箱内，所述水冷管一端贯穿冷却箱与水泵的出水口固定连接，所述排气风扇对称固安装在冷却箱的另一侧侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该高效降噪型冶金设备排气结构中，通过吹气结构与过滤结构的相互配合，吹气结构中风机能够向环形连接管内通风，由环形连接管上阵列设置的吹气管将冶炼产生的热气向上吹动，加速气体的流动，过滤结构中滤网能够对热气中较大的污染颗粒进行过滤，排气管内填充的活性炭能够对无法过滤的颗粒进行进一步的吸附，从而大大降低热气中有害物质的含量，同时，热气会经过冷却结构，由冷却箱进行降温冷却，最后通过排气风扇进行排出，使得排出的气体不会有较高的温度，对周围环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例中剖视结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例中过滤结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例中吹气结构示意图；
图5为本实用新型优选实施例中冷却结构示意图；
图6为本实用新型优选实施例中水冷管结构示意图。
图中各个标记的意义为：
1、冶炼炉；11、安装块；12、安装板；13、冶炼腔；2、风机；21、环形连接管；22、出风管；23、吹气管；3、冷却箱；4、水泵；41、水冷管；5、排气管；51、分支管；6、排气风扇；7、滤网；8、活性炭。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实施例目的在于提供了高效降噪型冶金设备排气结构，应用于冶炼炉1，冶炼炉1上设置有吹气结构，吹气结构包括风机2和环形连接管21，风机2上设置有出风管22，环形连接管21上设置有吹气管23，冶炼时产生的气体由吹气管23将气体向上吹动，还包括：过滤结构，过滤结构包括排气管5和滤网7，排气管5内设置有活性炭8，过滤结构能够过滤气体中的有害物质；冷却结构，冷却结构包括冷却箱3和水泵4，冷却箱3内设置有水冷管41和排气风扇6，冷却结构能够对高温气体进行降温处理。
冶炼炉1的侧壁上对称固定安装有安装块11，风机2固定安装在安装块11上，出风管22固定安装在风机2的一侧侧壁上；冶炼炉1内开设有冶炼腔13，环形连接管21与出风管22固定连接，吹气管23呈阵列固定安装在环形连接管21上，吹气管23一端贯穿延伸至冶炼腔13内，吹气管23位于冶炼腔13内的一端弯曲向上；风机2能够为环形连接管21提供风能，使环形连接管21上阵列设置的吹气管23能够将冶炼产生的热气吹至冶炼炉1上端排出。
滤网7固定安装在冶炼腔13的上端，排气管5固定安装在冶炼炉1的顶部，活性炭8填充设置在排气管5内；滤网7能够过滤排出的气体中较大的污染颗粒，活性炭8能够对无法过滤的有害物质进行吸附，从而使排出的气体不会造成环境的污染。
排气管5的侧壁上对称固定安装有分支管51，冶炼炉1上固定安装有安装板12，冷却箱3对称固定安装在安装板12的两端，分支管51的一端与冷却箱3的一侧侧壁固定连接；水泵4固定安装在冷却箱3的上端，水冷管41呈矩形框架结构固定安装在冷却箱3内，水冷管41一端贯穿冷却箱3与水泵4的出水口固定连接，排气风扇6对称固安装在冷却箱3的另一侧侧壁上；过滤后的气体由排气管5进入两侧的冷却箱3，水泵4能够为水冷管41供水，使冷却箱3具有降温冷却的效果，对排出的气体进行冷却降温，排气风扇6用于将冷却后的气体排出冷却箱3。
本实用新型在具体使用时，使用人员首先需要将水泵4的进水口与外部水源进行连接，使水泵4能够为水冷管41供输水源，在冶炼炉1冶炼过程中，启动风机2，风机2对环形连接管21内通风，使阵列设置在环形连接管21上的吹气管23能够将冶炼时产生的气体向上吹动，加速气体的流动排出，气体向上流动会经过滤网7进入排气管5，滤网7能够过滤气体中较大的污染颗粒，排气管5中填充的活性炭8能够对无法过滤的有害物质进行吸附，从而对排出的气体进行过滤，避免排出的气体污染环境，气体通过排气管5会进入两端的冷却箱3内，启动水泵4为水冷管41供水，使进入到冷却箱3内的气体能够进降温冷却，然后启动排气风扇6，将冷却箱3内气体排出，防止高温气体排出对周围环境造成影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.高效降噪型冶金设备排气结构，应用于冶炼炉(1)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上设置有吹气结构，所述吹气结构包括风机(2)和环形连接管(21)，所述风机(2)上设置有出风管(22)，所述环形连接管(21)上设置有吹气管(23)，冶炼时产生的气体由吹气管(23)将气体向上吹动，还包括：
过滤结构，所述过滤结构包括排气管(5)和滤网(7)，所述排气管(5)内设置有活性炭(8)，所述过滤结构能够过滤气体中的有害物质；
冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱(3)和水泵(4)，所述冷却箱(3)内设置有水冷管(41)和排气风扇(6)，所述冷却结构能够对高温气体进行降温处理。
2.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构，其特征在于：所述冶炼炉(1)的侧壁上对称固定安装有安装块(11)，所述风机(2)固定安装在安装块(11)上，所述出风管(22)固定安装在风机(2)的一侧侧壁上。
3.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构，其特征在于：所述冶炼炉(1)内开设有冶炼腔(13)，所述环形连接管(21)与出风管(22)固定连接，所述吹气管(23)呈阵列固定安装在环形连接管(21)上，所述吹气管(23)一端贯穿延伸至冶炼腔(13)内，所述吹气管(23)位于冶炼腔(13)内的一端弯曲向上。
4.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构，其特征在于：所述滤网(7)固定安装在冶炼腔(13)的上端，所述排气管(5)固定安装在冶炼炉(1)的顶部，所述活性炭(8)填充设置在排气管(5)内。
5.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构，其特征在于：所述排气管(5)的侧壁上对称固定安装有分支管(51)，所述冶炼炉(1)上固定安装有安装板(12)，所述冷却箱(3)对称固定安装在安装板(12)的两端，所述分支管(51)的一端与冷却箱(3)的一侧侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构，其特征在于：所述水泵(4)固定安装在冷却箱(3)的上端，所述水冷管(41)呈矩形框架结构固定安装在冷却箱(3)内，所述水冷管(41)一端贯穿冷却箱(3)与水泵(4)的出水口固定连接，所述排气风扇(6)对称固安装在冷却箱(3)的另一侧侧壁上。
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