CN220892968U - 一种钧瓷烧制用堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钧瓷烧制用堆放装置，包括支撑杆，所述支撑杆于内部设有固定杆，且固定杆上套设多组滑块，所述滑块于外侧分别设有弹性限位块，且支撑杆于外侧对应设有多组限位孔，且弹性限位块卡合于对应的限位孔内。该钧瓷烧制用堆放装置的滑块通过固定杆、滑槽与支撑杆构成竖直升降结构，且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与支撑杆构成弹性卡合限位结构，从而使置物盒位于较低处便于对钧瓷进行放置，进而避免置物盒位置较高导致钧瓷放置过程中容易发生意外情况，该装置的置物盒通过固定板、第一卡合杆卡合于连接杆上与滑块构成卡合限位结构，从而于钧瓷后续移动过程中对其进行整体移动，进而便于通过置物盒对其进行防护。

Description

一种钧瓷烧制用堆放装置

技术领域

本实用新型涉及钧瓷烧制技术领域，具体为一种钧瓷烧制用堆放装置。

背景技术

钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。在钧瓷烧制过程中，需要对钧瓷进行放置，以便对烧制的钧瓷进行集体运输，于是使用堆放装置对钧瓷进行放置。

而堆放装置于使用过程中，需要将钧瓷放置于不同高度的置物盒内，而现有堆放装置于使用过程中，处于较高位置的置物盒容易增加钧瓷放置过程中发生意外的可能性，且钧瓷于后续移动过程中单独进行移动容易发生意外。为此，提出一种钧瓷烧制用堆放装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钧瓷烧制用堆放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的堆放装置于使用过程中，处于较高位置的置物盒容易增加钧瓷放置过程中发生意外的可能性，且钧瓷于后续移动过程中单独进行移动容易发生意外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷烧制用堆放装置，包括支撑杆，所述支撑杆于下端设有滚轮，所述支撑杆于内部设有固定杆，且固定杆上套设多组滑块，所述滑块于外侧分别设有弹性限位块，且支撑杆于外侧对应设有多组限位孔，且弹性限位块卡合于对应的限位孔内，所述滑块于内侧固定设有连接杆，且支撑杆于相对面对应开设有滑槽，所述连接杆穿插于滑槽内；

所述连接杆上开设有通孔，且通孔内穿插有第一卡合杆，所述第一卡合杆于上端设有固定板，且固定板之间连接置物盒，所述置物盒于上方均匀开设有多组置物槽，且置物槽内固定设有橡胶垫，所述橡胶垫于内侧设有绒毛；

所述置物盒于前、后方分别开设有开口，且开口内卡合有盖板，所述置物盒于前方的外壁设有固定块，且固定块上穿插有第二卡合杆，所述第二卡合杆于下端设有拉板，且拉板于上端面固定设有弹簧，且弹簧的另一端连接于固定块，所述第二卡合杆的上端穿插于盖板上。

优选的，所述滑块通过固定杆、滑槽与支撑杆构成竖直升降结构，且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与支撑杆构成弹性卡合限位结构。

优选的，所述置物盒通过固定板、第一卡合杆卡合于连接杆上与滑块构成卡合限位结构。

优选的，所述盖板通过开口与置物盒构成卡合结构，且盖板通过固定块、第二卡合杆、弹簧与置物盒构成弹性卡合限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷烧制用堆放装置的滑块通过固定杆、滑槽与支撑杆构成竖直升降结构，且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与支撑杆构成弹性卡合限位结构，从而使置物盒位于较低处便于对钧瓷进行放置，进而避免置物盒位置较高导致钧瓷放置过程中容易发生意外情况，该装置的置物盒通过固定板、第一卡合杆卡合于连接杆上与滑块构成卡合限位结构，从而于钧瓷后续移动过程中对其进行整体移动，进而便于通过置物盒对其进行防护，该装置的盖板通过开口与置物盒构成卡合结构，且盖板通过固定块、第二卡合杆、弹簧与置物盒构成弹性卡合限位结构，从而通过盖板对钧瓷的上方进行防护，进而避免外界因素对钧瓷造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种钧瓷烧制用堆放装置结构示意图；

图2为本实用新型一种钧瓷烧制用堆放装置置物盒上升结构示意图；

图3为本实用新型一种钧瓷烧制用堆放装置的置物盒卡合组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种钧瓷烧制用堆放装置挡板组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种钧瓷烧制用堆放装置挡板组件侧视结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、滚轮，3、固定杆，4、滑块，5、滑槽，6、限位孔，7、弹性限位块，8、连接杆，9、置物盒，10、固定板，11、第一卡合杆，12、置物槽，13、橡胶垫，14、盖板，15、固定块，16、第二卡合杆，17、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钧瓷烧制用堆放装置，包括支撑杆1，支撑杆1于下端设有滚轮2，支撑杆1于内部设有固定杆3，且固定杆3上套设多组滑块4，滑块4于外侧分别设有弹性限位块7，且支撑杆1于外侧对应设有多组限位孔6，且弹性限位块7卡合于对应的限位孔6内，滑块4于内侧固定设有连接杆8，且支撑杆1于相对面对应开设有滑槽5，连接杆8穿插于滑槽5内。

进一步的，滑块4通过固定杆3、滑槽5与支撑杆1构成竖直升降结构，且滑块4通过弹性限位块7卡合于限位孔6内与支撑杆1构成弹性卡合限位结构，从而使置物盒9于最初时位于较低的位置，进而减小钧瓷于放置过程中发生意外的可能性。

连接杆8上开设有通孔，且通孔内穿插有第一卡合杆11，第一卡合杆11于上端设有固定板10，且固定板10之间连接置物盒9，置物盒9于上方均匀开设有多组置物槽12，且置物槽12内固定设有橡胶垫13，橡胶垫13于内侧设有绒毛。

进一步的，置物盒9通过固定板10、第一卡合杆11卡合于连接杆8上与滑块4构成卡合限位结构，从而于后续对钧瓷进行移动时，可将置物盒9整体取下，进而增加钧瓷于移动过程中的安全性。

置物盒9于前、后方分别开设有开口，且开口内卡合有盖板14，置物盒9于前方的外壁设有固定块15，且固定块15上穿插有第二卡合杆16，第二卡合杆16于下端设有拉板，且拉板于上端面固定设有弹簧17，且弹簧17的另一端连接于固定块15，第二卡合杆16的上端穿插于盖板14上。

进一步的，盖板14通过开口与置物盒9构成卡合结构，且盖板14通过固定块15、第二卡合杆16、弹簧17与置物盒9构成弹性卡合限位结构，从而于钧瓷堆放过程中，通过盖板14对钧瓷的上方进行防护。

工作原理：在使用钧瓷烧制用堆放装置，首先使多组置物盒9堆放于支撑杆1的下方，从而通过较低的高度减小钧瓷于放置过程中发生意外的可能性，随后依次将烧制的钧瓷放置于置物槽12内，通过橡胶垫13对内部钧瓷进行防护，并通过橡胶垫13上的绒毛减小钧瓷与橡胶垫13之间发生的摩擦；当钧瓷放置完成后，可向下拉动拉板，并同时将盖板14卡合于置物盒9上的开口内，当盖板14位于合适位置后松开拉板，第二卡合杆16在弹簧17的作用下卡合于盖板14上，从而对盖板14进行卡合限位，以便通过盖板14对钧瓷的上方进行防护；接着可按压当前置物盒9两侧的弹性限位块7，从而将置物盒9向上进行推送，并使弹性限位块7卡合于最上方的限位孔6内，进而便于将钧瓷放置于下一组置物盒9内；当钧瓷堆放完成后，可通过滚轮2将其移动至合适位置进行放置，若后续需要对钧瓷进行移动，可将置物盒9整体向上进行移动，通过第一卡合杆11脱离连接杆8，从而将置物盒9整体取下，进而避免钧瓷单独取出进行移动时发生意外，这就是该钧瓷烧制用堆放装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钧瓷烧制用堆放装置，包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）于下端设有滚轮（2），其特征在于：所述支撑杆（1）于内部设有固定杆（3），且固定杆（3）上套设多组滑块（4），所述滑块（4）于外侧分别设有弹性限位块（7），且支撑杆（1）于外侧对应设有多组限位孔（6），且弹性限位块（7）卡合于对应的限位孔（6）内，所述滑块（4）于内侧固定设有连接杆（8），且支撑杆（1）于相对面对应开设有滑槽（5），所述连接杆（8）穿插于滑槽（5）内；

所述连接杆（8）上开设有通孔，且通孔内穿插有第一卡合杆（11），所述第一卡合杆（11）于上端设有固定板（10），且固定板（10）之间连接置物盒（9），所述置物盒（9）于上方均匀开设有多组置物槽（12），且置物槽（12）内固定设有橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）于内侧设有绒毛；

所述置物盒（9）于前、后方分别开设有开口，且开口内卡合有盖板（14），所述置物盒（9）于前方的外壁设有固定块（15），且固定块（15）上穿插有第二卡合杆（16），所述第二卡合杆（16）于下端设有拉板，且拉板于上端面固定设有弹簧（17），且弹簧（17）的另一端连接于固定块（15），所述第二卡合杆（16）的上端穿插于盖板（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用堆放装置，其特征在于：所述滑块（4）通过固定杆（3）、滑槽（5）与支撑杆（1）构成竖直升降结构，且滑块（4）通过弹性限位块（7）卡合于限位孔（6）内与支撑杆（1）构成弹性卡合限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用堆放装置，其特征在于：所述置物盒（9）通过固定板（10）、第一卡合杆（11）卡合于连接杆（8）上与滑块（4）构成卡合限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用堆放装置，其特征在于：所述盖板（14）通过开口与置物盒（9）构成卡合结构，且盖板（14）通过固定块（15）、第二卡合杆（16）、弹簧（17）与置物盒（9）构成弹性卡合限位结构。